进出料柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及适于输送特殊流体的泵领域，具体而言，涉及一种进出料柱塞泵，其包括液压驱动组件以及物料输送组件；液压驱动组件包括液压缸体、后端盖、液压活塞以及活塞杆，液压缸体后端连接后端盖，活塞杆位于液压缸体内部，活塞杆末端连接液压活塞，液压活塞与液压缸体的内腔配合安装，液压缸体侧壁前端开有前液压注油口；物料输送组件包括物料缸体以及物料活塞，物料活塞安装在活塞杆前端，物料活塞位于物料缸体内，物料缸体侧壁末端带有注水口；该实用新型专利技术解决了现有技术中传统柱塞泵在处理大粒径、高含杂、高含固率、流动性极差的物料过程中产生堵塞、且工作过程中泵体温度较高，检修困难，泵体使用寿命较短的问题。

Feed and discharge plunger pump

【技术实现步骤摘要】
进出料柱塞泵
本技术涉及适于输送特殊流体的泵领域，具体而言，涉及一种进出料柱塞泵。
技术介绍
近年来随着社会的不断发展，由居民社区、餐饮中心、农贸市场、其他市政口产生的生活厨余垃圾逐渐增多，我国相关科研人员对生活垃圾综合处理技术做了大量引进吸收和摸索改进工作，例如干式厌氧处理生活垃圾技术作为一种新兴技术逐渐进入国内并开始在部分城市试点建设。虽然目前国内大力号召垃圾分类并在部分试点城市取得了一定的成果，但是从总体上来看国内生活厨余垃圾用于厌氧发酵的有机部分仍然参杂很多杂物，如：玻璃、贝壳、金属、石子、塑料、木头、纸品等。申请号为2019206167872的专利给出了一种利用卧式推流干式厌氧处理厨余垃圾的装置，可以对预处理后平均粒径80mm、干扰物不超过10％质量比的生活厨余垃圾进行干式发酵。该装置采用进料柱塞泵将发酵原料泵送至干式厌氧卧式推流发酵罐，同时采用出料柱塞泵将发酵残余物从干式厌氧卧式推流发酵罐中抽吸泵送至后续的脱水单元进行固液分离。如上述，发酵原料中存在一定数量的杂质(如：玻璃、贝壳、金属、石子、塑料、木头、纸品等)，在发酵过程中并不能降解，并且进入发酵罐的物料平均粒径在80mm，所以，无论是进料柱塞泵输送的进罐发酵原料还是出料柱塞泵输送的发酵残余物均属于大粒径、高含杂、高含固率、流动性极差的一类物料，对配套使用的柱塞泵要求较高。通过配套使用传统柱塞泵的项目经验反馈，普通的柱塞泵在处理大粒径、高含杂、高含固率、流动性极差的一类物料时，主要存在两个问题：第一，柱塞腔体及泵温过高，导致柱塞运动卡涩、加剧磨损甚至停机，这个主要是由于柱塞泵在高压力往复工作过程中摩擦累积产生大量热量，仅通过泵体本身难以进行有效热传导，导致柱塞泵温度的升高。第二，用于输送物料的泵缸体易损坏，成为影响柱塞泵正常使用寿命的最短板，这个主要是由于柱塞泵输送大粒径、高含杂、高含固率物料并在高压环境下，导致物料对缸体产生的高压磨损导致，即使对缸体采用耐磨钢并进行表面处理，在长时间使用下也通常效果不明显。中国专利CN204283778U公开了一种单缸柱塞泵，用于输送含固率高、流动性差、杂质较多的固体物料。但该单缸柱塞泵：首先，没有单独设置用于对泵体冷却的额外冷却装置，如果在连续工作时间较短或非连续性并且间隔周期较长的工作状态下，其泵体温度可以保持正常状态，但如果在连续工作或间隔较短的非连续工作状态下，泵体温度会累积升高，影响泵的正常工作效率；其次，该泵是通过对活塞采用高强度耐磨钢、柱塞缸体表面采用镀双层铬的形式来抵抗硬物质如碎玻璃瓶、铁质罐头盒、骨头或木块的冲击，但在长时间处理高含杂硬物质时的使用寿命有待检定。中国专利CN204384863U公开了一种餐厨垃圾浆料输送泵，也是一种柱塞泵，用于输送含水率高、(含固率低、流动性好)的餐厨垃圾浆料(平均粒径小)。该柱塞泵设置有平衡水箱，在平衡泵前后腔压力的同时可以对泵体起到冷却于润滑作用。但该泵也是仅通过淬火层、电镀耐磨层保证使用寿命，但如果用于输送大粒径、高含杂、高含固率物料时，对使用寿命的影响同样有待检定。