用于组装至少两个元件的方法技术

本发明专利技术涉及用于至少组装第一元件和第二元件以在组装后形成用于便携式设备的外部部件的组装方法，包括以下步骤：a)制造第一元件；b)制造第二元件；c)在第一元件中设置至少一个第一凹槽，在第二元件中设置至少一个第二凹槽；d)使第一和第二元件端对端地放置且通过插入并锁定在第一和第二凹槽中的至少一个用于连接的第三元件来保持第一和第二元件。

Method for assembling at least two elements

【技术实现步骤摘要】
用于组装至少两个元件的方法
本专利技术涉及一种用于组装至少两个元件以形成用于便携式设备的特别是由陶瓷制成的外部部件的方法，以及由该方法获得的外部部件。每个元件由具有不同物理和/或美学特性的材料形成。本专利技术将应用于预期的外部部件的组装制造，该外部部件优选但不排它地用于钟表领域。优选地，这种部件例如可以是旨在被放置在表壳上的表圈、表链链节、表盘、表壳或扣钩元件。本专利技术还将应用于在移动和蜂窝电话、便携式计算机终端等非穷举的领域中使用以形成例如移动电话或平板电脑的壳体的外部部件的制造，或者在珠宝或餐具领域中的外部部件的制造。本专利技术尤其用于由硬质材料——即抗冲击和抗刮擦材料——制成的元件的组装。这些硬质材料尤其可以是工业陶瓷。此外，每个元件可以由二氧化锆或“氧化锆”、二氧化铝或“氧化铝”制成，或者由结合了陶瓷支承体和金属基质的复合材料或“金属陶瓷”制成。根据本专利技术的外部部件的每个元件也可以由人造蓝宝石或红宝石制成。
技术介绍
出于美观的原因，有时希望制造外部部件，尤其是外部钟表部件，其根据部件的面积而具有不同外观。举例来说，众所周知的是用双色陶瓷制造具有两个不同的颜色区域的表圈。已知的技术包括例如通过部分掩蔽(mask)部件的不希望被改变外观的一个或多个区域，并通过使用化学或物理气相沉积(CVD或PVD)技术施加具有不同外观的涂料或金属层来对由第一材料制成的部件进行连续的表面处理。这些处理的主要缺点在于，当部件的处理过的表面与硬度高于沉积层的异物接触时，它可能被刮伤并暴露出第一材料，这一点对于美观于消费者而言至关重要的产品来说是不可接受的。当外部部件由工业陶瓷制成时，已知的是直接通过注射成型——特别是通过两种不同颜色的陶瓷材料的双注射成型——和烧结来制造双色部件。然而，为了在两种材料之间获得并不容易得到的清晰的界限，这种制造技术实施起来很复杂。事实上，很难调整烧结参数来使得一方面颜色处于最佳配置，另一方面又避免一种颜色扩散到另一种颜色的现象，这种现象不利于获得部件的不同颜色部分之间的清晰的界限。纯粹从美学角度来说，可以通过浸渍(impregnation)对由单一元件形成的部件进行着色，从而可以在所述部件的不同区域获得不同的颜色。然而，颜色受到形成部件的材料的着色以及浸渍技术的限制。此外，烧结步骤同样涉及参数的调整，并且不会产生最佳结果。制造双色部件的另一种已知方法是通过使元件的邻接部分粘合来将不同颜色的元件彼此组装。然而，由这种技术获得的部件不可避免地比一件式部件更脆。此外，取决于待组装元件的尺寸，粘合操作会很复杂和繁琐。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是通过提供一种制造简单且经济的外部部件——特别是钟表外部部件——来克服前述现有技术的缺点，该外部部件取决于部件的区域而具有不同的外观。本专利技术的另一个目的是提供一种外部部件，特别是双色部件，其中部件的不同颜色部分之间的界限是清楚的。为此，本专利技术涉及一种用于至少组装第一元件和第二元件以在组装后形成用于便携式设备的外部部件的组装方法，包括以下步骤:a)制造第一元件；b)制造第二元件；c)在第一元件中设置至少一个第一凹槽，在第二元件中设置至少一个第二凹槽；d)使第一和第二元件端对端地放置且通过插入并锁定在第一和第二凹槽中的至少一个第三连接元件来和保持第一和第二元件。因此，本专利技术源于这样的总的专利技术构思：组装至少两个事先单独制造的具有不同性质和/或颜色的元件，以便在机械和美学方面获得每个元件的最佳配置。根据有利的实施例，将第三元件插入并锁定在第一和第二凹槽中的步骤包括通过嵌入至少部分非晶态的金属材料来填充第一和第二凹槽。事实上，非晶态材料的粘度在低温下急剧下降，这意味着它们可以在低应力水平下成形。更具体地说，非晶态金属在其玻璃化转变温度和结晶温度之间成形。例如，对于铂基非晶态金属，镶嵌过程在约300℃(摄氏度)下进行，以达到103Pa.s(帕斯卡秒)的粘度、应力为1MPa(兆帕)，而不是在玻璃化转变温度下的1012帕斯卡秒的粘度。这种粘度使得可以获得改进的粘附特性。非晶态金属在此温度范围内的低粘度首先允许它们在低压水平下完全地填充它们被约束的空间。因此，在填充凹槽的情况下，这种完全匹配轮廓的能力使得可以精确填充凹部。此后，低温成型允许使用以前由于耐热性差(例如机械性能下降、氧化或低熔点)或抗热震性差而没有使用过的材料。由至少部分非晶态的金属材料制成的嵌入体的使用允许例如使用热压实现低应力和低温成形。金属嵌入件可以加工在外部部件的可见或不可见表面上，在至少在端对端放置的所述元件的接触表面的任一侧延伸的接合部分上制成。这种金属嵌入件在至少一个凹槽内制成，该凹槽特别是以沿着使元件彼此接合的每个部分制成的至少一个凹部的形式。根据替代实施例，第一和第二元件由导电材料制成，或者凹槽的壁涂覆有导电层，其特征在于将第三元件插入并锁定在第一和第二凹槽中的步骤包括通过电铸工艺对第一和第二凹槽进行金属填充。根据本专利技术的其它有利变型:-第一元件的材料不同于第二元件的材料。-第一元件具有第一外观，第二元件具有与第一元件的第一外观不同的第二外观。-当两个元件端对端放置时，第一凹槽与第二凹槽连通。-在步骤d)之后，存在修整所述第三元件直到第一、第二和第三元件的表面彼此无缝连接的步骤。-所述第一材料和所述第二材料是多晶或单晶陶瓷材料，由氧化铝、氧化锆、碳化钨、氮化硅、碳化硅或金属陶瓷制成。-形成第三元件的材料选自以下组:贵金属或半贵金属。-形成第三元件的材料选自包括金合金、铂合金或钯合金的组。-每个凹槽具有梯形横截面，每个凹槽的侧壁是从内部朝着外部的方向倾斜并会聚。-在所述第一元件和第二元件的上侧或下侧加工每个凹槽。-每个凹槽在第一元件和第二元件的整个长度上延伸。-每个凹槽的深度在0.05毫米和4毫米之间。-所述外部部件在例如是手表的便携式钟表设备上。本专利技术还涉及通过实施这种组装方法获得的外部部件。本专利技术还涉及一种外部部件，其至少包括:-在至少一个接合区域中组装的第一元件和第二元件；-第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽设置在第一元件中，第二凹槽设置在第二元件中，所述第一凹槽和第二凹槽至少延伸到每个接合区域中；-第三元件，该第三元件在第一元件和第二元件的每个接合区域中至少部分地填充第一凹槽和第二凹槽。根据本专利技术的外部部件的有利的第一实施例，所述第三元件是嵌入在所述第一和第二凹槽中的至少部分非晶态的金属材料。根据本专利技术的外部部件的第二实施例，所述第三元件是电铸在所述第一和第二凹槽中的金属材料。有利地，外部部件形成表圈、表链链节、表盘、表壳或扣钩元件。因此，该部件可以具有环形形状，其中每个元件由环形的弧部分组成，以形成特别是表圈。附图说明下文将参考附图更详细地描述本专利技术，附图以非限制性示例的方式给出，表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于至少组装第一元件和第二元件以在组装后形成用于便携式设备的外部部件的组装方法，包括以下步骤:/na)制造第一元件；/nb)制造第二元件；/nc)在第一元件中设置至少一个第一凹槽，在第二元件中设置至少一个第二凹槽；/nd)使第一元件和第二元件端对端地放置并且通过插入并锁定在第一和第二凹槽中的至少一个用于连接的第三元件来保持所述第一元件和第二元件。/n

