钢珠清灰矿热炉余热锅炉制造技术

一种钢珠清灰矿热炉余热锅炉，包括由蛇形管组构成的锅炉受热面、在锅炉受热面四周形成一个密封通道的锅炉烟气通道、锅炉烟气通道底部设置的炉底，炉底设有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括分离箱、阀体、阀芯、斜流管、软连接、第一连杆、第二连杆、第三连杆、配重块，本实用新型专利技术的钢珠收集装置中设有分离箱，分离箱上而下交错设置的多排齿条能使粉尘和钢珠的混合物进入分离箱后，钢珠和粉尘随机进入齿条之间的间隙，由于钢珠和粉尘在多排齿条间随机分布，这就能使钢珠和粉尘在整个分离箱内从上而下充分分数开，有利于粉尘在负压风机的作用下从烟尘出口排出，而钢珠由于重量相对粉尘大很多，在重力的作用下进入阀体，粉尘和钢珠得以充分分离。

Heat recovery boiler of steel ball ash cleaning furnace

【技术实现步骤摘要】
钢珠清灰矿热炉余热锅炉
本技术涉及余热锅炉
，特别涉及一种钢珠清灰矿热炉余热锅炉。
技术介绍
余热发电技术以充分利用工业余热，实现“热电联供”为显著特点可达到既减排又增收的双重目的，是工业余热科学转换的最好方案和最好的能源节约方式。矿热炉一般分三种炉型，第一种是全封闭型，第二种是矮烟罩半封闭型，第三种是高烟罩敞口型。半密闭炉烟气量较大，适合采用余热锅炉换热发电，热效率能达到26％～28%左右，但难点在于烟气中大部分粉尘的直径为0.1～0.5um，这些微粒在不同的温度区和湿度下呈现不同的粘结性，非常容易粘附在烟囱、烟道、金属管表面，导致换热面的换热效率急剧降低。中国国家知识产权局公布的“钢珠除尘式矿热炉余热锅炉”公开号为CN101701775A。该专利技术是采用炉顶部置有一钢珠播撒装置，在炉底灰斗下方设置钢珠分离收集装置，钢珠分离收集装置将收集到的钢珠输送到钢珠运输斗中，然后通过循环式钢珠机械运输装置运输装有钢珠的钢珠运输斗至钢珠播撒装置上方，通过机械卸料挡轮使钢珠运输斗将钢珠倒入钢珠播撒装置，钢珠播撒装置将钢珠播撒到矿热炉余热锅炉中，如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢珠清灰矿热炉余热锅炉，其特征在于：该余热锅炉包括由蛇形管组构成的锅炉受热面、在锅炉受热面四周形成一个密封通道的锅炉烟气通道、锅炉烟气通道底部设置的炉底，炉底设有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括分离箱、阀体、阀芯、斜流管、软连接、第一连杆、第二连杆、第三连杆、配重块，分离箱上下两端开口，分离箱上端开口与烟气通道下端开口连接，以使烟气通道中的钢珠烟尘混合物进入分离箱，分离箱内从上而下设置有多排齿条，所述齿条为水平设置的柱状体，相邻两排之间的齿条交错设置，分离箱的一侧设置有烟尘出口，所述烟尘出口与负压风机的入口连接，在烟尘出口上安装有筛网，所述筛网的筛孔小于钢珠的直径，阀体上下两端开口，阀体...

【技术特征摘要】
1.一种钢珠清灰矿热炉余热锅炉，其特征在于：该余热锅炉包括由蛇形管组构成的锅炉受热面、在锅炉受热面四周形成一个密封通道的锅炉烟气通道、锅炉烟气通道底部设置的炉底，炉底设有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括分离箱、阀体、阀芯、斜流管、软连接、第一连杆、第二连杆、第三连杆、配重块，分离箱上下两端开口，分离箱上端开口与烟气通道下端开口连接，以使烟气通道中的钢珠烟尘混合物进入分离箱，分离箱内从上而下设置有多排齿条，所述齿条为水平设置的柱状体，相邻两排之间的齿条交错设置，分离箱的一侧设置有烟尘出口，所述烟尘出口与负压风机的入口连接，在烟尘出口上安装有筛网，所述筛网的筛孔小于钢珠的直径，阀体上下两端开口，阀体上端开口与分离箱下端开口连接，阀体的一侧设置有钢珠出口，所述钢珠出口与斜流管的入口连接，斜流管的出口与软连接的入口连接，阀芯外侧壁与阀体内侧壁密封连接，阀芯可沿阀体侧壁上下直线运动，阀芯的顶壁倾斜设计，阀芯的顶壁斜面向钢珠出口一侧延伸，第一转动轴、第二转动轴固定于炉底，第一连杆的上端与阀芯铰接，第二连杆的左端与第一连杆中端铰接，第二连杆的右端安装有配重块，第二连杆的中端与第一转动轴转动连接，第三连杆的上端与第一连杆的下端铰接，第三连杆的下端为自由端，第三连杆的中端与第二转动轴转动连接。


2.如权利要求1所述的钢珠清灰矿热炉余热锅炉，其特征在于：所述钢珠清灰矿热炉余热锅炉还包括锅炉烟气通道顶部设置的炉顶，炉顶设有钢珠播撒装置，所述钢珠播撒装置包括播撒收集斗、钢珠播撒引导装置，钢珠播撒引导装置设置在播撒收集斗下方，并与播撒收集斗的输出口连接；钢珠播撒引导装置包括圆柱管道及至少三个分散管；圆柱管道的上端与播撒...

【专利技术属性】
技术研发人员：房守忠，
申请(专利权)人：宁夏三元中泰冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64