一种铝罐自动装箱机构的工作方法技术

技术编号:23551080 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-24 23:24
本发明专利技术公开了一种铝罐自动装箱机构的工作方法,属于金属容器生产包装机械设备领域。该发明专利技术包括固定支架、定位机构、送箱机构、送罐支架、平移支架和夹罐机构,送箱机构水平固定设置在定位机构一侧的固定支架上,定位机构上侧的固定支架上水平转动连接有送罐转辊,送罐转辊上水平卷绕设置有送罐料带,送罐支架竖直固定设置在固定支架上侧,平移支架水平固定设置在送罐支架上方一侧,平移丝杆水平螺纹连接于送罐导板,升降气缸输出端水平固定设置有升降连板,调节转轴下侧水平设置有夹罐机构。本发明专利技术结构设计合理,可以根据需要将送箱料带准确的进行传送并固定,使能够高效准确的将铝罐连续平稳的进行装箱,满足包装使用的需要。

Working method of an automatic packing mechanism for aluminum cans

【技术实现步骤摘要】
一种铝罐自动装箱机构的工作方法
本专利技术属于金属容器生产包装机械设备领域,尤其涉及一种铝罐自动装箱机构的工作方法,主要应用于生产流水线上的铝罐连续装箱。
技术介绍
铝材是由铝和其它合金元素制造的产品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝材的主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,可以提高铝材的性能,铝材的种类很多,按照铝材的加工工艺进行分类,可以分为铸造材、热处理型合金和非热处理型合金。铝材应用的范围很广,利用片状铝材可以加工制成铝罐,铝罐具有重量轻、不易破损和便于携带的优点,根据铝罐的尺寸规格可以分为小型铝罐、中型铝罐和大型铝罐,在使用过程中可以根据所需盛放的物料进行选择。铝罐在我们的工业生产和日常生活中应用的非常广泛,铝罐相对于其它塑料等包装容器相比,更具有环保性,铝罐就其容器而言,可以反复回收减少环境污染,铝罐就其使用的材料而言,可以反复使用有效节约资源,保护地球环境,而其它包装容器如普遍盛行的塑料和涤纶材料而言,都源于石油,石油的不断开采,将会造成资源的枯竭。现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝罐自动装箱机构的工作方法,其特征在于:所述铝罐自动装箱机构包括固定支架、定位机构、送箱机构、送罐支架、平移支架和夹罐机构,所述定位机构水平固定设置在固定支架下方一侧,送箱机构水平固定设置在定位机构一侧的固定支架上,定位机构上侧的固定支架上水平转动连接有送罐转辊,送罐转辊上水平卷绕设置有送罐料带,所述送罐支架竖直固定设置在固定支架上侧,平移支架水平固定设置在送罐支架上方一侧,所述送箱机构包括送箱转辊、送箱料带、送箱承板和送箱电机,送箱转辊水平转动连接于固定支架,送箱料带水平卷绕连接于送箱转辊,送箱转辊一侧的固定支架上水平固定设置有送箱承板,送箱承板靠近送箱转辊端设置有与送箱转辊相适配的...

