电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置，包括机架，其包括底座和顶梁，所述底座和顶梁之间设置有两根立柱；升降驱动部，其包括设置在所述底座内的电机，所述电机驱动的丝杠和滑动套接在所述立柱上的承压板螺接相连，所述承压板顶部设置有承托反压台；压力传感部，其为固定在所述顶梁上与所述承托反压台相对设置的轮辐式压力传感器，所述轮辐式压力传感器、承托反压台与所述丝杠同轴设置，且轮辐式压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，所述单片机的控制输出端与电机的控制输入端电连接。其结构简单、操作简便、体积小、成本低、便于移动、能够单人操作且检测效率较高。

Electric testing device for soft particle content of coarse aggregate

【技术实现步骤摘要】
电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置
本专利技术涉及水利行业用粗骨料中软弱颗粒含量检测
，尤其是涉及一种电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置。
技术介绍
在水利工程施工中，浇筑混凝土是一项重要的工作，且占据了较大的比重。为了保证施工质量，需要对粗骨料中的软弱颗粒含量进行检测，使其符合一定的标准。目前常使用压力机测定软弱颗粒含量。具体地，先将骨料浸泡8小时以上，过筛分成5㎜～10㎜、10㎜～20㎜、20㎜～40㎜三级，每级随机选取100粒；再将每一个粗骨料平放在压力机平台中心，按粒径大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN荷载，被压碎颗粒即属于软弱颗粒，将其弃去，然后称出未破裂颗粒的质量。上述检验方法存在着以下缺陷：（1）压力机使用的液压设备量程太大，常常出现超压压料的情况，导致检测结果不准确；（2）压力机价格昂贵，成本高；（3）压力机体积大而笨重，占用空间，不便搬运；4）压力机加荷速度慢，单人不能操作，检测效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种结构简单、操作简便、体积小、成本低、便于移动、能够单人操作且检测效率较高的电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置，可采用如下技术方案：本专利技术所述的电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置，包括机架，其包括底座和顶梁，所述底座和顶梁之间设置有两根立柱；升降驱动部，其包括设置在所述底座内的电机，所述电机驱动的丝杠和滑动套接在所述立柱上的承压板螺接相连，所述承压板顶部设置有承托反压台；压力传感部，其为固定在所述顶梁上与所述承托反压台相对设置的轮辐式压力传感器，所述轮辐式压力传感器、承托反压台与所述丝杠同轴设置，且轮辐式压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，所述单片机的控制输出端与电机的控制输入端电连接。所述承压板底部设置有与所述丝杠相配合的轴承。所述立柱为两根平行设置的实心合金钢柱。所述承压板和承托反压台均为合金钢块。所述底座的外壳上还设置有电源开关、液晶显示屏、压力调节按钮和声光报警器。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：（1）通过承托反压台和轮辐式压力传感器夹持粗骨料样品，可以向单片机实时传递粗骨料样品所受到的压力，并使承托反压台处于合适的位置以避免超压压料，保证检测结果的准确性；（2）承托反压台能够在电机、丝杠的作用下平稳运行，由于运动摩擦阻力小，使得上压头对样品的冲击荷载小，从而保证了作用在粗骨料样品上的荷载准确性；（3）其结构简单、体积小巧、质量轻、便于搬运，可以实现单人操作，且制造成本低，检测效率高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。如图1所示，本专利技术所述的电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置，包括由底座1.1、顶梁1.2和立柱1.3组成的机架，上述立柱1.3为两根平行设置的实心合金钢柱。机架上安装有用于承托粗骨料样品的升降驱动部，其包括安装在底座1.1内的电机，该电机连接有丝杠2.1，丝杠2.1上方安装有两端滑动套接在立柱1.3上的承压板2.2，承压板2.2通过底部安装的轴承与丝杠2.1连接，当电机正转时，丝杠2.1随之旋转，带动承压板2.2上升；反之，当电机反转时，丝杠2.1旋转带动承压板2.2下降。上述丝杠机构运行稳定，各部件在做相对运动时，摩擦阻力较小。此外，为了稳妥放置粗骨料样品，在承压板2.2顶部安装有承托反压台2.3。上述承压板2.2和承托反压台2.3均由强度较高、结构稳定的合金钢材料制成。承托反压台2.3上方还安装有压力传感部，具体地，压力传感部为固定在顶梁1.2上的轮辐式压力传感器3，且轮辐式压力传感器3、承托反压台2.3与丝杠2.1同轴设置，可以使夹持在轮辐式压力传感器3和承托反压台2.3之间的粗骨料样品均匀受压。上述轮辐式压力传感器3的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，单片机的控制输出端与电机的控制输入端电连接。此外，单片机还与安装在底座1.1外壳上的电源开关4、液晶显示屏5、压力调节按钮6和声光报警器7电连接。上述压力调节按钮6设置有0.15kN、0.25kN、0.34kN三档。使用时，接通电源，将粗骨料样品放置在承托反压台2.3上，通过压力调节按钮6设定压力值，启动电机，丝杠2.1转动带动承托反压台2.3上升，使粗骨料样品与轮辐式压力传感器3相接，直至达到压力设定值，即认为相应荷载完全作用于粗骨料样品上，之后，电机反转，使承托反压台2.3自动下降至初始位置，取出骨料样品观察破损情况。在此过程中，液晶显示屏5上实时显示粗骨料样品所受到的压力。当设备出现故障发生超压加载时，声光报警器7发出报警。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置，其特征在于：包括/n机架，其包括底座和顶梁，所述底座和顶梁之间设置有两根立柱；/n升降驱动部，其包括设置在所述底座内的电机，所述电机驱动的丝杠和滑动套接在所述立柱上的承压板螺接相连，所述承压板顶部设置有承托反压台；/n压力传感部，其为固定在所述顶梁上与所述承托反压台相对设置的轮辐式压力传感器，所述轮辐式压力传感器、承托反压台与所述丝杠同轴设置，且轮辐式压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，所述单片机的控制输出端与电机的控制输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动粗骨料软弱颗粒含量测试装置，其特征在于：包括
机架，其包括底座和顶梁，所述底座和顶梁之间设置有两根立柱；
升降驱动部，其包括设置在所述底座内的电机，所述电机驱动的丝杠和滑动套接在所述立柱上的承压板螺接相连，所述承压板顶部设置有承托反压台；
压力传感部，其为固定在所述顶梁上与所述承托反压台相对设置的轮辐式压力传感器，所述轮辐式压力传感器、承托反压台与所述丝杠同轴设置，且轮辐式压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，所述单片机的控制输出端与电机的控制输入端电连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴向东，
申请(专利权)人：黄河勘测规划设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41