一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢管制造技术领域，具体公开一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管及其制造工艺。按质量百分比计所述焊管包括如下化学成分：C≤0.10％，Mn：0.70％～1.20％，Si≤0.45％，P≤0.020％，S≤0.008％，Cu：0.20％～0.40％，Cr：0.60％～1.00％，Sb：0.05～0.10％，Ni≤0.25％，Sn≤0.015％，B≤0.0005％，Ti：0.01～0.05％，CE

Q345ns spiral submerged arc welded pipe for resisting sulfuric acid dew point corrosion and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管及其制造工艺
本专利技术涉及钢管制造
，尤其涉及一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管及其制造工艺。
技术介绍
在冶金、电力和石化等工业领域，重油或煤中通常含有2％～3％的硫，硫经燃烧后的烟气中含有约0.2％的SO2，SO2在灰份和金属氧化物的催化作用下产生SO3，SO3再与燃烧气体中所含的水分或空气中含有的水分结合生成硫酸，在处于露点温度(当烟气中SO3的含量为30×10-6时，露点约为130～150℃)以下时，在燃油或燃煤锅炉等设备的低温部分如锅炉的空气预热器、省煤器、烟道、烟囱以及脱硫装置处凝结形成露滴并腐蚀金属，即所谓硫酸露点腐蚀。这种腐蚀既存在化学腐蚀，又存在电化学腐蚀，腐蚀反应类型复杂，腐蚀液腐蚀性极强，危害极大。目前各大钢铁企业的高炉煤气管道都存在不同程度的硫酸露点腐蚀，严重影响到了煤气管网输送安全和使用寿命。高炉煤气管道输送压力约为12Kpa，属于低压大流量输送管道，直径范围在1000mm-3200mm范围内，而且该类管道大部分采用三辊成型短节焊接的成型方式，存在现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管，其特征在于：按质量百分比计，所述焊管包括如下化学成分：C≤0.10％，Mn：0.70％～1.20％，Si≤0.45％，P≤0.020％，S≤0.008％，Cu：0.20％～0.40％，Cr：0.60％～1.00％，Sb：0.05～0.10％，Ni≤0.25％，Sn≤0.015％，B≤0.0005％，Ti：0.01～0.05％，CE

【技术特征摘要】
1.一种耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管，其特征在于：按质量百分比计，所述焊管包括如下化学成分：C≤0.10％，Mn：0.70％～1.20％，Si≤0.45％，P≤0.020％，S≤0.008％，Cu：0.20％～0.40％，Cr：0.60％～1.00％，Sb：0.05～0.10％，Ni≤0.25％，Sn≤0.015％，B≤0.0005％，Ti：0.01～0.05％，CEpcm≤0.20％，其余为铁和不可避免的杂质。


2.权利要求1所述的耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括铣边工序、成型工序和焊接工序，其中成型工序按照79°12′的成型角，将带钢制成螺旋状圆筒。


3.如权利要求2所述的耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管的制造方法，其特征在于：所述成型工序采用三辊成型，所述三辊成型包括内成型辊和外成型辊，所述内成型辊的角度为79°10′，所述外成型辊的角度为79°15′，所述外成型辊包括1#辊和3#辊，所述1#辊的包角设为13°24′、开档设为149.3mm，所述3#辊的包角设为17°16′、开档设为248.4mm。


4.如权利要求2所述的耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管的制造方法，其特征在于：所述铣边工序采用双铣边工艺：先粗铣I形坡口，然后精铣X形坡口，上坡口角度为35°-40°，下坡口角度为40°-45°，钝边为7.0mm-9.0mm。


5.如权利要求2所述的耐硫酸露点腐蚀用Q345NS螺旋埋弧焊管的制造方法，其特征在于：按质量百分比计，所述焊接工序采...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，王晓颖，田鹏，吴秀宇，冯瑶，路广平，杨明秦，贾熙，王军，朱斌燕，孔维国，于宾，任国庆，张麟，孙玲玲，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油钢管有限公司扬州分公司，
类型：发明
国别省市：天津;12