【技术特征摘要】
1.一种铝罐自动装箱机构的工作方法,其特征在于:所述铝罐自动装箱机构包括固定支架、定位机构、送箱机构、送罐支架、平移支架和夹罐机构,所述定位机构水平固定设置在固定支架下方一侧,送箱机构水平固定设置在定位机构一侧的固定支架上,定位机构上侧的固定支架上水平转动连接有送罐转辊,送罐转辊上水平卷绕设置有送罐料带,所述送罐支架竖直固定设置在固定支架上侧,平移支架水平固定设置在送罐支架上方一侧,所述送箱机构包括送箱转辊、送箱料带、送箱承板和送箱电机,送箱转辊水平转动连接于固定支架,送箱料带水平卷绕连接于送箱转辊,送箱转辊一侧的固定支架上水平固定设置有送箱承板,送箱承板靠近送箱转辊端设置有与送箱转辊相适配的弧形贴合面,所述送箱转辊一侧竖直固定设置有定位转板,定位转板和送箱转辊同轴设置,定位转板外侧均匀设置有多个定位卡槽,所述送箱电机水平固定设置在固定支架下侧,送箱电机输出端竖直设置有主传送轮,定位转板一侧竖直设置有辅传送轮,辅传送轮和定位转板同轴设置,主传送轮和辅传送轮之间采用传送皮带传动连接,所述定位机构包括定位支架、定位导柱、定位销板、平移导柱、固定套筒和牵引电磁铁,定位支架水平固定设置在固定支架下侧,定位支架上水平设置有定位通孔,定位通孔一侧水平设置有导向轴承,定位通孔另一侧的定位支架上竖直固定设置有弹簧承板,弹簧承板上设置有与定位导柱相适配的平移通孔,弹簧承板与定位支架之间采用锁紧螺栓连接固定,定位导柱水平设置在定位通孔内,定位导柱沿水平方向滑动设置于导向轴承,定位导柱沿定位转板端设置有与定位卡槽相适配的定位销板,定位通孔内的定位导柱上竖直设置有平移承板,平移承板与弹簧承板之间的定位导柱上套装设置有复位主弹簧,弹簧承板外端的定位导柱上设置平移挡板,平移挡板下方两侧的固定支架上对称设置有限位开关,所述固定套筒水平固定设置在定位支架一侧的固定支架上,平移导柱沿水平方向滑动设置于固定套筒,平移导柱沿定位导柱端设置有连接支座,定位导柱一端铰连接于连接支座,平移导柱另一端设置有吸附铁片,固定套筒一端竖直设置有磁铁连板,磁铁连板与固定套筒之间采用固定螺栓连接固定,所述吸附铁片一侧的磁铁连板上竖直固定设置有牵引电磁铁,牵引电磁铁上设置有连接电导线,所述平移导柱沿定位导柱端的外侧设置有复位承板,复位承板与固定套筒之间均匀设置有多个复位辅弹簧,所述平移支架两侧分别水平固定设置有平移导杆,平移导杆上沿水平方向滑动设置有送罐导板,平移支架上水平转动连接有平移丝杆,平移丝杆水平螺纹连接于送罐导板,平移支架一侧水平固定设置有送罐电机,送罐电机驱动平移丝杆,所述送罐导板上侧中部竖直向下固定设置有升降气缸,升降气缸输出端水平固定设置有升降连板,升降连板上侧竖直均匀固定设置有多根升降导杆,升降导杆沿竖直方向滑动设置于送罐导板,升降连板下侧中部水平固定设置有转动底座,转动底座下侧竖直转动连接有调节转轴,调节转轴上侧水平固定设置有转动齿轮,送罐支架一侧水平固定设置有齿条支架,齿条支架外端水平固定设置有与转动齿轮相适配的固定齿条,调节转轴下侧水平设置有夹罐机构,所述夹罐机构包括装箱转板、夹罐气缸、夹罐转板和升降推板,装箱转板水平设置在调节转轴下侧,装箱转板上侧中部与调节转轴下端固定连接,装箱转板上方两侧分别竖直向下固定设置有夹罐气缸,升降推板水平固定设置在夹罐气缸输出端,装箱转板下方两侧分别对称设置有多块夹罐转板,夹罐转板上端铰连接于装箱转板下侧,夹罐转板中部与升降推板之间设置有夹罐连杆,夹罐连杆两端分别与升降推板和夹罐转板铰连接,夹罐转板下端固定设置有圆罐卡箍;
所述定位支架上竖直设置有排气通孔,排气通孔与定位通孔连通,排气通孔设置在导向轴承端,排气通孔内设置有排气软管;
所述定位销板外端设置有弧形连接面,定位卡槽上设置有与弧形连接面相适配的弧形接触面;
所述送箱承板上侧沿水平方向依次均匀转动连接有多根送箱承辊,送箱承辊设置在送箱料带下侧;
所述平移导柱外侧沿水平方向依次均匀滚动设置有多颗平移滚珠,固定套筒内侧水平均匀设置有多条与平移滚珠相适配的滚珠通道;
所述铝罐自动装箱机构的工作方法包括:在工作的时候,通过装箱转板上方两侧分别竖直向下固定设置有夹罐气缸,升降推板水平固定设置在夹罐气缸输出端,装箱转板下方两侧分别对称设置有多块夹罐转板,夹罐转板中部与升降推板之间设置有夹罐连杆,夹罐转板下端固定设置有圆罐卡箍...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:盐城星创金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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