一种利用摩擦力变化保养铆接机设备制造技术

本发明专利技术涉及工业自动铆接机自清理与自动保养技术领域，且公开了一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，包括箱体，所述箱体的内部活动连接有液压杆，液压杆的表面活动连接有摩擦罩，摩擦罩的表面固定连接有储液杆储液杆的表面活动连接有铆头，所述储液杆的内部固定连接有压力膜，压力膜的表面活动连接有活塞杆。在液压杆未工作时，使油液能够将润油层填充满，液压杆表面不再附着有油液，故与摩擦罩之间的摩擦力增大，增大后的摩擦力会带动摩擦罩移动，且由于液压杆的运动轨迹是上下起伏的，故活塞液杆表面，后被补给板的运动轨迹挤压至液压杆表面，从而达到了无需拆卸便可根据油液量灵活且及时补油的效果。

A kind of equipment for riveting machine maintenance by using the change of friction force

【技术实现步骤摘要】
一种利用摩擦力变化保养铆接机设备
本专利技术涉及工业自动铆接机自清理与自动保养
，具体为一种利用摩擦力变化保养铆接机设备。
技术介绍
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，其具有铆接快捷，且铆接后的部件连接紧密，在工业上被广泛使用；由于铆接机的驱动力是液压杆，而液压杆内的液压油属于消耗品，故铆接机需定期进行保养维护。对于铆接机液压油的补给，常采用人工或者机械将铆接机拆开后填充油液，这种补油方式虽然也较为便捷，但补油方式较为呆板，且不能根据油液的使用情况灵活进行补油，导致出现油液使用完后一段时间才被发现，造成内部设备的损坏；此外铆接机的铆头工作时会直接与物料接触，故其表面会粘连一些杂物，而这些杂物若不及时处理，则会被带入铆接机内部而影响铆头移动，因此一种利用摩擦力变化保养铆接机设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述无需拆卸便可根据油液量灵活且及时补油、清理铆头防止杂质进入铆接机内部的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，包括箱体，所述箱体的内部活动连接有液压杆，液压杆的表面活动连接有摩擦罩，摩擦罩的表面固定连接有储液杆储液杆的表面活动连接有铆头，所述储液杆的内部固定连接有压力膜，压力膜的表面活动连接有活塞杆，活塞杆的表面固定连接有补给板，活塞杆远离压力膜的一端活动连接有推拉杆，推拉杆的表面活动连接有压缩弹簧。本专利技术的有益效果是：1.通过将摩擦罩、活塞杆等部件与液压杆相连接，并在储液杆内放置一定体积的油液，在液压杆未工作时，使油液能够将润油层填充满，液压杆表面不再附着有油液，故与摩擦罩之间的摩擦力增大，增大后的摩擦力会带动摩擦罩移动，且由于液压杆的运动轨迹是上下起伏的，故活塞液杆表面，后被补给板的运动轨迹挤压至液压杆表面，从而达到了无需拆卸便可根据油液量灵活且及时补油的效果。2.通过上述液压杆表面缺少油液时与摩擦罩表面的摩擦力增大，进而补给油液，而在液压杆不缺少油液时，也会带动摩擦罩轻微形变，后的剐蹭板膨胀变大与铆头接触，从而达到了清理铆头防止杂质进入铆接机内部的效果；与铆头接触后的剐蹭板其内部的气体会被挤压出来，故会再次收缩变小，变小后的剐蹭板与杂质的接触面积变小，故杂质从剐蹭板表面掉落。优选的，所述铆头的顶部固定连接有气流管，气流管起到输送气体的作用。优选的，所述气流管的表面活动连接有弹簧板，弹簧板晃动时，由于其横向面积较大，故会扇动或引流其附近的气体。优选的，所述弹簧板的底部固定连接有活动杆，活动杆起到辅助弹簧板移动的作用。优选的，所述活动杆远离弹簧板的一端固定连接有剐蹭板，剐蹭板起到剐蹭铆头的作用。优选的，所述摩擦罩与液压杆的连接处滑动连接有润油层，润油层与有油液附着的液压杆接触时，摩擦罩只是轻微形变。优选的，所述剐蹭板为弹性材质，被充气时会膨胀变大，且变大面积至铆头表面。优选的，所述活塞杆与补给板的连接处固定连接有进液槽，进液槽起到输送油液的作用。优选的，所述补给板的两侧活动连接有液流管，液流管只有一侧允许油液流过。附图说明图1为本专利技术箱体结构主视剖视图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本专利技术摩擦罩结构示意图；图4为本专利技术液压杆结构示意图；图5为本专利技术润油层结构示意图；图6为本专利技术压力膜结构示意图；图7为本专利技术推拉杆结构示意图；图8为本专利技术活塞杆结构示意图；图9为图8中B处局部放大图。