【技术特征摘要】
20180914 EP 18194458.81.用于至少组装第一元件和第二元件以在组装后形成用于便携式设备的外部部件的组装方法，包括以下步骤:
a)制造第一元件；
b)制造第二元件；
c)在第一元件中设置至少一个第一凹槽，在第二元件中设置至少一个第二凹槽；
d)使第一元件和第二元件端对端地放置并且通过插入并锁定在第一和第二凹槽中的至少一个用于连接的第三元件来保持所述第一元件和第二元件。


2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，将第三元件插入并锁定在第一和第二凹槽中的步骤包括通过嵌入非晶态金属材料来填充第一和第二凹槽。


3.根据权利要求2所述的组装方法，其特征在于，所述第三元件是至少部分非晶态的金属材料。


4.根据权利要求1或2所述的组装方法，其特征在于，第一和第二元件由导电材料制成，或者所述第一和第二凹槽的壁涂覆有导电材料，其中，将第三元件插入并锁定在第一和第二凹槽中的步骤包括通过电铸工艺对第一和第二凹槽进行金属填充。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的组装方法，其特征在于，所述第一元件的材料不同于所述第二元件的材料。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的组装方法，其特征在于，第一元件具有第一外观，而第二元件具有不同于第一元件的第一外观的第二外观。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的组装方法，其特征在于，当两个元件端对端地放置时，第一凹槽与第二凹槽连通。


8.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，在步骤d)之后，该方法还包括修整所述第三元件直到第一、第二和第三元件的表面彼此无缝连接的步骤。


9.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，所述第一材料和所述第二材料是多晶或单晶陶瓷材料，其由氧化铝、氧化锆、碳化钨、氮化硅、碳化硅或金属陶瓷制成。


10.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，形成第三元件的材料选自以下组：贵金属或半贵金属。


11.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，形成第三元件的材料选自包括金合金、铂合金或钯合金的组。


12.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，各凹槽被加工成形成具有梯形横截面的凹部，各凹槽的侧壁从内部朝着凹槽的外部方向倾斜并会聚。


13.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，在所述第一元件和所述第二元件的上侧或下侧加工各凹槽。


14.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于，各凹槽在第一元件和第二元件的整个长度上延伸。
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·奈图希尔，
申请(专利权)人：柯马杜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH