用于制造矿棉的设备和这种设备配有的用于喷射胶料组合物的装置制造方法及图纸

一种用于将胶料组合物喷射到玻璃纤维上的环形喷射装置（20），其包括至少一个用于所述胶料组合物的分配回路和多个喷嘴（22），该喷嘴（22）与所述分配回路流体连通，并分布在所述环形喷射装置的周边上，以将所述胶料组合物喷射到旨在穿过由旋转轴线（X‑X）限定的环形喷射装置内部的所述玻璃纤维上，每个喷嘴（22）相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）以特定的倾斜角（α）朝所述环形喷射装置的内部定向。连续布置在所述环形喷射装置的周边上的至少两个喷嘴（22）被布置成相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）具有彼此不同的倾斜角的定向。

Equipment for the manufacture of mineral wool and the device for spraying the rubber compound provided by such equipment

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造矿棉的设备和这种设备配有的用于喷射胶料组合物的装置
本专利技术涉及如玻璃棉类型的矿棉的制造领域，更具体地说，涉及用于在纤维之间或纤维上喷射粘合剂的操作和相应系统。
技术介绍
用于制造矿棉的设备通常包括几个连续的站，包括在其中产生玻璃纤维的拉制站、在其中通过添加胶料组合物将纤维彼此粘合的上胶站、以及在其中通过加热将先前获得的彼此粘合的纤维毡片转化形成矿棉的交联站。更详细地说，熔融玻璃沉积在旋转板中，该旋转板在拉制站中形成离心装置，玻璃纤维在向下气流的作用下从该离心装置的外部排出并沿传送带的方向下落。在朝着传送带下落的纤维通道上，在纤维通道上喷涂参与形成粘合剂的胶料组合物。为了避免胶料组合物蒸发，可以通过在上胶操作的下游喷射冷却液，特别是水，对要上胶的纤维进行冷却操作。粘合的纤维一旦冷却，就落在传送带上，这样形成的毡片然后被导向形成交联站的烘箱，在该烘箱中毡片被同时干燥并经受特定的热处理，这使得存在于纤维表面上的粘合剂的树脂聚合（或“固化”）。然后打算切割连续矿棉毡片以形成例如隔热和/或隔音面板或辊。当待上胶的纤维通过时，粘合剂的喷射受到控制。从现有技术中，特别是从EP1807259号文件中，我们知道一种粘合剂喷射装置，它包括两个带有喷嘴的环形冠部，玻璃纤维在环形冠部内连续通过。一个冠部连接到粘合剂储存器，并且与该第一冠部相关联的每个喷嘴被配置成一方面接收一定量的该粘合剂，另一方面经由独立的供应源接收一定量的压缩空气，用于将粘合剂喷射到玻璃纤维通道上，另一个冠部连接到冷却流体储存器，并且与该第二冠部相关联的每个喷嘴被配置成将该冷却流体喷射到玻璃纤维通道上。已知不同类型的喷嘴，包括锥形射流的喷嘴，其提供可穿透玻璃纤维环面的点射流，穿过承载这些喷嘴的环形冠部，或者包括扁平射流的喷嘴，其提供更分散的并且因此可在纤维环面的外周上分布的射流。在WO2008/085461号文件中，提出在同一冠部上设置不同类型的喷嘴，包括交替的集中射流喷嘴和扁平射流喷嘴，以便在玻璃纤维环面的内部和外部喷射粘合剂。在将喷嘴安装在用于将粘合剂喷射到玻璃纤维环面通道上的环形冠部上的情况下，必须考虑喷嘴之一有缺陷的可能性，特别是喷嘴堵塞的可能性，这可能在更换该有缺陷的喷嘴之前的短时间内产生粘合剂在由玻璃纤维形成的环面的整个周边上不再均匀的分布。增加喷嘴可以帮助解决这种缺陷，但是会带来冠部上的喷嘴设置问题。
技术实现思路
本专利技术是这个背景下提出的，并且旨在提供一种用于将胶料组合物喷射到矿物纤维例如玻璃纤维上的环形装置，该环形装置包括至少一个用于分配所述胶料组合物的分配回路和多个喷嘴，该喷嘴与分配回路流体连通，并且分布在环形喷射装置的周边上，用于将胶料组合物喷射到旨在通过由旋转轴线限定的环形喷射装置内部的纤维上，每个喷嘴相对于环形喷射装置的旋转平面以预定的倾斜角朝环形喷射装置的内部定向。根据本专利技术，至少两个连续设置在环形喷射装置周边上的喷嘴被布置成使得它们相对于环形喷射装置的旋转平面以彼此不同的倾斜角定向。这种解决方案使得有可能增加喷嘴的数量，而不会有胶料组合物射流相互交叉的风险。事实上，专利技术人发现不让这些喷嘴喷涂的射流相互交叉是有益的，因为这种干涉会导致聚结形成的液滴规格的变化。因此，根据本专利技术，可以将喷嘴布置得彼此靠近，以确保纤维环面的覆盖率超过100%，并且即使一个喷嘴出现故障，也可以确保纤维环面被正确地粘合，同时避免如果它们全部同时操作，则由这些喷嘴喷涂的射流不处于期望的形状的风险。因此，目的是在玻璃纤维环面上实现胶料组合物成分的均匀分布，因为这种胶料组合物可以喷射在环面的整个周边上，并且具有受控的液滴形状，该形状不随喷涂区域而变化。