图中：1-箱体、2-液压杆、3-摩擦罩、4-储液杆、5-铆头、6-压力膜、7-活塞杆、8-补给板、9-推拉杆、10-压缩弹簧、11-气流管、12-弹簧板、13-活动杆、14-剐蹭板、15-润油层、16-进液槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，包括箱体1，箱体1的内部活动连接有液压杆2，液压杆2的表面活动连接有摩擦罩3，摩擦罩3的表面固定连接有储液杆4储液杆4的表面活动连接有铆头5，与铆头5接触后的剐蹭板14其内部的气体会被挤压出来，故会再次收缩变小，变小后的剐蹭板14与杂质的接触面积变小，故杂质从剐蹭板14表面掉落。铆头5的顶部固定连接有气流管11，气流管11起到输送气体的作用，气流管11的表面活动连接有弹簧板12，弹簧板12晃动时，由于其横向面积较大，故会扇动或引流其附近的气体，弹簧板12会做与液压杆2一样的运动轨迹，故会扰乱其附近的气体，部分会进入气流管11中，后流入剐蹭板14内部。弹簧板12的底部固定连接有活动杆13，活动杆13起到辅助弹簧板12移动的作用，活动杆13远离弹簧板12的一端固定连接有剐蹭板14，剐蹭板14为弹性材质，被充气时会膨胀变大，且变大面积至铆头5表面，剐蹭板14起到剐蹭铆头5的作用，而在液压杆2不缺少油液时，也会带动摩擦罩3轻微形变，且此形变只会有气体从活塞杆7内部流过而不会挤压压力膜6，此气体后经气流管11流至剐蹭板14表面，对剐蹭板14初步充气。摩擦罩3与液压杆2的连接处滑动连接有润油层15，将摩擦罩3、活塞杆7等部件与液压杆2相连接，并在储液杆4内放置一定体积的油液，在液压杆2未工作时，使油液能够将润油层15填充满，当液压杆2表面的油液充盈时，液压杆2上下活动经润油层15与摩擦罩3之间的摩擦力很小，油液不会流出。润油层15与有油液附着的液压杆2接触时，摩擦罩3只是轻微形变，储液杆4的内部固定连接有压力膜6，压力膜6的表面活动连接有活塞杆7，增大后的摩擦力会带动摩擦罩3移动，故形变的摩擦罩3会挤压压力膜6，压力膜6受到压力会推动活塞杆7移动，且由于液压杆2的运动轨迹是上下起伏的，故活塞杆7受到压力也是间歇的，故活塞杆7会做左右往复运动，故储液杆4内部的油液从进液槽16流出。活塞杆7的表面固定连接有补给板8，补给板8的两侧活动连接有液流管，液流管只有一侧允许油液流过，活塞杆7与补给板8的连接处固定连接有进液槽16，进液槽16起到输送油液的作用，活塞杆7远离压力膜6的一端活动连接有推拉杆9，推拉杆9的表面活动连接有压缩弹簧10。在使用时，当液压杆2表面的油液低于正常工作时所需的油量时，液压杆2表面不再附着有油液，故与摩擦罩3之间的摩擦力增大，活塞杆7被推动做往复运动，同时会带动补给板8移动，油液被挤压至储液杆4表面，后被补给板8的运动轨迹挤压至液压杆2表面，起到无需拆卸便可根据油液量灵活且及时补油的作用；通过上述液压杆2表面缺少油液时与摩擦罩3表面的摩擦力增大，进而补给油液，与此同时，在液压杆2工作的同时会挤压弹簧板12，给剐蹭板14再次充气，充气后的剐蹭板14膨胀变大与铆头5接触，起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动连接有液压杆(2)，液压杆(2)的表面活动连接有摩擦罩(3)，摩擦罩(3)的表面固定连接有储液杆(4)储液杆(4)的表面活动连接有铆头(5)；/n所述储液杆(4)的内部固定连接有压力膜(6)，压力膜(6)的表面活动连接有活塞杆(7)，活塞杆(7)的表面固定连接有补给板(8)，活塞杆(7)远离压力膜(6)的一端活动连接有推拉杆(9)，推拉杆(9)的表面活动连接有压缩弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动连接有液压杆(2)，液压杆(2)的表面活动连接有摩擦罩(3)，摩擦罩(3)的表面固定连接有储液杆(4)储液杆(4)的表面活动连接有铆头(5)；
所述储液杆(4)的内部固定连接有压力膜(6)，压力膜(6)的表面活动连接有活塞杆(7)，活塞杆(7)的表面固定连接有补给板(8)，活塞杆(7)远离压力膜(6)的一端活动连接有推拉杆(9)，推拉杆(9)的表面活动连接有压缩弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，其特征在于：所述铆头(5)的顶部固定连接有气流管(11)。


3.根据权利要求2所述的一种利用摩擦力变化保养铆接机设备，其特征在于：所述气流管(11)的表面活动连接有弹簧板(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：王伟，
类型：发明
国别省市：上海;31