一种煤化工高盐废水的处理回收系统技术方案

本发明专利技术公开一种煤化工高盐废水的处理回收系统，包括软化单元、高压反渗透单元、超滤膜单元、以及纳滤单元，高盐废水经过软化单元处理获得软化产水，再将调酸后的软化产水经过高压反渗透单元进行反渗透浓缩，获得的高压反渗透产水外排回用，随后将高压反渗透浓缩液经过超滤膜单元过滤处理，获得的超滤浓缩液焚烧处理，获得的超滤产水进入至纳滤单元处理，经过纳滤单元处理后，透过纳滤单元的纳滤产水进行结晶获得氯化钠晶体、未透过纳滤单元的纳滤浓缩液经过蒸发结晶获得硫酸钠晶体。通过软化工艺、膜工艺、蒸发结晶工艺相互结合的方法，实现成分复杂的高盐废水软化、浓缩、除硅及褪色，获得结晶后的氯化钠、硫酸钠的资源，能被直接回收利用。

A treatment and recovery system of high salt wastewater from coal chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工高盐废水的处理回收系统
本专利技术属于煤化工的废水处理
，具体涉及一种煤化工高盐废水的处理回收系统。
技术介绍
中国能源状况属于富煤贫油类型，煤化工技术在能源的再生与消费中占有着非常重要的地位。煤化工是以煤炭为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体、固体原料的过程，其主要包括煤的汽化、液化、干馏，以及焦油的加工等。煤化工的应用发展不可避免地产生大量的废水，这类废水中主要含有大量的有机物及无机盐，水质复杂，有效处理这类废水是煤化工企业可持续发展的关键。现有技术中，煤化工产业产生的废水的处理步骤主要是：微生物好氧厌氧-化学氧化-反渗透膜分离，经过反渗透膜分离后产生的清水直接打到排放标准，而反渗透浓度水则含有6％左右的无机盐及少量COD，目前针对这些高盐反渗透浓缩水，企业采用的处理办法通常是将其直接蒸干，以使外派的废水量大大降低，但是对于蒸干后产生的无机盐固体废料难以处理，并且是煤化工企业难以处理的一大难题。例如：某化工企业每小时产生60t反渗透浓缩液，采用上述方法处理后每年产生的无机杂盐固体废料高达3000t，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工高盐废水的处理回收系统，包括软化单元、高压反渗透单元、超滤膜单元、以及纳滤单元，其特征在于，高盐废水经过软化单元处理获得软化产水，随后加酸调节软化产水的pH为8.5-10.0；/n再将调酸后的软化产水经过高压反渗透单元进行反渗透浓缩，获得的高压反渗透产水外排回用，另一部分形成的高压反渗透浓缩液调pH至6.0-6.5，随后将高压反渗透浓缩液经过超滤膜单元过滤处理，获得的超滤浓缩液经过结晶后焚烧处理，获得的超滤产水进入至纳滤单元处理，经过纳滤单元处理后，透过纳滤单元的纳滤产水进行结晶获得氯化钠晶体、未透过纳滤单元的纳滤浓缩液经过蒸发结晶获得硫酸钠晶体。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤化工高盐废水的处理回收系统，包括软化单元、高压反渗透单元、超滤膜单元、以及纳滤单元，其特征在于，高盐废水经过软化单元处理获得软化产水，随后加酸调节软化产水的pH为8.5-10.0；
再将调酸后的软化产水经过高压反渗透单元进行反渗透浓缩，获得的高压反渗透产水外排回用，另一部分形成的高压反渗透浓缩液调pH至6.0-6.5，随后将高压反渗透浓缩液经过超滤膜单元过滤处理，获得的超滤浓缩液经过结晶后焚烧处理，获得的超滤产水进入至纳滤单元处理，经过纳滤单元处理后，透过纳滤单元的纳滤产水进行结晶获得氯化钠晶体、未透过纳滤单元的纳滤浓缩液经过蒸发结晶获得硫酸钠晶体。


2.根据权利要求1所述的煤化工高盐废水的处理回收系统，其特征在于，所述软化单元为组合式结构，在软化单元内设置有换热器、加药机构、以及曝气机构和过滤机构，对经过软化单元内的高盐废水进行软化处理。


3.根据权利要求2所述的煤化工高盐废水的处理回收系统，其特征在于，所述软化单元内换热器的热源来自纳滤单元结晶时回流的冷凝水，并控制换热器的加热温度为25-28℃。


4.根据权利要求2所述的煤化工高盐废水的处理回收系统，其特征在于，所述软化单元内加药机构添加的软化药剂由质量分数为30％的氢氧化钠和质量分数为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：何少仁，俞经福，李松山，
申请(专利权)人：安徽普朗膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34