具有可更换冠部的铸造喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种铸造喷嘴(22)，用于将熔体通过引导通道(36)从铸造炉(2)的出口(12)引导至铸件箱(16)中，所述铸造喷嘴包括主体(24)和冠部(32)，所述冠部(32)连接在主体(24)上并且引导通道(36)被引导通过所述主体(24)和所述冠部(32)，其中，主体(24)包括管套(26)、法兰(28)和冠座(30)，所述管套(26)具有可插入出口(12)和供所述引导通道(36)进入的端面，所述法兰(28)在与所述管套(26)的端面相对的一侧与所述管套(26)连接，用于适于铸造炉(2)，所述冠座(30)形成于与所述管套(26)相对的一侧的所述法兰(28)，用于支承所述冠部(32)。

Casting nozzle with replaceable crown

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有可更换冠部的铸造喷嘴本专利技术涉及一种用于铸造炉的铸造喷嘴和铸造炉。铸造喷嘴和具有铸造喷嘴的铸造炉是已知的，例如EP0215153A1。本专利技术的目的在于改进已知的铸造喷嘴。所述目的通过独立权利要求的多个特征实现。优选的实施方案构成从属权利要求。根据本专利技术的一个方面，提供铸造喷嘴，用于将熔体通过引导通道从铸造炉的出口引导至铸件箱中，所述铸造喷嘴包括主体和冠部，所述冠部连接在主体上并且引导通道被引导通过所述主体和所述冠部，其中，主体包括管套(stub)、法兰和冠座，所述管套具有可插入出口和供所述引导通道进入的端面，所述法兰在与所述管套的端面相对的一侧与所述管套连接，用于适于铸造炉，所述冠座形成于与所述管套相对的一侧的所述法兰上，用于支承所述冠部。所提供的铸造喷嘴是基于这样的问题，即熔体必须以预定的流体动力学进入铸造室，以防止产生诸如缩孔或其他夹杂质之类的铸造缺陷，并防止降低要生产的铸件的质量。铸造喷嘴应保证这种流体动力学。然而，当熔体通过铸造喷嘴时，熔体移除了引导通道出口区域内的材料，并且不仅改变了引导通道的几何构造，而且还导致了以沙子或空气形式的上述夹杂物的生成。铸造喷嘴磨损的后果是不再保证预定义的流体动力学，铸造喷嘴将无法使用，因此需要进行更换。为了使更换的操作费用尽可能低，建议形成具有两部分的铸造喷嘴，并在进入具有冠部的铸造腔室的出口区域中形成引导通道。与铸造喷嘴的其余部分相比，冠部显然更易于维护，并且可以以更具成本效益的方式进行更换，从而在使用所提供的铸造喷嘴的情况下，可节省工作时间和成本。为了将冠部精确地放置在冠座上，可以将其以形状配合的方式支撑在冠座上，其中，形状配合与引导通道的方向成角度。为了确保冠部在冠座上有足够的位置稳定性，特别是在铸件的准备措施中，冠部可以通过安装粘合剂粘附到冠座上。安装粘合剂可以是热分解性的，从而可以在铸造过程之后将冠部从冠座中移除，并且如果需要，可以进行更换。在铸造喷嘴的优选实施方案中，主体的材料不同于冠的材料。通过这种方式，可以局部改变铸造喷嘴的特性，以使其在特定区域中以最佳方式适应各自的需求区域。在另一个实施方案中，所提供的铸造喷嘴包括加固带，所述加固带围绕所述冠座和所述冠部的边缘表面布置。同样地，以这种方式，确保了冠部在冠座上的位置稳定性。在优选的实施方案中，所提供的铸造喷嘴包括通风口，所述通风口在所述冠部被支承在所述冠座的区域内贯穿所述加固带。以这种方式，上述安装粘合剂可以在铸造过程中的热分解过程中可靠地排出。在另一个实施方案中，所提供的铸造喷嘴包括突出部，所述突出部形成在所述加固带的内侧并且向内指向，并且所述突出部接合至所述冠部的边缘表面。以这种方式，加固带可以容易地固定在冠部上。在所提供的铸造喷嘴的又一实施方案中，所述突出部压入所述加固带内。通过这种方式，加固带可以通过简单的落料和压印工艺来产生。在优选的实施方案中，所提供的铸造喷嘴包括用于在冠座处支撑加固带的支承元件。通过这种方式，加固带被固定地支撑在铸造喷嘴的其余主体上，使得铸造喷嘴的单个部分且特别是与前述突出部一起形成一个单元。在铸造喷嘴的一个特别优选的实施方案中，支承元件是销，所述销以形状配合的方式接合至所述加固带以及所述冠座，以防止所述加固带和所述冠座向着引导通道方向的相对移动。通过这种方式，支承元件可以容易地安装和拆卸，从而可以以节省时间的方式来实现和拆卸铸造喷嘴。根据本专利技术的另一方面，提供一种铸造炉，所述铸造炉包括带有腔室的可加热炉容器，所述腔室可通过入口填充熔体，并可以加载压力以通过出口将熔体压入铸件箱；以及如上所述的铸造喷嘴，以将所述出口与所述铸件箱连接。图1是铸造炉截面的示意性分解图。图2是图1的铸造炉的铸造喷嘴的一部分的示意图。图3是铸造炉的铸造喷嘴的透视示意图。在附图中，相同的技术元件将被提供相同的附图标记并且仅被描述一次。这些图仅是示意性的，并且特别地没有公开任何实际的几何尺寸。参考图1，其示出了铸造炉2的截面的示意性分解图。铸造炉2基本上是EP0215153A1已知的，且腔室4围绕旋转轴线3轴向对称地形成，用于容纳未进一步示出的熔体。腔室4可以通过入口6被熔体填充。