本实用新型专利技术涉及一种步进炉棒材上料调整装置，步进炉中设置有步进梁和伴随步进梁延伸方向两侧设置的固定梁，上料调整装置包括：预备架组件，预备架组件包括第二传送通道，第二传送通道从一侧的固定梁近端部延伸至另一侧的固定梁近端部，推移机构包括推杆和用于推拉推杆的动力件，推杆可以推动棒材比如可使棒材居中；测量架组件，测量架组件包括第一传送通道，第一传送通道与第二传送通道相连通，第一传送通道靠近进料口的一端设置有可升降的挡板，第一传送通道远离进料口的一端设置有激光测距机构。主要有益效果是：避免了料斜料歪现象，提高了炉内棒材的使用率及成材率。降低损失成本，降低设备故障。
An adjustment device for feeding bar in walking beam furnace
【技术实现步骤摘要】
一种步进炉棒材上料调整装置
本技术涉及加热炉电气自动化控制，具体涉及一种步进炉棒材上料调整装置。
技术介绍
步进炉用于对原材料圆钢进行加热，通过天燃气加热。原材料圆钢因长短问题，在按标准尺寸二次切料时，经常出现短料，因原有的步进梁设计限制，短料混在长料中进入加热炉，无法保证短料处于正中，容易导致料斜料弯，严重时导致整炉料弯斜，造成较大的生产事故。如图1所示的一种现有方案，上料架6’上放置有长短不一的棒材，通过输送装置将这些棒材输送至步进炉5’内。步进炉5’内设置有步进梁4’和设置在步进梁4’两侧的固定梁3’。其中，固定梁3’为固定装置，不可移动；步进梁4’的上表面可以上升至固定梁3’上表面的上方，步进梁4’的上表面也可以下降至固定梁3’上表面的下方，并且步进梁4’可以向前或向后移动。通过步进梁4’上升提起固定梁3’上的棒材—向前移动--步进梁4’下降将棒材放置在固定梁3’上—步进梁4’继续下降一段距离并后退—步进梁4’上升提起固定梁3’上的棒材，这样通过步进梁4’往复运动而将棒材逐渐布满固定梁3’。当棒材进入步进炉5’初始，棒材的一端被定尺挡杆1’阻挡而定位，因此，布设在固定梁3’上长短不同的棒材的一端始终对齐，也即图1中固定梁3’上的棒材上端均是对齐的，但是存在一些棒材特别短，以至该短的棒材两端不能同时搭置在两侧的固定梁3’上，易造成生产事故。因此需要改进。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种步进炉棒材上料调整装置，能够检测出过短的棒材。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种步进炉棒材上料调整装置，所述步进炉中设置有步进梁和伴随所述步进梁延伸方向两侧设置的固定梁，所述上料调整装置包括：预备架组件，所述预备架组件包括第二传送通道以及设置在所述第二传送通道远离步进炉进料口一端的推移机构，所述第二传送通道从所述步进梁一侧的所述固定梁近端部延伸至另一侧的固定梁近端部，所述推移机构包括推杆和用于推拉所述推杆的动力件，所述推杆前端停留于第一位置且可向所述第二传送通道内最大限度地移动至第二位置，并且所述推杆前端可停留于所述第一位置和所述第二位置之间的任一位置；测量架组件，所述测量架组件设置在步进炉进料口外，所述测量架组件包括第一传送通道，所述第一传送通道与所述第二传送通道相连通，所述第一传送通道靠近所述进料口的一端设置有可升降的挡板，所述第一传送通道远离所述进料口的一端设置有激光测距机构。优化地，当棒材停留于所述第二传送通道中时，所述推杆前端移动至一第三位置，这时棒材靠近所述推杆的一端也处于所述第三位置，并且棒材整体面对所述固定梁处于对中位置。优化地，所述动力件为液压单元。优化地，所述第一传送通道和所述第二传送通道处于同一直线。优化地，所述第一传送通道与所述激光测距机构之间还设置有保护板，所述保护板上开设有供所述激光测距机构的光信号穿过的通孔。优化地，所述激光测距机构上设置有用于显示测量信息的信息显示屏。优化地，所述激光测距机构上还设置有报警器。优化地，它还包括控制器，所述控制器的信号接收端连接所述激光测距机构，所述控制器的控制端连接所述推移机构。优化地，所述预备架组件包括并列的多个第二传送辊轮，所述第二传送通道由所述第二传送辊轮的上表面限定出。优化地，所述测量架组件包括并列的多个第一传送辊轮，所述第一传送通道由所述第一传送辊轮的上表面限定出。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的步进炉棒材上料调整装置，由于测量架组件包括可升降的挡板和激光测距机构，在棒材进入步进炉之前，挡板升起将棒材的前端抵挡，设置在棒材后方的激光测距机构可以测量棒材的后端与激光测距机构之间的距离，从而预先判断出过短的棒材，并可以在进入步进炉之前将该过短的棒材剔除。预备架组件中的推杆，可以推动棒材，比如可以将棒材推动至面对两侧固定梁时处于对中位置，由于固定梁在延伸方向上通常具有一定的宽度，因此，推杆推动棒材可调整一些较短的棒材的位置，以使这些较短的棒材的两端能够同时搭置在两侧的固定梁上。