一种高密封性不锈钢六角内丝接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性不锈钢六角内丝接头，包括六角直管段以及对称设于所述六角直管段两侧的内丝管段，所述六角直管段内径大于等于内丝管段内径，所述内丝管段内壁设有内螺纹，所述内丝管段靠近六角直管段内侧壁设有环形沿，所述环形沿厚度与内螺纹牙顶到牙底的距离一致，所述环形沿上开设有环形槽，所述环形槽上适配设有密封圈，本实用新型专利技术设置外凸的密封圈，实现过盈密封，有效提高了管道的密封性，配合环形管，刚性过盈密封结合柔性过盈密封，综合密封效果好，且环形管为倾斜设置，具有一定的调整限度，灵活性强。

A high sealing stainless steel hexagon inner wire joint

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性不锈钢六角内丝接头
本技术涉及管道接头
，具体涉及一种高密封性不锈钢六角内丝接头。
技术介绍
在水暖阀门管道系统中经常需要连接不通部件，其中内丝活动接头以其使用方便、易于拆装得到广泛应用。内丝活动接头包括一个活动螺帽和一个可以卡接在活动螺帽上的接头部分，接头部分有一个密封平面，一个圆形平面垫片夹在此密封平面与与其他设备对应密封平面之间，螺帽旋紧后通过挤压变形保持密封。现有的接头密封大多依靠这种密封垫片夹持在连接处实现丝口的密封，但是这种密封垫片安装容易偏移，且连接处受力稳定性有限，在长期使用过程中，受冲击力作用容易出现部分结构畸变，导致密封性能变差。另外，这种密封操作较为单一，一旦接口处密封出现松动，就会影响管道使用，缓冲性差，应用效率低。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高密封性不锈钢六角内丝接头，通过设置外凸的密封圈，实现过盈密封，有效提高了管道的密封性，配合环形管，刚性过盈密封结合柔性过盈密封，综合密封效果好，且环形管为倾斜设置，具有一定的调整限度，灵活性强。一种高密封性不锈钢六角内丝接头，包括六角直管段以及对称设于所述六角直管段两侧的内丝管段，所述六角直管段内径大于等于内丝管段内径，所述内丝管段内壁设有内螺纹，所述内丝管段靠近六角直管段内侧壁设有环形沿，所述环形沿厚度与内螺纹牙顶到牙底的距离一致，所述环形沿上开设有环形槽，所述环形槽上适配设有密封圈。作为本技术进一步的改进：环形槽内槽底面为外凸的弧面结构，所述密封圈厚度大于环形槽最小深度。作为本技术进一步的改进：密封圈采用食品级硅胶密封圈，所述密封圈外侧壁与环形槽内侧壁固连。作为本技术进一步的改进：还包括倾斜变径管段，倾斜变径管设于内丝管段与六角直管段之间，三者一体成型。作为本技术进一步的改进：倾斜变径管内设有环形管，环形管靠近内丝管段的一端与环形沿外壁固连。作为本技术进一步的改进：环形管外壁上环形阵列有若干连接杆，所述连接杆将环形管与倾斜变径管段内壁固连。作为本技术进一步的改进：述环形管为变径管结构，所述环形管内径由内丝管段向六角直管段方向逐渐减小，所述倾斜变径管段内径由内丝管段向六角直管段方向逐渐增大，所述环形管与水平方向夹角为5-15°，倾斜变径管段与水平方向夹角为25-45°。作为本技术进一步的改进：内丝管段、倾斜变径管段、六角直管段、环形管均采用食品级不锈钢。有益效果：1、本技术六角内丝接头，通过设置外凸的密封圈，实现过盈密封，有效提高了管道的密封性，配合环形管，刚性过盈密封结合柔性过盈密封，多级防护，综合密封效果好，且环形管为倾斜设置，具有一定的调整限度，灵活性强。2、密封圈厚度与环形槽底面形状以及环形槽的深度为针对性的设计，保证密封圈被压紧贴合在环形槽内时，部分密封圈高出环形槽伸出，此时，密封圈与相应的外丝接头间为过盈配合，受挤压力作用，密封效果更佳。3、密封圈采用食品级材料（其他结构同样可采用食品级材料），制备时，密封圈可通过热压或热胶枪一体连接，本装置内丝接头的六角直管段、内丝管段、倾斜变径管段均为独立设置，然后一体焊接。4、设置倾斜变径管段，其结构附加二次过盈密封，配合作用，密封效果更佳。5、环形管与环形沿间固连，为环形管提供固连支持力。6、环形阵列若干连接杆，将环形管与倾斜变径管段内壁固连，进一步提高了环形管的固连稳定性。