根据本专利技术的不同特征，单独或结合起来，可以提供：-连续设置在环形喷射装置周边上的所述至少两个喷嘴具有相同的形状，不同之处仅在于它们的出口通道的倾斜度；因此，应当理解，根据本专利技术，连续的喷嘴的区别基本上在于它们相对于环形喷射装置的旋转平面的不同定向，相同或不同的形状，例如无论是在它们的外壳上还是在它产生的射流类型上，都是第二区别特征；-喷嘴相对于旋转平面的倾斜角在0°至80°之间；优选地，该倾斜角在5°至80°之间；5°的最小倾斜度是令人感兴趣的，因为它避免了粘合剂滴在通过环形喷射装置的纤维环面上的反弹，这种反弹可能不利于粘合剂的后续喷射；更具体地说，倾斜角可以在5°至70°之间，70°的最大倾斜度是令人感兴趣的，因为它避免了沿着纤维环面向位于环形喷射装置下方的传送带喷涂粘合剂，并且当这些纤维在环形喷射装置前面高速通过时，它允许粘合剂渗透到纤维环面中；有利的是，倾斜角在5°至60°之间；-每个喷嘴包括与限定至少一个分配回路的环形管一体制成的紧固主体，连续布置在环形喷射装置周边上的至少两个喷嘴具有相对于环形喷射装置的旋转轴线布置在相同轴向水平的主体；-连续设置在环形喷射装置周边上的至少两个喷嘴包括带有矩形截面的狭槽的喷头，以便形成胶料组合物的扁平射流；-矩形截面的狭槽主要在平行于装置旋转平面的方向上延伸；-矩形截面的狭槽的尺寸设计成使得相应胶料组合物的扁平射流具有30°至120°之间的角度开口；-连续布置在环形喷射装置周边上的至少两个喷嘴包括带有圆形截面的狭槽的喷头，以形成胶料组合物的锥形射流；还可以设想，连续布置在环形喷射装置周边上的至少两个喷嘴包括一个具有圆形截面的狭槽的喷头，以便形成胶料组合物的锥形射流，以及另一个具有矩形截面的狭槽的喷头，以便形成胶料组合物的扁平射流；-环形喷射装置包括多个喷嘴，并且每个喷嘴与相对于角度喷射装置的旋转平面的定向与之不同的喷嘴相邻；-喷嘴被分成至少两组，在第一组中，每个喷嘴被配置成使得相对于环形喷射装置的旋转平面的定向呈现第一倾斜角，在第二组中，每个喷嘴被配置成使得相对于环形喷射装置的旋转平面的定向呈现不同于第一倾斜角的第二倾斜角，在第一组和第二组之间，喷嘴设置在环形喷射装置的周边上，第一组喷嘴和第二组喷嘴交替；-第一组喷嘴被配置成使得它们相对于环形喷射装置的旋转平面以第一倾斜角定向，第一倾斜角在0°至45°之间；优选地，第一倾斜角可以在5°至40°之间；-第二组喷嘴被配置成使得它们相对于环形喷射装置的旋转平面以第二倾斜角定向，第二倾斜角在25°至80°之间；优选地，第二倾斜角可以在25°至60°之间；-胶料组合物分配回路包括单个供应源和分别与喷嘴连通的多个孔；-分配回路具有连续的平均内截面；-环形喷射装置包括两个沿环形喷射装置的旋转轴线偏移的不同分配回路，喷嘴设置在这两个分配回路之间，以便与每个所述分配回路流体连通；-第一分配回路被配置成接收所述胶料组合物，第二分配回路被配置成接收压缩空气；-第一分配回路的平均截面直径小于第二分配回路的平均截面直径；-环形喷射装置包括单个分配回路，喷嘴紧固在该分配回路上，这些喷嘴以不同的倾斜度布置在该单个分配回路上，使得连续布置在环形喷射装置周边上的至少两个喷嘴相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷射胶料组合物的环形喷射装置（20），其用于将所述胶料组合物喷射到矿物纤维（3）上，其包括至少一个用于所述胶料组合物的分配回路（24、26）和多个喷嘴（22），该喷嘴（22）与所述分配回路流体连通，并分布在所述环形喷射装置的周边上，以将所述胶料组合物喷射到旨在穿过由旋转轴线（X-X）限定的环形喷射装置内部的所述纤维上，每个喷嘴（22）相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）以特定的倾斜角（α）朝所述环形喷射装置的内部定向，其特征在于，连续布置在所述环形喷射装置的周边上的至少两个喷嘴（22、221、222）被布置成相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）具有彼此不同的倾斜角（α）的定向。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170731 FR FR17708121.一种用于喷射胶料组合物的环形喷射装置（20），其用于将所述胶料组合物喷射到矿物纤维（3）上，其包括至少一个用于所述胶料组合物的分配回路（24、26）和多个喷嘴（22），该喷嘴（22）与所述分配回路流体连通，并分布在所述环形喷射装置的周边上，以将所述胶料组合物喷射到旨在穿过由旋转轴线（X-X）限定的环形喷射装置内部的所述纤维上，每个喷嘴（22）相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）以特定的倾斜角（α）朝所述环形喷射装置的内部定向，其特征在于，连续布置在所述环形喷射装置的周边上的至少两个喷嘴（22、221、222）被布置成相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）具有彼此不同的倾斜角（α）的定向。


