一种钢帘线不良品检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢帘线不良品检测仪，包括主机架、工作台板、检测固定块和支撑滑板，所述主机架上设置有所述工作台板，所述工作台板上设置有所述检测固定块，所述检测固定块的一侧设置有所述支撑滑板，所述支撑滑板的侧边设置有检测调节块，所述检测调节块上设置有滑槽，所述滑槽内设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置有调节压板。有益效果在于：本实用新型专利技术利用压力传感器、调节压板和检测仪配合工作，检测钢帘线的直径尺寸和是否存在断股情况，自动化程度高，一次检测、筛选两种不合格项，检测效率高，有效的节约生产成本。

A steel cord defect detector

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线不良品检测仪
本技术涉及钢帘线检测相关
，具体涉及一种钢帘线不良品检测仪。
技术介绍
钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是：由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。用于制造胎体和带束层的钢帘线，是由优质高碳钢经表面镀层、拉拔、加捻制成，是轮胎主要骨架材料之一。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。钢丝帘线正在由普通强度(NT)向高强(HT)、超高强(ST)和特高强(UT)方向发展。钢帘线生产过程中需要经多多次拉拔处理，生产过程中容易出现钢帘线直径尺寸不一致或者断股的现象，需要进行实时检测，目前采用的方法多为工序线下检测，耗费时间长，影响产品生产周期，检测过程多为人工控制，劳动强度大，一次只能检测一项缺陷，检测效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种钢帘线不良品检测仪，解决了钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢帘线不良品检测仪，其特征在于：包括主机架(1)、工作台板(2)、检测固定块(3)和支撑滑板(4)，所述主机架(1)上设置有所述工作台板(2)，所述工作台板(2)上设置有所述检测固定块(3)，所述检测固定块(3)的一侧设置有所述支撑滑板(4)，所述支撑滑板(4)的侧边设置有检测调节块(12)，所述检测调节块(12)上设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设置有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)上设置有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)的一端设置有调节压板(14)，所述检测固定块(3)上设置有耐磨板(13)，所述检测固定块(3)的侧边设置有固定座(5)，所述固定座(5)上设置...

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线不良品检测仪，其特征在于：包括主机架(1)、工作台板(2)、检测固定块(3)和支撑滑板(4)，所述主机架(1)上设置有所述工作台板(2)，所述工作台板(2)上设置有所述检测固定块(3)，所述检测固定块(3)的一侧设置有所述支撑滑板(4)，所述支撑滑板(4)的侧边设置有检测调节块(12)，所述检测调节块(12)上设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设置有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)上设置有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)的一端设置有调节压板(14)，所述检测固定块(3)上设置有耐磨板(13)，所述检测固定块(3)的侧边设置有固定座(5)，所述固定座(5)上设置有上支架(6)，所述上支架(6)上设置有检测仪(10)，所述上支架(6)的侧边设置有控制盒(11)，所述控制盒(11)上设置有显示屏(18)，所述显示屏(18)的下方设置有警报器(19)，所述工作台板(2)的一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)上设置有收线辊(9)，所述收线辊(9)的侧边设置有电动机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钢帘线不良品检测仪，其特征在于：所述检测仪(10)的型号为MTC，所述检测仪(10)通过螺钉固定在所述上支架(6)上，所述控制盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡舟逸，胡杨勇，
申请(专利权)人：江阴天润信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32