7、环形管设置为变径结构，且内径逐渐缩小，有利于连接的外丝接头逐步推进，适用不同外径外丝接头的匹配插接，适用范围广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1剖面图；图3为本技术另一种结构示意图；图4为本技术图3剖面图；图5为本技术环形管侧视图；图6为A放大图；图中：1六角直管段、2内丝管段、21环形沿、22环形槽、23密封圈、3倾斜变径管段、31环形管、32连接杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种高密封性不锈钢六角内丝接头，如图1至6所示，包括六角直管段1以及对称设于所述六角直管1段两侧的内丝管段2，所述六角直管段1内径大于等于内丝管段2内径，所述内丝管段2内壁设有内螺纹，内螺纹用于与相应外丝接头（管道或连接件）配合螺纹连接，外丝接头伸入侧包括与环形沿、环形管适配的光滑段以及与内丝管段适配的外螺纹端，其光滑段端口设有内倒角，倒角角度小于等于85°，所述内丝管段2靠近六角直管段1内侧壁设有环形沿21，环形沿固设于内丝管段内壁上，所述环形沿21厚度与内螺纹牙顶到牙底的距离一致，所述环形沿21上开设有环形槽22，所述环形槽22上适配设有密封圈23。所述环形槽22内槽底面为外凸的弧面结构，所述密封圈23厚度大于环形槽22最小深度，即保证密封圈在被压紧时，部分超出环形槽与外丝接头外壁过盈接触密封。所述密封圈23采用食品级硅胶密封圈，所述密封圈23外侧壁与环形槽22内侧壁固连（图中密封圈端侧与环形槽内壁固连，其中部为拱起状态，即密封圈底面与环形槽内壁间形成密封的空间，此时，密封圈被压紧时，除了其本身形变挤压的回复弹力作为密封压紧力，还有内部密封空间的气压作为缓冲和压紧力，提高了密封贴合效果）。作为本技术的一个优选实施例：还包括倾斜变径管段3，倾斜变径3管设于内丝管段2与六角直管段1之间，三者一体成型。在制备过程中，三者可独立设计制作，然后再通过焊接一体连接。所述内丝管段2、倾斜变径管段3、六角直管段1、环形管31均采用食品级不锈钢，具体的可视管道用途，采用工业级材料或食品级材料。所述倾斜变径管3内设有环形管31，环形管31靠近内丝管段2的一端与环形沿21外壁固连。所述环形管31外壁上环形阵列有若干连接杆32，所述连接杆32将环形管31与倾斜变径管段3内壁固连。即环形管与环形沿、倾斜变径管间固连，环形管与环形沿间可为热胶枪点胶固连。所述环形管31为变径管结构，所述环形管31内径由内丝管段2向六角直管段1方向逐渐减小，所述倾斜变径管段3内径由内丝管段2向六角直管段1方向逐渐增大，所述环形管31与水平方向夹角为5-15°，倾斜变径管段3与水平方向夹角为25-45°。当外丝接头与内丝接头插接连接时，外丝接头先是通过内丝管段螺纹转动连接，然后其前端光滑段插接在环形沿间，或更进一步的插接在环形管内。在环形沿间，外丝接头与密封圈间为柔性的过盈配合，在环形管件，外丝结构与环形管内壁间为刚性的过盈配合。两级密封结构配合，有效保证了接头处的密封性。另外，外丝接头与内丝接头在连接时，同样可在连接丝口处设置密封垫片，做第三道密封结构，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性不锈钢六角内丝接头，其特征在于：包括六角直管段以及对称设于所述六角直管段两侧的内丝管段，所述六角直管段内径大于等于内丝管段内径，所述内丝管段内壁设有内螺纹，所述内丝管段靠近六角直管段内侧壁设有环形沿，所述环形沿厚度与内螺纹牙顶到牙底的距离一致，所述环形沿上开设有环形槽，所述环形槽上适配设有密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性不锈钢六角内丝接头，其特征在于：包括六角直管段以及对称设于所述六角直管段两侧的内丝管段，所述六角直管段内径大于等于内丝管段内径，所述内丝管段内壁设有内螺纹，所述内丝管段靠近六角直管段内侧壁设有环形沿，所述环形沿厚度与内螺纹牙顶到牙底的距离一致，所述环形沿上开设有环形槽，所述环形槽上适配设有密封圈。


2.根据权利要求1所述的高密封性不锈钢六角内丝接头，其特征在于：所述环形槽内槽底面为外凸的弧面结构，所述密封圈厚度大于环形槽最小深度。


3.根据权利要求1所述的高密封性不锈钢六角内丝接头，其特征在于：所述密封圈采用食品级硅胶密封圈，所述密封圈外侧壁与环形槽内侧壁固连。


4.根据权利要求1-3任一项所述的高密封性不锈钢六角内丝接头，其特征在于：还包括倾斜变径管段，倾斜变径管设于内丝管段与六角直管段之间，三者...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪虎，姜庆风，
申请(专利权)人：江苏众信绿色管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32