一种鹭弹摇粒绒料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种鹭弹摇粒绒料的生产方法，其特征在于：包括以下成型步骤，通过织成坯布‑坯布染色‑后处理上柔‑拉毛处理‑梳毛处理‑剪毛处理‑摇粒处理‑定型处理制成，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是该发明专利技术一种鹭弹摇粒绒料的生产方法，面丝用75/144盛虹纱线，底丝用鹭弹丝75/36厦门翔鹭，利用正包机制成坯布克重在130克，并通过多种工艺做160*160‑170G成品，对面料作相应的调整，利用弹性纱线来代替氨纶，使面料的成本降下来，大大降低了经济成本。

A production method of rocking fleece for Heron shell

【技术实现步骤摘要】
一种鹭弹摇粒绒料的生产方法
本专利技术涉及绒料加工
，尤其涉及一种鹭弹摇粒绒料的生产方法。
技术介绍
绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分。就产地而言，北方的生产商较少，山东沂水恒泰、天津中昌生产规模较大，南方以杭州、嘉兴地区生产商较多，形成一定规模，整体产业链比较齐全。现流行保暖的绒类产品做一些休闲的，家居类的衣服，具有防风保暖效果，有普通的超细摇粒绒，粒子细结，比较有挺感，也有加氨纶的氨纶摇粒绒，此面料弹性好，回复性好，适合做些套头衫，但是由于加了氨纶面料的成本相对会高，造成经济成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种鹭弹摇粒绒料的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种鹭弹摇粒绒料的生产方法，包括以下成型步骤，步骤1：织成坯布，面丝用75/1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鹭弹摇粒绒料的生产方法，其特征在于：包括以下成型步骤，/n步骤1：织成坯布，面丝用75/144盛虹纱线，底丝用鹭弹丝75/36厦门翔鹭，利用30*24G1.8mm正包机做成坯布，所述坯布克重在130克；/n步骤2：坯布染色，将步骤1中的坯布放置入染料温度为95摄氏度至99摄氏度的染缸中进染色，同时利用搅拌器对染缸进行同步搅拌，并利用加热器对染缸里的染料进行自然降温，当温度升至45摄氏度至50摄氏度时停止降温，并保温30-45分钟，保温完成后，让染缸内的染料自然冷却至室温，期间搅拌器不断搅拌，取出染色完成的染布；/n步骤3：后处理上柔，将染色后的坯布放入水中，并在水中加入10-30g/L...

【技术特征摘要】
1.一种鹭弹摇粒绒料的生产方法，其特征在于：包括以下成型步骤，
步骤1：织成坯布，面丝用75/144盛虹纱线，底丝用鹭弹丝75/36厦门翔鹭，利用30*24G1.8mm正包机做成坯布，所述坯布克重在130克；
步骤2：坯布染色，将步骤1中的坯布放置入染料温度为95摄氏度至99摄氏度的染缸中进染色，同时利用搅拌器对染缸进行同步搅拌，并利用加热器对染缸里的染料进行自然降温，当温度升至45摄氏度至50摄氏度时停止降温，并保温30-45分钟，保温完成后，让染缸内的染料自然冷却至室温，期间搅拌器不断搅拌，取出染色完成的染布；
步骤3：后处理上柔，将染色后的坯布放入水中，并在水中加入10-30g/L的柔软剂和3-10g/L的起毛剂，利用搅拌器进行不断搅拌并将升温至40-50摄氏度，搅拌时间为20-30分钟；所述搅拌器的搅拌速率为30-60转/每分钟；然后利用轧车轧干，使得布面含水率均匀，轧干后用常温冷风对布面均匀吹扫，进一步减少含水率；
步骤4：拉毛处理，将步骤3中处理后的布料，利用拉毛机将表面的毛纱拉成毛绒状，使成为柔软绒面；
步骤5：梳毛处理,将步骤4中的处理后的布料放入自动梳毛机中进行梳毛处理，其中梳毛机转筒调至75-80转/min，进布速度调至25米/min，进布张力调至1.03N，左右梳毛刷调至25米/min，出布张力调至1.035N，落布张力调至1.4N，梳毛刷倾斜设置，梳毛刷与进布布面成45度夹角；
步骤6：剪毛处理,将步骤5中梳毛后的布料，利用剪毛机进行剪毛处理，其中剪毛机的剪毛方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚炳华，
申请(专利权)人：江苏新凯盛企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32