2.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，喷嘴（22）相对于所述旋转平面（P）的所述倾斜角（α）在0°至80°之间。


3.根据前述权利要求中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，每个喷嘴（22）包括与限定至少一个分配回路（24、26）的环形管（23、25）一体形成的紧固主体（32），连续布置在所述环形喷射装置（20）的周边上的所述至少两个喷嘴具有相对于所述环形喷射装置的旋转轴线（X-X）设置在相同轴向水平的主体。


4.根据前述权利要求中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，其包括多个喷嘴（22），并且每个喷嘴与相对于所述环形喷射装置（20）的旋转平面（P）的定向与之不同的喷嘴相邻。


5.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，所述喷嘴（22）被分布成至少两组，在第一组（221）中，每个喷嘴被配置成使得相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）的定向呈现第一倾斜角（α1），在第二组（222）中，每个喷嘴被配置成使得相对于所述环形喷射装置的旋转平面的定向呈现不同于所述第一倾斜角的第二倾斜角（α2），在第一组（221）和第二组（222）之间，所述喷嘴布置在所述环形喷射装置（20）的周边上，所述第一组（221）的喷嘴和所述第二组（222）的喷嘴交替。


6.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，所述第一组（221）的喷嘴被配置成使得它们相对于所述环形喷射装置的旋转平面（P）以0°至45°之间的第一倾斜角（α1）定向，并且所述第二组（222）的喷嘴被配置成使得它们相对于所述环形喷射装置的旋转平面以25°至80°之间的第二倾斜角（α2）定向。


7.根据前述权利要求中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，连续布置在所述环形喷射装置（20）的周边...

【专利技术属性】
技术研发人员：F德赫林拜特纳，
申请(专利权)人：圣戈班伊索福公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR