一种板栗环割口机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种板栗环割口机，涉及板栗加工设备技术领域，其包括机箱、刀盘总成、夹具、被动链轮和被动链条，刀盘总成设置于机箱内，刀盘总成包括刀盘轴、安装盘、落料槽和刀具，刀盘轴转动安装于机箱的右侧壁，安装盘固定于刀盘轴，落料槽沿安装盘的圆周方向均匀设置多个，在落料槽的槽底外侧设置刀具，在落料槽的槽底设有刀槽，在落料槽的左右两侧壁各设置一个夹具，夹具包括栗夹轴，被动链轮套设于栗夹轴，被动链条的两端固定于机箱的前侧壁，且被动链条的中段与位于刀盘总成后侧的被动链轮啮合。本实用新型专利技术实施例提供的板栗环割口机，板栗逆时针旋转的同时，刀具对板栗进行割口，从而形成环形割口。

A chestnut ring cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种板栗环割口机
本技术实施例涉及板栗加工设备
，具体涉及一种板栗环割口机。
技术介绍
俗话说栗子好吃壳难剥，这一难题大大影向了板栗的生产、销售和食用。板栗剥壳或脱壳，一般通过人工或设备，先在板栗表面划一个小口，划口后的板栗放入烤箱或热气加温使板栗开一个稍大的口，在进入脱壳机压爆，最后人工剥离。由于板栗划口只划了一小条，经烤箱烤制后，壳仁不能彻底脱离，需要后续工序中人工辅助剥壳。人工划口效率低、人工成本高，且不能划环形口；而现有的机械划口只能划小口，不能划环形口，后续仍需要人工剥离，仍导致效率低、成本高。最近推出的碳化法板栗剥壳工艺，即用火将板栗壳烧成碳状，再用清水冲洗的方法，该方法生产成本高、高耗能、且不环保。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种板栗环割口机，以解决现有技术中由于只能划一个小口、不能划环形口而导致的效率低、成本高的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，一种板栗环割口机，其包括机箱、刀盘总成、夹具、被动链轮和被动链条，所述刀盘总成设置于所述机箱内，所述刀盘总成包括刀盘轴、安装盘、落料槽和刀具，所述刀盘轴转动安装于机箱的右侧壁，所述安装盘固定于所述刀盘轴且可随刀盘轴同步旋转，所述落料槽沿安装盘的圆周方向均匀设置多个，在落料槽的槽底外侧设置一把用于割口的所述刀具，在落料槽的槽底设有用于所述刀具伸缩的刀槽，在所述落料槽的左右两侧壁各设置一个夹具，两个所述夹具用于夹紧单个板栗，所述夹具包括转动安装于落料槽的侧壁的栗夹轴，所述被动链轮套设于所述栗夹轴且与栗夹轴同步转动，所述被动链条的两端固定于机箱的前侧壁，且所述被动链条的中段环绕所述刀盘总成的后侧并与位于所述刀盘总成后侧的被动链轮啮合。进一步地，所述夹具还包括栗夹板、球座和压缩弹簧，所述栗夹板固定于栗夹轴的内侧端部，在所述栗夹板的内侧设有凹槽，所述球座固定于所述栗夹轴的外侧端部，在所述球座的外侧设有滚珠，所述压缩弹簧套设于所述栗夹轴，且位于所述球座与所述被动链轮之间，其中，所述栗夹轴可沿其轴线方向移动，所述被动链轮可沿所述栗夹轴的轴线方向移动；所述板栗环割口机还包括两个固定于所述机箱的栗夹坡形道，两个所述栗夹坡形道对称设置于所述落料槽的左右两侧，且所述栗夹坡形道沿位于所述刀盘总成的后侧的多个落料槽组成的弧线设置，两个所述栗夹坡形道的端部间距小于两个所述栗夹坡形道的中段间距，当某一落料槽随安装盘旋转至所述栗夹坡形道的位置时，两个所述栗夹坡形道用于使位于同一落料槽的两个夹具夹紧。进一步地，所述刀具包括刀架、刀轴、刀片和扭簧，所述刀架通过所述刀轴枢接于所述安装盘，所述刀片固定于所述刀架，且所述刀片可在所述刀槽伸出或缩回，所述扭簧套设于所述刀轴，且所述扭簧的两端分别固定于所述刀架和所述安装盘，所述扭簧用于使所述刀片从所述刀槽伸出。进一步地，所述刀具还包括限位轴，所述限位轴固定于所述刀架；所述板栗环割口机还包括举刀器，所述举刀器固定于所述机箱，所述举刀器沿位于所述刀盘总成的前侧的多个刀具组成的弧线设置，在举刀器的端部设有坡口，当所述刀具随安装盘旋转至所述举刀器的位置时，所述举刀器用于使所述刀片从所述刀槽缩回。进一步地，所述板栗环割口机还包括上料传送带，所述上料传送带的上端可转动的固定于所述机箱的上端，且所述上料传送带的上端高于所述落料槽的高度，所述上料传送带用于向所述落料槽输送板栗。进一步地，所述板栗环割口机还包括坡度调节杆，所述坡度调节杆的一端与所述上料传送带的中部连接，所述坡度调节杆的另一端与所述机箱连接，所述坡度调节杆用于调节所述上料传送带的倾斜角度。进一步地，在所述上料传送带上设有仅可容纳一颗栗子的孔格。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供的板栗环割口机，板栗落入顺时针旋转的落料槽，落料槽左右两侧壁的夹具将板栗夹紧，落料槽槽底处的刀具从刀槽伸出，随着安装盘的顺时针旋转，夹具在被动链条、被动链轮的作用下，带动板栗逆时针旋转，板栗逆时针旋转的同时，刀具对板栗进行割口，从而形成环形割口。割环形口的板栗，在后续的烤箱烤制以及脱壳机压爆过程中，可实现壳仁有效分离，不需要人工剥离。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1-3提供的一种板栗环割口机的结构示意图；图2为本技术实施例1-4提供的板栗环割口机的结构示意图(侧视)；图3为本技术实施例2和3提供的板栗环割口机的刀具、栗夹坡形道、举刀器以及安装盘的位置关系示意图；图4为本技术实施例2提供的板栗环割口机的刀具的结构示意图。图中：1-机箱，11-进料口，12-主出料口，13-主挡板，14-副出料口，15-副挡板，16-检修筒；21-刀盘轴，22-安装盘，23-落料槽，24-刀具，241-刀架，242-刀轴，243-刀片，244-限位轴；31-栗夹轴，32-栗夹板，33-球座，34-压缩弹簧；4-被动链轮；5-被动链条；6-栗夹坡形道；7-举刀器，71-坡口；8-上料传送带，81-坡度调节杆。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1和2所示，实施例1提供了一种板栗环割口机，其包括机箱1、刀盘总成、夹具、被动链轮4和被动链条5。刀盘总成设置于机箱1内，其中，刀盘总成包括刀盘轴21、安装盘22、落料槽23和刀具24。在机箱1左侧壁设有用于调试和检修的呈空心圆柱状的检修筒16。刀盘轴21转动安装于机箱1的右侧壁，具体的，刀盘轴21通过轴承安装在机箱1的右侧壁，刀盘轴21的右端位于机箱1外侧，且刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栗环割口机，其特征在于，所述板栗环割口机包括机箱(1)、刀盘总成、夹具、被动链轮(4)和被动链条(5)，所述刀盘总成设置于所述机箱(1)内，所述刀盘总成包括刀盘轴(21)、安装盘(22)、落料槽(23)和刀具(24)，所述刀盘轴(21)转动安装于机箱(1)的右侧壁，所述安装盘(22)固定于所述刀盘轴(21)且可随刀盘轴(21)同步旋转，所述落料槽(23)沿安装盘(22)的圆周方向均匀设置多个，在落料槽(23)的槽底外侧设置一把用于割口的所述刀具(24)，在落料槽(23)的槽底设有用于所述刀具(24)伸缩的刀槽，在所述落料槽(23)的左右两侧壁各设置一个夹具，两个所述夹具用于夹紧单个板栗，所述夹具包括转动安装于落料槽(23)的侧壁的栗夹轴(31)，所述被动链轮(4)套设于所述栗夹轴(31)且与栗夹轴(31)同步转动，所述被动链条(5)的两端固定于机箱(1)的前侧壁，且所述被动链条(5)的中段环绕所述刀盘总成的后侧并与位于所述刀盘总成后侧的被动链轮(4)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种板栗环割口机，其特征在于，所述板栗环割口机包括机箱(1)、刀盘总成、夹具、被动链轮(4)和被动链条(5)，所述刀盘总成设置于所述机箱(1)内，所述刀盘总成包括刀盘轴(21)、安装盘(22)、落料槽(23)和刀具(24)，所述刀盘轴(21)转动安装于机箱(1)的右侧壁，所述安装盘(22)固定于所述刀盘轴(21)且可随刀盘轴(21)同步旋转，所述落料槽(23)沿安装盘(22)的圆周方向均匀设置多个，在落料槽(23)的槽底外侧设置一把用于割口的所述刀具(24)，在落料槽(23)的槽底设有用于所述刀具(24)伸缩的刀槽，在所述落料槽(23)的左右两侧壁各设置一个夹具，两个所述夹具用于夹紧单个板栗，所述夹具包括转动安装于落料槽(23)的侧壁的栗夹轴(31)，所述被动链轮(4)套设于所述栗夹轴(31)且与栗夹轴(31)同步转动，所述被动链条(5)的两端固定于机箱(1)的前侧壁，且所述被动链条(5)的中段环绕所述刀盘总成的后侧并与位于所述刀盘总成后侧的被动链轮(4)啮合。


2.根据权利要求1所述的板栗环割口机，其特征在于，所述夹具还包括栗夹板(32)、球座(33)和压缩弹簧(34)，所述栗夹板(32)固定于栗夹轴(31)的内侧端部，在所述栗夹板(32)的内侧设有凹槽，所述球座(33)固定于所述栗夹轴(31)的外侧端部，在所述球座(33)的外侧设有滚珠，所述压缩弹簧(34)套设于所述栗夹轴(31)，且位于所述球座(33)与所述被动链轮(4)之间，其中，所述栗夹轴(31)可沿其轴线方向移动，所述被动链轮(4)可沿所述栗夹轴(31)的轴线方向移动；
所述板栗环割口机还包括两个固定于所述机箱(1)的栗夹坡形道(6)，两个所述栗夹坡形道(6)对称设置于所述落料槽(23)的左右两侧，且所述栗夹坡形道(6)沿位于所述刀盘总成的后侧的多个落料槽(23)组成的弧线设置，两个所述栗夹坡形道(6)的端部间距小于两个所述栗夹坡形道(6)的中段间距，当某一落料槽(23)随安装盘(22)旋转至所述栗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李粤东，
申请(专利权)人：李粤东，
类型：新型
国别省市：辽宁;21