一种钻杆的端部夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钻杆的端部夹紧装置，包括成对设置以调整夹紧距离的伸缩臂，所述的伸缩臂包括伸缩杆、弹簧、导向盘、固定盘和端盖，所述的固定盘一端与导向盘连接，另一端与端盖连接，所述的弹簧设置于所述固定盘内部，所述伸缩杆穿设在所述固定盘上并延伸到导向盘内，所述伸缩杆与弹簧连接，并且能够沿所述固定盘直线往复移动以伸缩调整距离。该端部夹紧装置可避免径向夹紧方式对钻杆杆身的刮伤，同时可适用于不同规格尺寸钻杆的夹紧。

End clamping device of drill pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆的端部夹紧装置
本专利技术涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种钻杆的端部夹紧装置。
技术介绍
钻杆的夹紧是钻杆装卸及搬运的关键步骤。常用的钻杆夹紧方式以径向夹紧为主，该方式易造成钻杆杆身表面的划伤。与径向夹紧方式互补的是端部夹紧方式，端部夹紧多采用夹紧端伸入空心钻杆，从而将钻杆提起，以实现搬运，然而，该方式对于不同规格钻杆的适应性相对较差。因此，设计一种能够适用于不同规格钻杆的端部夹紧装置，进而夹紧不同规格的钻杆，具有十分重要的实际意义。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种钻杆的端部夹紧装置，能够适用于不同长度规格、不同径向规格的钻杆的夹持搬运。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钻杆的端部夹紧装置，包括成对设置以调整夹紧距离的伸缩臂，所述的伸缩臂包括伸缩杆、弹簧、导向盘、固定盘和端盖，所述的固定盘一端与导向盘固定连接，另一端与端盖固定连接，所述的弹簧设置于所述固定盘内部，所述伸缩杆穿设在所述固定盘上并延伸到导向盘内，所述伸缩杆与弹簧连接，并且能够沿所述固定盘直线往复移动以伸缩调整距离。进一步的，所述的固定盘一端设置有弹簧部，所述的弹簧部内设置有所述弹簧。进一步的，所述的固定盘另一端设置有伸缩杆部，所述的伸缩杆部与所述弹簧部连通，所述伸缩杆部穿设有所述伸缩杆，所述伸缩杆能够沿所述伸缩杆部直线往复移动。进一步的，所述端盖与固定盘上设置有弹簧部的一端连接，能够与所述弹簧抵接。进一步的，所述的伸缩杆设置有若干个。进一步的，所述的弹簧与所述的伸缩杆个数一一对应。进一步的，所述的伸缩杆部与所述的伸缩杆数一一对应，所述的弹簧部与所述伸缩杆部一一对应。进一步的，所述的导向盘内部为空心，用于容纳伸缩杆及钻杆。进一步的，所述的伸缩臂为液压或气压控制。本专利技术所述的一种钻杆的端部夹紧装置，具有以下有益效果：1、该装置成对安装，由液压伸缩臂控制两个夹紧装置间的距离，进而夹紧不同长度规格的钻杆；2、导向盘内部为空心，内部有若干个伸缩臂，可自动调整对不同径向规格钻杆的夹紧；3、该端部夹紧装置可避免中部夹紧方式对钻杆杆身的刮伤。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的端部夹紧装置整体示意图；图2为本专利技术实施例所述的端部夹紧装置A处放大图示意图；图3为本专利技术实施例所述的固定盘结构局部示意图；图4为本专利技术实施例所述的夹紧装置静态示意图；图5为本专利技术实施例所述的夹紧装置内部伸缩杆在外力作用下的变化；图6为本专利技术实施例所述的夹紧装置静止状态轴向视图；图7为本专利技术实施例所述的夹紧装置压缩状态轴向视图；图8为实施例二所述的固定盘与导向盘结构局部示意图。附图标记说明：1、端盖；2、弹簧；3、固定盘；31、弹簧部；32、伸缩杆部；4、导向盘；5、伸缩杆；6、钻杆；7、伸缩臂。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术中涉及“第一”、“第二”、“上”、“下”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“上”、“下”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本专利技术要求的保护范围之内。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1、图2和图3所示的实施例，一种钻杆的端部夹紧装置，包括成对设置以调整夹紧距离的伸缩臂7，所述的伸缩臂7包括伸缩杆5、弹簧2、导向盘4、固定盘3和端盖1，所述的固定盘3为圆柱形，一端与导向盘4固定连接，另一端与端盖1固定连接，固定盘3与端盖1连接的一端设置有弹簧部31，所述弹簧部31为圆柱形孔，内部设置有弹簧2，固定盘3与导向盘4连接的一端设置有伸缩杆部32，所述伸缩杆部32为圆柱形孔，并且与弹簧部31连通，内部穿设有伸缩杆5，伸缩杆5能够沿伸缩杆部32直线往复移动，伸缩杆5一端伸入弹簧部31与弹簧抵接，一端伸入导向盘4内部，弹簧部31与伸缩杆部32共同贯穿固定盘3左右两端；所述导向盘4为圆柱形，内部为空心；所述端盖1为圆柱形，能够与弹簧2抵接。具体的，所述的伸缩杆5设置有若干个，所述弹簧2数量与所述伸缩杆5数量一一对应，所述弹簧部31以及所述伸缩杆部32的数量与所述伸缩杆5数量一一对应，并且弹簧部31与伸缩杆部32的位置一一对应。夹紧装置未夹持钻杆6静止时，如图4所示，各伸缩杆5为静止状态，在导向盘4内伸出的长度一致，弹簧2处于放松状态，长度一致，图6所示，图中密布圆环形状为伸缩杆5截面，伸缩杆5均布设置在伸缩臂7内，各伸缩杆5没有受力。夹紧装置夹持钻杆6时，如图5所示，夹紧装置内与钻杆6接触的伸缩杆5均受轴向力，沿伸缩杆部32向弹簧部31直线移动，进而压缩弹簧2，使弹簧2与端盖1发生抵接变形，在夹持状态的伸缩杆5伸出导向盘4的长度变短，弹簧2长度变短，图7所示，图中虚线为所要提升的钻杆6截面，图中密布圆环形状为伸缩杆5截面，与虚线圆环接触的小圆环(剖面线标记)均受压缩，起到夹紧钻杆6端面的作用，未与虚线圆环接触的小圆环则对钻杆6起到径向支撑的作用，同时因为钻杆6为空心，部分伸缩杆5可能位于钻杆6内部，并不与钻杆6发生干涉，能够适用于不同径向规格的钻杆6。该装置成对安装，由液压或者气压控制伸缩臂7相对或反向移动，进而夹紧不同长度规格的钻杆6。操作时，成对的伸缩臂7为打开状态，放入钻杆6后，成对的伸缩臂7沿钻杆6轴向相对移动，内部的伸缩杆5接触到钻杆6端面，并逐渐夹紧钻杆6，当夹紧钻杆6时，夹紧装置内与钻杆6接触的伸缩杆5继续沿轴向移动压缩弹簧2；未与钻杆6接触的伸缩杆5则保持原位，起到对钻杆6的径向固定作用。当卸下钻杆6时，成对的伸缩臂7反向移动，卸下钻杆6后，内部的伸缩杆5在弹簧2作用下复位。夹紧装置内由若干个伸缩杆5构成，可自动调整对不同径向规格钻杆6的夹紧。该端部夹紧装置可避免中部夹紧方式对钻杆6杆身的刮伤，同时可适用于不同规格尺寸钻杆6的夹紧。在其他的实施例中，所述的端盖1、固定盘3、导向盘4不仅限于圆柱形结构，或者为长方体结构，设置在固定盘3上的伸缩杆5或者为均布设置，或者非均布设置，按照能够对钻杆6端部夹持并且不与钻杆6干涉的要求设置即可。实施例二，所述端盖1与所述固定盘3合并为一体结构，即仅需固定盘3和导向盘4，固定盘3与导向盘4连接的一端设置有弹簧部31，弹簧部31为圆柱形孔，并非通孔，导向盘4上与固定盘3连接的一端设置有伸缩杆部32，伸缩杆部32设置为圆柱形通孔，导向盘4另一端开设有空心槽，用于容纳穿出伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆的端部夹紧装置，其特征在于，包括成对设置以调整夹紧距离的伸缩臂(7)，所述的伸缩臂包括伸缩杆(5)、弹簧(2)、导向盘(4)、固定盘(3)和端盖(1)，所述的固定盘(3)一端与导向盘(4)固定连接，另一端与端盖(1)固定连接，所述的弹簧(2)设置于所述固定盘(3)内部，所述伸缩杆(5)穿设在所述固定盘(3)上并延伸到导向盘(4)内，所述伸缩杆(5)与弹簧(2)连接，并且能够沿所述固定盘(3)直线往复移动以伸缩调整距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆的端部夹紧装置，其特征在于，包括成对设置以调整夹紧距离的伸缩臂(7)，所述的伸缩臂包括伸缩杆(5)、弹簧(2)、导向盘(4)、固定盘(3)和端盖(1)，所述的固定盘(3)一端与导向盘(4)固定连接，另一端与端盖(1)固定连接，所述的弹簧(2)设置于所述固定盘(3)内部，所述伸缩杆(5)穿设在所述固定盘(3)上并延伸到导向盘(4)内，所述伸缩杆(5)与弹簧(2)连接，并且能够沿所述固定盘(3)直线往复移动以伸缩调整距离。


2.根据权利要求1所述的钻杆的端部夹紧装置，其特征在于，所述的固定盘(3)一端设置有弹簧部(31)，所述的弹簧部(31)内设置有所述弹簧(2)。


3.根据权利要求2所述的钻杆的端部夹紧装置，其特征在于，所述的固定盘(3)上一端设置有伸缩杆部(32)，所述的伸缩杆部(32)与所述弹簧部(31)连通，所述伸缩杆部(32)穿设有所述伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)能够沿所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：校文超，杨义勇，岳文，康嘉杰，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11