并且，推杆能够推动棒材的功能还可以实现将棒材推动至面对两侧固定梁处于对中位置，这时不仅能更大程度利用两侧固定梁的宽度来适应不同长短的棒材，比如有些棒材短至只比两侧固定梁内侧边距离长一点点，即使这样的棒材，由于面对两侧固定梁处于对中位置，棒材两端也能够同时搭置在固定梁上。并且当棒材面对两侧固定梁处于对中位置时，步进梁承载和移动棒材时受力也更为均匀，有利于保护步进梁，增加步进梁的耐用性。主要有益效果是：避免了料斜料歪现象，提高了炉内棒材的使用率及成材率。降低损失成本，降低设备故障。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是现有技术中步进炉棒材上料调整装置的结构示意图（俯视）；图2是根据本技术优选实施例的步进炉棒材上料调整装置的结构示意图（俯视）；其中，附图标记说明如下：10、预备架组件；11、第二传送辊轮；12、第二传送通道；13、推移机构；131、推杆；132、动力件；20、测量架组件；21、第一传送辊轮；22、第一传送通道；23、挡板；24、激光测距机构；241、信息显示屏；25、保护板；251、通孔；26、控制器；30、上料架；80、棒材；90、步进炉；91、步进梁；92、固定梁；93、进料口；94、出料口；95、出料传动机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图2所示，步进炉棒材上料调整装置包括预备架组件10、测量架组件20和上料架30，用于向步进炉90中输送棒材80。步进炉90中设置有加热机构，通过天燃气对棒材80进行加热。步进炉90中设置有步进梁91和固定梁92。其中，固定梁92伴随步进梁91一起沿着步进炉90内容空间的长度方向延伸。固定梁92设置在步进梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种步进炉棒材上料调整装置，所述步进炉中设置有步进梁和伴随所述步进梁延伸方向两侧设置的固定梁，其特征在于，所述上料调整装置包括：/n预备架组件（10），所述预备架组件（10）包括第二传送通道（12）以及设置在所述第二传送通道（12）远离步进炉进料口一端的推移机构（13），所述第二传送通道（12）从所述步进梁一侧的所述固定梁近端部延伸至另一侧的固定梁近端部，所述推移机构（13）包括推杆（131）和用于推拉所述推杆（131）的动力件（132），所述推杆（131）前端停留于第一位置且可向所述第二传送通道（12）内最大限度地移动至第二位置，并且所述推杆（131）前端可停留于所述第一位置和所述第二位置之间的任一位置；/n测量架组件（20），所述测量架组件（20）设置在步进炉进料口外，所述测量架组件（20）包括第一传送通道（22），所述第一传送通道（22）与所述第二传送通道（12）相连通，所述第一传送通道（22）靠近所述进料口的一端设置有可升降的挡板（23），所述第一传送通道（22）远离所述进料口的一端设置有激光测距机构（24）。/n
【技术特征摘要】
1.一种步进炉棒材上料调整装置，所述步进炉中设置有步进梁和伴随所述步进梁延伸方向两侧设置的固定梁，其特征在于，所述上料调整装置包括：
预备架组件（10），所述预备架组件（10）包括第二传送通道（12）以及设置在所述第二传送通道（12）远离步进炉进料口一端的推移机构（13），所述第二传送通道（12）从所述步进梁一侧的所述固定梁近端部延伸至另一侧的固定梁近端部，所述推移机构（13）包括推杆（131）和用于推拉所述推杆（131）的动力件（132），所述推杆（131）前端停留于第一位置且可向所述第二传送通道（12）内最大限度地移动至第二位置，并且所述推杆（131）前端可停留于所述第一位置和所述第二位置之间的任一位置；
测量架组件（20），所述测量架组件（20）设置在步进炉进料口外，所述测量架组件（20）包括第一传送通道（22），所述第一传送通道（22）与所述第二传送通道（12）相连通，所述第一传送通道（22）靠近所述进料口的一端设置有可升降的挡板（23），所述第一传送通道（22）远离所述进料口的一端设置有激光测距机构（24）。
2.根据权利要求1所述的步进炉棒材上料调整装置，其特征在于：当棒材停留于所述第二传送通道（12）中时，所述推杆（131）前端移动至一第三位置，这时棒材靠近所述推杆（131）的一端也处于所述第三位置，并且棒材整体面对所述固定梁处于对中位置。
3.根据权利要求1所述的步进炉棒材上料调整装置，其特征在于：所述动力件（132）为液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坡，杨均达，沈干，陈喜，徐利，徐胜，
申请(专利权)人：常熟市龙特耐磨球有限公司，常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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