一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法，涉及石油化工和煤化工加氢装置技术领域，通过对易腐蚀设备和管线喷涂一种涂层，该涂层具有耐高温，防腐蚀、耐磨、导热性等特性，使得分馏塔顶的管线和设备与腐蚀性气体进行隔离，不再使管线和设备发生腐蚀泄漏，发生安全事故，本发明专利技术与其它防腐蚀的方法相比，如分馏塔顶加注缓蚀剂等措施，该发明专利技术对装置防腐蚀效果更为显著，降低了塔顶管线的材质和要求，同时也可以取消缓蚀剂加注的设备，减少投资量，使装置能够长周期运行，给企业带来更大的经济效益。

A method to solve the corrosion of the top pipeline and equipment of the fractionator in the refinery by coating

【技术实现步骤摘要】
一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法
本专利技术涉及石油化工和煤化工加氢装置
，具体为一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法。
技术介绍
在石油化工和煤化工炼制过程中，将反应系统生成的油再送入分馏系统进行油品的分离和切割，在分馏塔顶(石脑油加氢、柴油加氢、蜡油加氢及渣油加氢等)的气相和液相的混合物中，含有大量的硫化氢、氨气酸碱性气体以及硫化铵盐、氯化盐、硫化亚铁等腐蚀性介质，铵盐易结晶，会粘附到内管壁上，在长期生产过程中，对设备和管线造成严重腐蚀，并且易结垢的铵盐会发生垢下腐蚀，发生管线和设备泄漏等事故。为此，我们专利技术了一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法，将各种腐蚀性气体及铵盐的结垢物与设备和管线进行隔离，来减缓和消除分馏塔顶的腐蚀这一问题。
技术实现思路
针对上述问题，用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法，使装置能够达到高效、长周期运行，给企业带来更多的利益、给社会做更大的贡献。本专利技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用涂层解决炼油装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：/nS1,首先将耐高温防腐纳米复合陶瓷涂层在熟化机上滚动到桶底无沉淀，时间为2-3小时左右；/nS2，将熟化好的耐高温防腐纳米复合陶瓷涂层与硅酸铝类型的固化剂按质量比4:1配料，在熟化机上面滚动熟化6-8小时左右，再将熟化后的涂料通过200目的过滤网过滤，过滤后该涂料就是成品，所需备用；/nS3，对基材进行除油除锈，表面粗化喷砂，喷砂Sa2.5级或以上；/nS4，将步骤S2中得到的涂料成品注入喷涂设备内部；/nS5，喷涂时对如图1中管线、空冷器和冷凝器部位预热到40℃左右开始喷涂，喷涂方式根据基材情况分别采...

【技术特征摘要】
1.一种用涂层解决炼油装置分馏塔顶管线和设备腐蚀的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1,首先将耐高温防腐纳米复合陶瓷涂层在熟化机上滚动到桶底无沉淀，时间为2-3小时左右；
S2，将熟化好的耐高温防腐纳米复合陶瓷涂层与硅酸铝类型的固化剂按质量比4:1配料，在熟化机上面滚动熟化6-8小时左右，再将熟化后的涂料通过200目的过滤网过滤，过滤后该涂料就是成品，所需备用；
S3，对基材进行除油除锈，表面粗化喷砂，喷砂Sa2.5级或以上；
S4，将步骤S2中得到的涂料成品注入喷涂设备内部；
S5，喷涂时对如图1中管线、空冷器和冷凝器部位预热到40℃左右开始喷涂，喷涂方式根据基材情况分别采用不同的喷涂方式，如普通喷涂、刷涂和辊涂等；
S6，涂层喷涂完成后让涂层自然实干，常温下(20-30℃)大约24小时，或100-120℃烘烤30-60分钟快速表干，涂层实干冷却后，进行第二遍或以上喷涂，达到所需涂层厚度，常温放置1周完成涂层陶瓷固化，之后涂层即可使用或备用；
S7，喷涂结束后，将喷涂工具用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，戈杰，王畅，谭生，
申请(专利权)人：刘鹏，戈杰，王畅，谭生，
类型：发明
国别省市：陕西;61