一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，涉及炼钢废渣处理技术领域，解决了废渣的体积较大，在运输时运输装置空间利用率低，且废渣容易进行晃动，容易掉落，造成人员伤亡的问题。一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，包括移动底座，所述移动底座的前端安装有上料斜坡，所述上料斜坡的两侧均安装有支撑立柱，两个所述支撑立柱的中间安装有支撑横梁。本发明专利技术通过安装有粉碎机构和除尘机构可以将大尺寸的废渣进行粉碎作业，使得运输时可以提高运输工具的空间利用率，增加运输的量，减少运输次数，减少资源浪费，且可以清除废渣的杂质，减少后续回收利用的工序，结构简单、操作方便。

An automatic transport device for scraping and transporting steel-making slag in metallurgical plant

【技术实现步骤摘要】
一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置
本专利技术涉及炼钢废渣处理
，具体为一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣，每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣，每炼1t氧化铝排出0.6-2t赤泥，炼钢过程中的排渣工艺，不仅影响到炼钢技术的发展，也与钢渣的综合利用密切相关，冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置是指对炼钢废渣进行处理运输的设备。但是，现有的冶钢厂进行废渣运输时是将废渣直接进行搬运，废渣的体积较大，在运输时运输装置空间利用率低，且废渣容易进行晃动，容易掉落，造成人员伤亡；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冶钢厂进行废渣运输时是将废渣直接进行搬运，废渣的体积较大，在运输时运输装置空间利用率低，且废渣容易进行晃动，容易掉落，造成人员伤亡等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，包括移动底座，所述移动底座的前端安装有上料斜坡，所述上料斜坡的两侧均安装有支撑立柱，两个所述支撑立柱的中间安装有支撑横梁，所述支撑横梁的前端面安装有支撑杆，所述支撑杆的前端安装有扒渣挖斗固定杆，所述扒渣挖斗固定杆的另一端安装有扒渣挖斗，所述扒渣挖斗固定杆的后侧安装有液压杆，所述液压杆的外侧安装有液压缸，所述移动底座的上方安装有除尘机构，所述除尘机构的上方安装有粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的中间安装有四个粉碎轴承，所述粉碎轴承的外侧安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧均匀设置有若干个粉碎齿，其中两个粉碎轴承的一端安装有第二粉碎轴承齿轮，所述第二粉碎轴承齿轮的一侧安装有传动齿轮，另外两个所述粉碎轴承的一端安装有第一粉碎轴承齿轮，其中一侧所述第一粉碎轴承齿轮的一端安装有粉碎轴承动力皮带轮，所述粉碎箱的内部安装有电机，所述电机的前端安装有电机皮带轮，所述粉碎箱的地段设置有碎料出料口。优选的，所述除尘机构包括除尘水管，所述除尘水管的内部设置有除尘水路，所述除尘水管的一侧安装有进水口，所述除尘水管的另一侧安装有高压喷水口，所述除尘水管的下方安装有落料斜板，所述落料斜板的下方安装有废水收集箱，所述废水收集箱的前端安装有收集箱，所述收集箱的下方安装有支撑板。优选的，其中一个所述电机皮带轮的上方安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮的内部安装有输送轴承，所述输送轴承的外侧安装有输送带。优选的，所述粉碎箱与移动底座的中间安装有四个支撑柱，所述支撑柱与粉碎箱和移动底座均通过焊接固定。优选的，所述移动底座的一侧安装有驾驶舱，所述驾驶舱的外侧设置有可开关的舱门。优选的，所述进水口的一侧与除尘水管的一侧完全贴合，所述高压喷水口与除尘水管的另一侧完全贴合，所述进水口、高压喷水口和除尘水管通过一体化注塑成型。优选的，所述落料斜板的内部设置有废水泄水槽和废水泄水口，所述废水泄水口的宽度尺寸比废水泄水槽的宽度尺寸要大2—3cm。优选的，所述废水收集箱的一侧设置有出水口，所述废水收集箱的外侧通过焊接固定安装有废水出水管。优选的，所述传动皮带轮的内侧与输送轴承的一端外侧完全贴合，所述传动皮带轮与输送轴承通过固定销固定。优选的，所述输送带的外侧表面设置有挡板，所述挡板与输送带通过一体化注塑成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过扒渣挖斗将废渣扒向装置将废渣顺着上料斜坡扒上输送带外表面，扒渣时由于电机的旋转，电机会带动起前端的两个电机皮带轮转动，启动一个电机皮带轮通过过皮带传动带动传动皮带轮进行转动，使得传动皮带轮带动和传动皮带轮通过固定销固定的输送轴承进行旋转，输送轴承旋转使得输送带由下向上运动，将其表面堆积的废渣运输至上端在自由下落至粉碎箱内部，在落入粉碎箱内部是，由于电机前端的另一个电机皮带轮通过皮带传动带动粉碎轴承动力皮带轮旋转使得粉碎轴承动力皮带轮带动其内部贯穿的粉碎轴承和后侧的第一粉碎轴承齿轮旋转，第一粉碎轴承齿轮旋转时会调动其一侧的通过齿的啮合的另一个第一粉碎轴承齿轮旋转，而这个第一粉碎轴承齿轮对通过带动与其相连的传动齿轮旋转使得运动进行转到，使得接下来的两个第二粉碎轴承齿轮和另一个传动齿轮旋转，此时四个粉碎辊会随着四个粉碎齿的旋转带动其外的粉碎齿进行转动，对落入粉碎箱内部的大尺寸金属废渣进行粉碎处理，使得金属废渣被粉碎成小尺寸的金属废料，方便后续回收处理，不需要进一步进行操作，且在运输是不会因为体积原因堆积，增加运送的量，减少运输次数，可以有效提高工作效率；2、本专利技术通过在大尺寸金属废渣被粉碎后会顺着粉碎箱下方的碎料出料口落在倾斜的落料斜板表面，顺着光滑的落料斜板表面进行下落，在下落时外界水泵会将谁顺着进水口外界的水管注入除尘水管内部设置的除尘水路内部，再有除尘水管另一侧安装有的高压喷水口进行高压喷射，将顺着落料斜板下滑的金属废渣进行清洗，将金属废渣上的泥土、灰尘、垃圾等进行冲洗，在经过冲洗过后的金属废渣会顺着落料斜板落入事先放置在支撑板上方的收集箱内部，而冲洗后的废液会顺着废水泄水槽进入废水收集箱然后顺着废水收集箱内侧设置的出水口和外测得废水出水管排出，被冲洗下的垃圾和土块会顺着废水泄水口落入废水收集箱内部，可以将金属废渣表面附着的泥土、灰尘、垃圾等进行清除，方便后续回收处理，减少工序，可以提高回收后的材料的纯度。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体的局部结构示意图；图3为本专利技术整体的俯视图；图4为本专利技术整体的剖视图；图5为本专利技术整体的局部结构放大图；图6为本专利技术粉碎机构的局部结构示意图。图中：1、移动底座；2、驾驶舱；3、扒渣挖斗；4、上料斜坡；5、支撑横梁；6、支撑杆；7、扒渣挖斗固定杆；8、液压杆；9、液压缸；10、支撑立柱；11、输送带；12、粉碎机构；1201、粉碎辊；1202、粉碎箱；1203、粉碎齿；1204、传动皮带轮；1205、粉碎轴承；1206、碎料出料口；1207、电机；1208、电机皮带轮；1209、粉碎轴承动力皮带轮；1210、第一粉碎轴承齿轮；1211、第二粉碎轴承齿轮；1212、传动齿轮；13、除尘机构；1301、除尘水管；1302、进水口；1303、落料斜板；1304、支撑板；1305、收集箱；1306、废水出水管；1307、废水收集箱；1308、高压喷水口；1309、除尘水路；1310、废水泄水槽；1311、废水泄水口；14、输送轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的前端安装有上料斜坡(4)，所述上料斜坡(4)的两