为了防止熔体在腔室4中的固化，铸造炉2从深度方向8上来看在底侧包括设置面10，通过该设置面10，铸造炉2可以设置在未进一步示出的加热设备上。从旋转轴线3方向看，铸造炉2在入口6的对面还包括出口12，通过出口12可以将腔室4中的熔体提供到铸件箱16中，这将在下文描述。铸造炉2是低压铸造炉。在铸造炉2的运行中，腔室4通过带有压力的炉盖18添加，所述炉盖18是已知的，例如从EP0215153A1已知的炉盖18，使得腔室4中的熔体将被挤压通过出口，进入铸件箱16中。在熔体冷却之后，可以取出完整的成型件20。为了生产具有预定质量的成型件，当熔体离开出口12并进入铸件箱16时，必须给出用于熔体的预定流体边界条件，以防止铸造缺陷，例如空气杂质或其他杂质。为了保证这些流体边界条件，将铸造喷嘴22插入本身与铸件箱16接合的出口中。以满足上述流体边界条件几何上构造了铸造喷嘴22。在下文中，将基于图2和图3描述铸造喷嘴22。铸造喷嘴22基本上围绕另一旋转轴线23轴向对称，并且包括主体24，该主体24具有在深度方向8上看去布置在主体24的底侧的管套26。在管套26顶侧，连接有法兰28，在该法兰28上依次又与管套26侧的相对一侧形成了冠座30。在冠座30上，支承着作为分离元件的冠部32。冠座30和冠部32被加固带34包围，使得冠座30在图3的透视图中不可见。通过主体24和冠部32，引导通道36平行于深度方向8延伸，在铸件箱16的运行过程中，熔体可通过该引导通道36从出口12被引导到铸件箱16中。熔体的流动路径38在图2中由虚线箭头指示。从图2中流动路径38的指示可以看出，熔体在离开引导通道36时移除铸造喷嘴22的材料，并且特别是在引导通道36的出口处改变其几何形状。在图2中用虚线三角形表示，并用附图标记40表示。然而，几何变化40导致不再能够保持的上述的熔体进入铸件箱16的流体边界条件。分别地，应当预期到上述铸造缺陷，使得必须更换铸造喷嘴22以保证成形件20的质量。然而，在本实施方案中，应完全更换铸造喷嘴22，因为可以容易地取下放置在铸造喷嘴22上的冠部32并用新的替换。实际上，与完整的铸造喷嘴22相比，冠部32小得多，因此操作员可以在最短的时间内对其进行更换。其中，不仅可以避免机器在正常运行时停机，也不需要专门的操作人员仅安装冠部32，这通常是安装完整的铸造喷嘴22所必需的。冠部32的另一个优点是与其余的铸造喷嘴22分开，可以看出冠部可以被替换并适应于不同的铸造应用。其中，可以以简单的方式在铸造过程中根据需求变化做出响应。例如，当改变为钢铸件时，可以单独地对化学挖掘等产生影响。在下文中，将详细描述冠部在冠座上的固定。为了保证冠部32独立于加固带34而固定在冠座30上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造喷嘴(22)，用于将熔体通过引导通道(36)从铸造炉(2)的出口(12)引导至铸件箱(16)中，所述铸造喷嘴包括主体(24)和冠部(32)，所述冠部(32)连接在主体(24)上并且引导通道(36)被引导通过所述主体(24)和所述冠部(32)，其中，主体(24)包括管套(26)、法兰(28)和冠座(30)，所述管套(26)具有可插入出口(12)和供所述引导通道(36)进入的端面，所述法兰(28)在与所述管套(26)的端面相对的一侧与所述管套(26)连接，用于适于铸造炉(2)，所述冠座(30)形成于与所述管套(26)相对的一侧的所述法兰(28)上，用于支承所述冠部(32)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170503 DE 102017109448.21.铸造喷嘴(22)，用于将熔体通过引导通道(36)从铸造炉(2)的出口(12)引导至铸件箱(16)中，所述铸造喷嘴包括主体(24)和冠部(32)，所述冠部(32)连接在主体(24)上并且引导通道(36)被引导通过所述主体(24)和所述冠部(32)，其中，主体(24)包括管套(26)、法兰(28)和冠座(30)，所述管套(26)具有可插入出口(12)和供所述引导通道(36)进入的端面，所述法兰(28)在与所述管套(26)的端面相对的一侧与所述管套(26)连接，用于适于铸造炉(2)，所述冠座(30)形成于与所述管套(26)相对的一侧的所述法兰(28)上，用于支承所述冠部(32)。


2.根据权利要求1所述的铸造喷嘴(22)，其中，所述冠部(32)以形状配合的方式支撑在所述冠座(30)上，其中，形状配合与所述引导通道(36)的方向成角度。


3.根据权利要求1或2所述的铸造喷嘴(22)，其中，所述冠部(32)通过安装粘合剂粘合于所述冠座(30)，所述安装粘合剂为可热分解的。


4.根据前述权利要求中任一项所述的铸造喷嘴(22)，包括加固带(34)，所述加固带(34)围绕所述冠座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·海考斯，
申请(专利权)人：EKW股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE