一种防止积灰的烟气余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止积灰的烟气余热锅炉，包括余热锅炉本体和燃烧室，余热锅炉本体的两端均固定固定设有风口，余热锅炉本体的内部固定安装有若干个水冷循环管，若干个水冷循环管的中部固定安装有循环泵，燃烧室的两侧分别固定安装有震动电机和鼓风机，燃烧室内部的中部固定安装有燃烧盘，燃烧盘的一端与震动电机固定连接，燃烧室内部的底部固定安装有储灰盘，本实用新型专利技术一种防止积灰的烟气余热锅炉，通过在余热锅炉本体的两端开设风口，形成对流，循环泵不断使水冷循环管内部的冷却液循环，使得余热的回收效率增加，通过震动电机带动燃烧盘震动，防止长时间燃烧使得燃烧盘积灰严重，影响燃烧效率。

A kind of flue gas waste heat boiler to prevent ash deposition

【技术实现步骤摘要】
一种防止积灰的烟气余热锅炉
本技术涉及一种烟气余热锅炉，特别涉及一种防止积灰的烟气余热锅炉。
技术介绍
余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。现有的烟气余热锅炉在使用时，通过燃烧燃料产生高温烟气释放热量，在进行余热回收，在燃烧时燃烧室内部容易发生积灰现象，影响燃烧效率，而且在进行余热回收时，余热回收效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止积灰的烟气余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烟气余热锅炉容易发生积灰现象和余热回收效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止积灰的烟气余热锅炉，包括余热锅炉本体和燃烧室，所述余热锅炉本体固定安装在燃烧室的顶端，所述余热锅炉本体的两端均固定固定设有风口，所述余热锅炉本体的内部固定安装有若干个水冷循环管，若干个所述水冷循环管的中部固定安装有循环泵，所述余热锅炉本体的顶端固定安装有出气口，所述燃烧室的两侧分别固定安装有震动电机和鼓风机，所述燃烧室内部的中部固定安装有燃烧盘，所述燃烧盘的一端与震动电机固定连接，所述鼓风机上螺纹连接有出风管，所述出风管位于燃烧盘的正下方，所述燃烧室内部的底部固定安装有储灰盘，所述燃烧室的正面分别开设有燃料放置口和灰尘清理口，所述燃烧室的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上分别固定安装有循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮，所述循环泵、震动电机和鼓风机分别通过相对应的循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述余热锅炉本体与燃烧室连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧盘上开设有若干个通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧盘的一端与燃烧室的内壁存在间隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧室的两侧均开设有进风槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧室底端的四个边角处均固定设有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防止积灰的烟气余热锅炉，通过在余热锅炉本体的两端开设风口，形成对流，循环泵不断使水冷循环管内部的冷却液循环，使得余热的回收效率增加，通过震动电机带动燃烧盘震动，防止长时间燃烧使得燃烧盘积灰严重，影响燃烧效率，通过设置储灰盘，便于灰尘的集中处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的正面结构示意图。图中：1、余热锅炉本体；2、燃烧室；3、风口；4、支撑脚；5、进风槽；6、出气口；7、循环泵；8、水冷循环管；9、鼓风机；10、出风管；11、燃烧盘；12、储灰盘；13、灰尘清理口；14、震动电机；15、开关面板；16、燃料放置口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种防止积灰的烟气余热锅炉，包括余热锅炉本体1和燃烧室2，余热锅炉本体1固定安装在燃烧室2的顶端，余热锅炉本体1的两端均固定固定设有风口3，余热锅炉本体1的内部固定安装有若干个水冷循环管8，若干个水冷循环管8的中部固定安装有循环泵7，余热锅炉本体1的顶端固定安装有出气口6，燃烧室2的两侧分别固定安装有震动电机14和鼓风机9，燃烧室2内部的中部固定安装有燃烧盘11，燃烧盘11的一端与震动电机14固定连接，鼓风机9上螺纹连接有出风管10，出风管10位于燃烧盘11的正下方，燃烧室2内部的底部固定安装有储灰盘12，燃烧室2的正面分别开设有燃料放置口16和灰尘清理口13，燃烧室2的一侧固定设有开关面板15，开关面板15上分别固定安装有循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮，循环泵7、震动电机14和鼓风机9分别通过相对应的循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮与外接电源电性连接。