侧均安装有支撑立柱(10)，两个所述支撑立柱(10)的中间安装有支撑横梁(5)，所述支撑横梁(5)的前端面安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的前端安装有扒渣挖斗固定杆(7)，所述扒渣挖斗固定杆(7)的另一端安装有扒渣挖斗(3)，所述扒渣挖斗固定杆(7)的后侧安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的外侧安装有液压缸(9)，所述移动底座(1)的上方安装有除尘机构(13)，所述除尘机构(13)的上方安装有粉碎机构(12)；/n所述粉碎机构(12)包括粉碎箱(1202)，所述粉碎箱(1202)的中间安装有四个粉碎轴承(1205)，所述粉碎轴承(1205)的外侧安装有粉碎辊(1201)，所述粉碎辊(1201)的外侧均匀设置有若干个粉碎齿(1203)，其中两个粉碎轴承(1205)的一端安装有第二粉碎轴承齿轮(1211)，所述第二粉碎轴承齿轮(1211)的一侧安装有传动齿轮(1212)，另外两个所述粉碎轴承(1205)的一端安装有第一粉碎轴承齿轮(1210)，其中一侧所述第一粉碎轴承齿轮(1210)的一端安装有粉碎轴承动力皮带轮(1209)，所述粉碎箱(1202)的内部安装有电机(1207)，所述电机(1207)的前端安装有电机皮带轮(1208)，所述粉碎箱(1202)的地段设置有碎料出料口(1206)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的前端安装有上料斜坡(4)，所述上料斜坡(4)的两侧均安装有支撑立柱(10)，两个所述支撑立柱(10)的中间安装有支撑横梁(5)，所述支撑横梁(5)的前端面安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的前端安装有扒渣挖斗固定杆(7)，所述扒渣挖斗固定杆(7)的另一端安装有扒渣挖斗(3)，所述扒渣挖斗固定杆(7)的后侧安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的外侧安装有液压缸(9)，所述移动底座(1)的上方安装有除尘机构(13)，所述除尘机构(13)的上方安装有粉碎机构(12)；
所述粉碎机构(12)包括粉碎箱(1202)，所述粉碎箱(1202)的中间安装有四个粉碎轴承(1205)，所述粉碎轴承(1205)的外侧安装有粉碎辊(1201)，所述粉碎辊(1201)的外侧均匀设置有若干个粉碎齿(1203)，其中两个粉碎轴承(1205)的一端安装有第二粉碎轴承齿轮(1211)，所述第二粉碎轴承齿轮(1211)的一侧安装有传动齿轮(1212)，另外两个所述粉碎轴承(1205)的一端安装有第一粉碎轴承齿轮(1210)，其中一侧所述第一粉碎轴承齿轮(1210)的一端安装有粉碎轴承动力皮带轮(1209)，所述粉碎箱(1202)的内部安装有电机(1207)，所述电机(1207)的前端安装有电机皮带轮(1208)，所述粉碎箱(1202)的地段设置有碎料出料口(1206)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，其特征在于：所述除尘机构(13)包括除尘水管(1301)，所述除尘水管(1301)的内部设置有除尘水路(1309)，所述除尘水管(1301)的一侧安装有进水口(1302)，所述除尘水管(1301)的另一侧安装有高压喷水口(1308)，所述除尘水管(1301)的下方安装有落料斜板(1303)，所述落料斜板(1303)的下方安装有废水收集箱(1307)，所述废水收集箱(1307)的前端安装有收集箱(1305)，所述收集箱(1305)的下方安装有支撑板(1304)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙野，张作良，陈韧，刘研，刘冰，李晓亮，李玲玲，崔研，张馨雅，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21