一种高密度水产养殖污水净化材料及负载有该净化材料的粘胶基活性碳纤维制造技术

技术编号:23551798 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-24 23:47
本发明专利技术公开了一种高密度水产养殖污水净化材料及负载有该净化材料的粘胶基活性碳纤维。所述的高密度水产养殖污水净化材料通过如下方法制备得到:(1)将膨润土和海泡石置于浓酸中浸泡得膨润土‑海泡石混合物;(2)将油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂混合,得油脂混合物;(3)在有机溶剂中加入膨润土‑海泡石混合物以及油脂混合物,得膨润土‑海泡石‑油脂混合物;(4)将膨润土‑海泡石‑油脂混合物进行煅烧,即得高密度水产养殖污水净化材料。该污水净化材料对高密度水产养殖污水具有优异的净化能力。尤其是,本发明专利技术提供的一种负载有高密度水产养殖污水净化材料的粘胶基活性碳纤维;其具有更强的高密度水产养殖污水的净化能力。

A kind of high density aquaculture sewage purification material and viscose based activated carbon fiber loaded with the purification material

【技术实现步骤摘要】
一种高密度水产养殖污水净化材料及负载有该净化材料的粘胶基活性碳纤维
本专利技术涉及水处理材料制备
,具体涉及一种高密度水产养殖污水净化材料及负载有该净化材料的粘胶基活性碳纤维。
技术介绍
随着高密度养殖技术的发展,高密度养殖技术在水产养殖业中占有重要地位。常见的有在湖泊、水库、鱼塘中放置网箱、围栏等工具进行水产高密度养殖。但是湖泊、水库、鱼塘的水域相对封闭,水体自净能力往往小于高密度水产养殖的污染能力,因此高密度水产养殖对湖泊、水库、鱼塘造成了环境破坏;如不及时处理,不利于高密度水产养殖的可持续发展。因此,开发一种可用于处理高密度水产养殖废水处理的净水材料具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种高密度水产养殖污水净化材料,所述的高密度水产养殖污水净化材料具有优异的净化能力。本专利技术所要解决的上述技术问题,通过以下技术方案予以实现:一种高密度水产养殖污水净化材料的制备方法,包含如下步骤:(1)将膨润土和海泡石混合后置于浓酸中浸泡8~15h,然后用水洗涤至中性得膨润-土海泡石混合物;(2)将油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂混合,得油脂混合物;(3)在有机溶剂中加入膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物,搅拌均匀后浓缩去除有机溶剂,得膨润土-海泡石-油脂混合物;(4)将膨润土-海泡石-油脂混合物在氮气保护下;以3~5℃/min的升温速度升温至400~500℃,保温1~2h,再以3~5℃/min的升温速度升温至900~1100℃,保温2~3h,降温后将产物进行洗涤、干燥,即得所述的高密度水产养殖污水净化材料。优选地,步骤(1)中膨润土和海泡石的质量用量比为1~3:1~3。最优选地,步骤(1)中膨润土和海泡石的质量用量比为1:1。优选地,步骤(1)中所述的浓酸为浓硝酸。优选地,步骤(2)中油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂的质量用量比为20~30:3~5:3~5:1~3。最优选地,步骤(2)中油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂的质量用量比为25:4:4:2。优选地,步骤(2)中所述的表面活性剂为月桂基磺化琥珀酸单酯二钠。优选地,步骤(3)中所述的有机溶剂为乙醇。优选地,步骤(3)中有机溶剂、膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物的用量比为20~30mL:1~3g:1~3g。最优选地,步骤(3)中有机溶剂、膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物的用量比为25mL:1g:1g。优选地,步骤(4)中以4℃/min的升温速度升温至450℃,保温1.5h,再以4℃/min的升温速度升温至1000℃,保温2.5h,降温后将产物进行洗涤、干燥,即得所述的高密度水产养殖用水净化材料。本专利技术还提供一种由上述制备方法制备得到的高密度水产养殖污水净化材料。本专利技术还提供一种负载有高密度水产养殖污水净化材料的粘胶基活性碳纤维,其通过如下方法制备得到:将上述高密度水产养殖污水净化材料分散在水中形成分散液;然后放入粘胶基活性碳纤维在超声条件下浸泡8~12h,取出粘胶基活性碳纤维干燥后即得负载有高密度水产养殖污水净化材料的粘胶基活性碳纤维。优选地,高密度水产养殖污水净化材料与水的用量比为1g:5~10mL。有益效果:本专利技术提供了一种由全新方法制备得到的污水净化材料;该污水净化材料对高密度水产养殖污水具有优异的净化能力;能够有效的去除污水中高浓度CODcr、BOD5、NH3-N以及总磷。尤其是,本专利技术提供的一种负载有高密度水产养殖污水净化材料的粘胶基活性碳纤维;其将高密度水产养殖污水净化材料和粘胶基活性碳纤维完美的结合,具有更强的高密度水产养殖污水的净化能力。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步解释本专利技术,但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1高密度水产养殖污水净化材料的制备(1)将膨润土和海泡石按质量比1:1混合后置于浓硝酸中浸泡12h,然后用水洗涤至中性得膨润土-海泡石混合物;(2)将油脂(选用桐油)与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂(选用乙醇月桂基磺化琥珀酸单酯二钠)按质量比25:4:4:2混合,得油脂混合物;(3)在有机溶剂(选用乙醇)中加入膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物,搅拌均匀后浓缩去除有机溶剂,得膨润土-海泡石-油脂混合物;其中有机溶剂、膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物的用量比为25mL:1g:1g;(4)将膨润土-海泡石-油脂混合物在氮气保护下;以4℃/min的升温速度升温至450℃,保温1.5h,再以4℃/min的升温速度升温至1000℃,保温2.5h,降温后将产物进行洗涤(先用1mol/L的盐酸洗涤,然后再用水洗涤)、干燥,即得所述的高密度水产养殖污水净化材料。