一种纺纱断线率低的气流纺纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒，所述纺纱筒内设有纺纱室，所述纺纱室侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管和水雾喷嘴，所述气流管靠近纺纱室的一端设有隔板，气流管外壁上设有水雾喷嘴；所述纺纱筒右侧转动套设有纺纱杯，所述纺纱杯侧边开设有排气道；所述纺纱筒与假碾辊之间还设有烘筒。该纺纱断线率低的气流纺纱装置在纺纱室周围设置多个增湿组件，利用高速气流与水雾碰撞产生雾化水汽，然后润湿纱线，增加纺纱湿度，从而大大降低纺纱断线率，提高纺纱成品质量；随后再通过烘筒对纱线进行烘干处理，避免其在后续保存过程中发生霉烂；采用收卷辊统一收卷，避免纱线缠绕打结。

An air spinning device with low yarn breakage

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱断线率低的气流纺纱装置
本专利技术涉及纺纱设备
，具体是一种纺纱断线率低的气流纺纱装置。
技术介绍
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过高速回转所产生的离心力将抓取的纤维甩出。纺杯的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动，随后杯外的纱头把纺杯内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上纺杯带着纱尾高速旋转，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。目前的气流纺纱装置在使用的过程中，由于棉线和气流相对湿度较低造成纺纱断线发生频繁，从而影响气流纺纱的质量和效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺纱断线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒（1），其特征在于，所述纺纱筒（1）内设有纺纱室（3），所述纺纱室（3）侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管（4）和水雾喷嘴（6），所述气流管（4）靠近纺纱室（3）的一端管径逐渐缩小且内部设有隔板（5），所述隔板（5）与气流管（4）内壁之间形成环形通道，气流管（4）外壁上设有与环形通道连通的水雾喷嘴（6）；所述纺纱筒（1）右侧转动套设有纺纱杯（8），所述纺纱杯（8）侧边开设有排气道（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括纺纱筒（1），其特征在于，所述纺纱筒（1）内设有纺纱室（3），所述纺纱室（3）侧边周向均布有多组增湿组件，所述增湿组件包括气流管（4）和水雾喷嘴（6），所述气流管（4）靠近纺纱室（3）的一端管径逐渐缩小且内部设有隔板（5），所述隔板（5）与气流管（4）内壁之间形成环形通道，气流管（4）外壁上设有与环形通道连通的水雾喷嘴（6）；所述纺纱筒（1）右侧转动套设有纺纱杯（8），所述纺纱杯（8）侧边开设有排气道（7）。


2.根据权利要求1所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱筒（1）左侧设有导纱辊（17），所述导纱辊（17）下方设有棉纱筒（18）。


3.根据权利要求2所述的纺纱断线率低的气流纺纱装置，其特征在于，所述纺纱杯（8）右侧依次设有假捻辊（14）和收卷辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞李，
申请(专利权)人：江西莱富纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36