优选的，余热锅炉本体1与燃烧室2连通，连通便于热烟气上升至余热锅炉本体1内进行余热回收。优选的，燃烧盘11上开设有若干个通孔，通孔防止燃烧时灰尘下落至储灰盘12内。优选的，燃烧盘11的一端与燃烧室2的内壁存在间隙，存在间隙便于燃烧盘11上下震荡去除积灰。优选的，燃烧室2的两侧均开设有进风槽5，进风槽5方便燃烧室2内部的空气流通，提高燃烧效率。优选的，燃烧室2底端的四个边角处均固定设有支撑脚4，支撑脚4使得燃烧室2与地面存在一定距离，增大空气的流通面积。具体使用时，本技术一种防止积灰的烟气余热锅炉，将循环泵7、震动电机14和鼓风机9分别通过相对应的循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮与外接电源电性连接，从燃料放置口16处放入燃料，进行燃烧，按压鼓风机控制按钮，鼓风机9开始工作，使得燃烧更加充分，燃烧后产生的高温烟气进入余热锅炉本体1中，按压循环泵控制按钮，循环泵7开始工作，使得水冷循环管8内部的冷却液不断循环，由于两端风口3的作用，空气对流，使得冷却液对高温烟气的热量回收效率更高，按压震动电机控制按钮，震动电机14开始工作，使得燃烧盘11上下震动，振落积灰至储灰盘12中，进行集中处理。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止积灰的烟气余热锅炉，包括余热锅炉本体（1）和燃烧室（2），其特征在于，所述余热锅炉本体（1）固定安装在燃烧室（2）的顶端，所述余热锅炉本体（1）的两端均固定固定设有风口（3），所述余热锅炉本体（1）的内部固定安装有若干个水冷循环管（8），若干个所述水冷循环管（8）的中部固定安装有循环泵（7），所述余热锅炉本体（1）的顶端固定安装有出气口（6），所述燃烧室（2）的两侧分别固定安装有震动电机（14）和鼓风机（9），所述燃烧室（2）内部的中部固定安装有燃烧盘（11），所述燃烧盘（11）的一端与震动电机（14）固定连接，所述鼓风机（9）上螺纹连接有出风管（10），所述出风管（10）位于燃烧盘（11）的正下方，所述燃烧室（2）内部的底部固定安装有储灰盘（12），所述燃烧室（2）的正面分别开设有燃料放置口（16）和灰尘清理口（13），所述燃烧室（2）的一侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）上分别固定安装有循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮，所述循环泵（7）、震动电机（14）和鼓风机（9）分别通过相对应的循环泵控制按钮、震动电机控制按钮和鼓风机控制按钮与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止积灰的烟气余热锅炉，包括余热锅炉本体（1）和燃烧室（2），其特征在于，所述余热锅炉本体（1）固定安装在燃烧室（2）的顶端，所述余热锅炉本体（1）的两端均固定固定设有风口（3），所述余热锅炉本体（1）的内部固定安装有若干个水冷循环管（8），若干个所述水冷循环管（8）的中部固定安装有循环泵（7），所述余热锅炉本体（1）的顶端固定安装有出气口（6），所述燃烧室（2）的两侧分别固定安装有震动电机（14）和鼓风机（9），所述燃烧室（2）内部的中部固定安装有燃烧盘（11），所述燃烧盘（11）的一端与震动电机（14）固定连接，所述鼓风机（9）上螺纹连接有出风管（10），所述出风管（10）位于燃烧盘（11）的正下方，所述燃烧室（2）内部的底部固定安装有储灰盘（12），所述燃烧室（2）的正面分别开设有燃料放置口（16）和灰尘清理口（13），所述燃烧室（2）的一侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）上分别固定安装有循环泵控制按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，陈克发，王冠群，郭凯，殷宪碧，
申请(专利权)人：中节能元泰山东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37