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于进出料柱塞泵，以解决现有技术中传统柱塞泵在处理大粒径、高含杂、高含固率、流动性极差的物料过程中产生堵塞、且工作过程中泵体温度较高，检修困难，泵体使用寿命较短的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：一种进出料柱塞泵，其特征在于，包括液压驱动组件以及物料输送组件；液压驱动组件包括液压缸体、后端盖、液压活塞以及活塞杆，液压缸体后端连接后端盖，活塞杆位于液压缸体内部，活塞杆末端连接液压活塞，液压活塞与液压缸体的内腔配合安装，液压缸体侧壁前端开有前液压注油口，后端盖与液压缸体内部腔体连接的端面上带有凹槽，凹槽通过液压注油口与外部连通；物料输送组件包括物料缸体以及物料活塞，物料活塞安装在活塞杆前端，物料活塞位于物料缸体内，物料缸体侧壁末端带有注水口。进一步的，液压缸体的前端安装有前接近开关，末端安装有后接近开关。进一步的，液压缸体与物料缸体之间通过中间端盖连接，中间端盖中心带有通孔，活塞杆穿过通孔，可沿着中间端盖滑动，通孔内安装有密封组件，通孔靠近物料缸体的一侧安装有压盖，将密封组件压紧。进一步的，液压缸体两端分别与后端盖和中间端盖止口配合并通过螺栓连接。进一步的，物料活塞包括基座以及承压板，基座后端与活塞杆连接，前端安装有承压板，基座与物料缸体之间安装有基座密封。进一步的，基座与活塞杆连接的端面上开有基座入水孔，基座内部开有基座水道，基座与物料缸体接触的侧面上开有环形水槽，环形水槽靠近承压板一侧，入水孔与基座水道连通，基座水道与环形水槽连通。进一步的，物料缸体与基座、中间端盖之间形成水室，入水孔与水室连通。进一步的，承压板与物料缸体之间安装有承压板密封件Ⅰ和承压板密封件Ⅱ。进一步的，活塞杆带有活塞杆内腔，活塞杆内腔中安装有水管，水管前端安装有锁紧螺母以及导向套，导向套外壁带有密封，水管末端穿过后端盖，并与后端盖固定连接，入水孔位于基座中心位置，活塞杆前端与入水孔连通。进一步的，承压板与物料缸体接触面上开有环形沟槽，环形沟槽的切面带有斜面，靠近基座的一侧环形沟槽深度较深，环形沟槽与环形水槽连通。本技术具有以下有益效果：(1)该进出料柱塞泵的入水口、基座水道以及环形水槽构成了一个循环流道，增压水质在上述循环流道内循环，增压水质可以给承压板以及基座提供润滑作用，保护缸体不被物料磨损，同时，增压水质还提供一定压力，防止物料进入到水室内，且具有冷却的效果，减小柱塞泵的磨损，增长柱塞泵的使用寿命；(2)该进出料柱塞泵的设计，可以降低对预处理的要求，主要体现在不需要对发酵原料生活厨余垃圾进行精细化粉碎至浆料状态、不要配套过多的人力或设备进行杂物去除，从而可以降低系统投资、降低运行功耗、提高项目实施可行性；(3)该进出料柱塞泵，在不需要移动泵体与管道时，只需要通过增加一段检修节的方式可以对主要易损件直接进行更换检修，降低了检修人力物资配套需求及减少了检修时间。附图说明图1是本技术实施例1的柱塞泵吸料到位时结构示意图；图2是本技术实施例1的柱塞泵出料到位时结构示意图；图3是图1中Ⅰ处放大图；图4是图1中Ⅱ处放大图；图5是图2中Ⅲ处放大图；图6是本技术实施例2的柱塞泵吸料到位时结构示意图；图7是本技术实施例2的柱塞泵出料到位时结构示意图；图8是图6中Ⅳ处放大图；图9是本技术柱塞泵在正常应用时的装配结构示意图；图10是本技术柱塞泵在检修时的装配结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：101、后端盖；102、液压活塞；103、活塞杆；104、液压缸体；105、中间端盖；106、压盖；107、物料缸体；110、物料活塞；111、基座；112、承压板；113、基座密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进出料柱塞泵，其特征在于，包括液压驱动组件以及物料输送组件；/n液压驱动组件包括液压缸体(104)、后端盖(101)、液压活塞(102)以及活塞杆(103)，液压缸体(104)后端连接后端盖(101)，活塞杆(103)位于液压缸体(104)内部，活塞杆(103)末端连接液压活塞(102)，液压活塞(102)与液压缸体(104)的内腔配合安装，液压缸体(104)侧壁前端开有前液压注油口(154)，后端盖(101)与液压缸体(104)内部腔体连接的端面上带有凹槽(155)，凹槽(155)通过后液压注油口(151)与外部连通；/n物料输送组件包括物料缸体(107)以及物料活塞(110)，物料活塞(110)安装在活塞杆(103)前端，物料活塞(110)位于物料缸体(107)内，物料缸体(107)侧壁末端带有注水口(161)。/n

【技术特征摘要】
1.一种进出料柱塞泵，其特征在于，包括液压驱动组件以及物料输送组件；
液压驱动组件包括液压缸体(104)、后端盖(101)、液压活塞(102)以及活塞杆(103)，液压缸体(104)后端连接后端盖(101)，活塞杆(103)位于液压缸体(104)内部，活塞杆(103)末端连接液压活塞(102)，液压活塞(102)与液压缸体(104)的内腔配合安装，液压缸体(104)侧壁前端开有前液压注油口(154)，后端盖(101)与液压缸体(104)内部腔体连接的端面上带有凹槽(155)，凹槽(155)通过后液压注油口(151)与外部连通；
物料输送组件包括物料缸体(107)以及物料活塞(110)，物料活塞(110)安装在活塞杆(103)前端，物料活塞(110)位于物料缸体(107)内，物料缸体(107)侧壁末端带有注水口(161)。


2.根据权利要求1所述的进出料柱塞泵，其特征在于，液压缸体(104)的前端安装有前接近开关(182)，末端安装有后接近开关(181)。


3.根据权利要求1所述的进出料柱塞泵，其特征在于，液压缸体(104)与物料缸体(107)之间通过中间端盖(105)连接，中间端盖(105)中心带有通孔，活塞杆(103)穿过通孔，可沿着中间端盖(105)滑动，通孔内安装有密封组件，通孔靠近物料缸体(107)的一侧安装有压盖(106)，将密封组件压紧。


4.根据权利要求1所述的进出料柱塞泵，其特征在于，液压缸体(104)两端分别与后端盖(101)和中间端盖(105)止口配合并通过螺栓连接。


5.根据权利要求1所述的进出料柱塞泵，其特征在于，物料活塞(110)包括基座(111)以及承压板(112)，基座(111)后端与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培基，姜鹏，曲珍宽，左文祥，周添，元晓蕾，刘颖，
申请(专利权)人：青岛合能环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37