实施例2高密度水产养殖污水净化材料的制备(1)将膨润土和海泡石按质量比1:3混合后置于浓硝酸中浸泡8h,然后用水洗涤至中性得膨润土-海泡石混合物;(2)将油脂(选用桐油)与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂(选用乙醇月桂基磺化琥珀酸单酯二钠)按质量比20:3:3:1混合,得油脂混合物;(3)在有机溶剂(选用乙醇)中加入膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物,搅拌均匀后浓缩去除有机溶剂,得膨润土-海泡石-油脂混合物;其中有机溶剂、膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物的用量比为20mL:3g:1g;(4)将膨润土-海泡石-油脂混合物在氮气保护下;以5℃/min的升温速度升温至500℃,保温1h,再以5℃/min的升温速度升温至1100℃,保温2h,降温后将产物进行洗涤(先用1mol/L的盐酸洗涤,然后再用水洗涤)、干燥,即得所述的高密度水产养殖污水净化材料。实施例3高密度水产养殖污水净化材料的制备(1)将膨润土和海泡石按质量比3:1混合后置于浓硝酸中浸泡15h,然后用水洗涤至中性得膨润土-海泡石混合物;(2)将油脂(选用桐油)与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂(选用乙醇月桂基磺化琥珀酸单酯二钠)按质量比30:5:5:3混合,得油脂混合物;(3)在有机溶剂(选用乙醇)中加入膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物,搅拌均匀后浓缩去除有机溶剂,得膨润土-海泡石-油脂混合物;其中有机溶剂、膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物的用量比为30mL:1g:3g;(4)将膨润土-海泡石-油脂混合物在氮气保护下;以3℃/min的升温速度升温至400℃,保温2h,再以3℃/min的升温速度升温至900℃,保温3h,降温后将产物进行洗涤(先用1mol/L的盐酸洗涤,然后再用水洗涤)、干燥,即得所述的高密度水产养殖污水净化材料。实施例4高密度水产养殖污水净化材料的制备(1)将膨润土和海泡石按质量比1:1混合后置于浓硝酸中浸泡12h,然后用水洗涤至中性得膨润土-海泡石混合物;(2)将油脂(选用地沟油)与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂(选用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度水产养殖污水净化材料的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:/n(1)将膨润土和海泡石混合后置于浓酸中浸泡8~15h,然后用水洗涤至中性得膨润土-海泡石混合物;/n(2)将油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂混合,得油脂混合物;/n(3)在有机溶剂中加入膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物,搅拌均匀后浓缩去除有机溶剂,得膨润土-海泡石-油脂混合物;/n(4)将膨润土-海泡石-油脂混合物在氮气保护下;以3~5℃/min的升温速度升温至400~500℃,保温1~2h,再以3~5℃/min的升温速度升温至900~1100℃,保温2~3h,降温后将产物进行洗涤、干燥,即得所述的高密度水产养殖污水净化材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密度水产养殖污水净化材料的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将膨润土和海泡石混合后置于浓酸中浸泡8~15h,然后用水洗涤至中性得膨润土-海泡石混合物;
(2)将油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂混合,得油脂混合物;
(3)在有机溶剂中加入膨润土-海泡石混合物以及油脂混合物,搅拌均匀后浓缩去除有机溶剂,得膨润土-海泡石-油脂混合物;
(4)将膨润土-海泡石-油脂混合物在氮气保护下;以3~5℃/min的升温速度升温至400~500℃,保温1~2h,再以3~5℃/min的升温速度升温至900~1100℃,保温2~3h,降温后将产物进行洗涤、干燥,即得所述的高密度水产养殖污水净化材料。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中膨润土和海泡石的质量用量比为1~3:1~3;最优选地,步骤(1)中膨润土和海泡石的质量用量比为1:1。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的浓酸为浓硝酸。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂的质量用量比为20~30:3~5:3~5:1~3;最优选地,步骤(2)中油脂与三聚氰胺、海藻糖以及表面活性剂的质量用量比为25:4:4:2。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍军刘军
申请(专利权)人:广东酌希投资控股有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1