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一种化工制药颗粒分装机制造技术

技术编号:23551038 阅读:83 留言:0更新日期:2020-03-24 23:23
本发明专利技术公开了一种化工制药颗粒分装机,其结构包括万向轮、底板、支板、出料口、称重箱、控制面板、观察口、料斗,底板底部安装有万向轮,底板顶部两侧通过支板与设在上方的称重箱相连接,称重箱底部设有出料口,称重箱顶部与料斗相连接,控制面板安装在称重箱正面,观察口设在称重箱顶部,料斗包括进料斗、筛分装置、弹簧座、振动电机、壳体,筛分装置的两侧通过振动电机安装在称重箱顶部,本发明专利技术的有益效果是:通过旋转的叶片分隔成的间隔来装载物料进行旋转,使颗粒物能够在旋转中从筛网中落出,也便于对结块进行分次收集,通过多次、小量、持续的筛选,避免出现物料量过大堆积在较低处筛选不彻底的情况。

A chemical and pharmaceutical particle sub loading machine

【技术实现步骤摘要】
一种化工制药颗粒分装机
本专利技术涉及化工制药领域,具体地说是一种化工制药颗粒分装机。
技术介绍
化工制药完成后在包装时需要通过颗粒分装机进行定量分装,采用颗粒分装机能够实现自动化,包装更加高效便捷。由于药品有时候会出现结块的问题,现有技术一般采用倾斜式筛网进行筛选,在筛选过程中,颗粒物量多,颗粒会自动跑到较低的一侧,容易带动没有结块的颗粒随着结块一起跑到较低的一侧,堆积在一侧时,被夹带在里面的颗粒较难被筛选出来。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种化工制药颗粒分装机。本专利技术采用如下技术方案来实现:一种化工制药颗粒分装机,其结构包括万向轮、底板、支板、出料口、称重箱、控制面板、观察口、料斗,所述底板底部安装有万向轮,所述底板顶部两侧通过支板与设在上方的称重箱相连接,所述称重箱底部设有出料口,所述称重箱顶部与料斗相连接,所述控制面板安装在称重箱正面,所述观察口设在称重箱顶部,所述料斗包括进料斗、筛分装置、弹簧座、振动电机、壳体,所述筛分装置的两侧通过振动电机安装在称重箱顶部,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工制药颗粒分装机,其结构包括万向轮(1)、底板(2)、支板(3)、出料口(4)、称重箱(5)、控制面板(6)、观察口(7)、料斗(8),所述底板(2)底部安装有万向轮(1),所述底板(2)顶部两侧通过支板(3)与设在上方的称重箱(5)相连接,所述称重箱(5)底部设有出料口(4),所述称重箱(5)顶部与料斗(8)相连接,所述控制面板(6)安装在称重箱(5)正面,所述观察口(7)设在称重箱(5)顶部,其特征在于:/n所述料斗(8)包括进料斗(9)、筛分装置(10)、弹簧座(11)、振动电机(12)、壳体(13),所述筛分装置(10)的两侧通过振动电机(12)安装在称重箱(5)顶部,所述筛...

【技术特征摘要】
1.一种化工制药颗粒分装机,其结构包括万向轮(1)、底板(2)、支板(3)、出料口(4)、称重箱(5)、控制面板(6)、观察口(7)、料斗(8),所述底板(2)底部安装有万向轮(1),所述底板(2)顶部两侧通过支板(3)与设在上方的称重箱(5)相连接,所述称重箱(5)底部设有出料口(4),所述称重箱(5)顶部与料斗(8)相连接,所述控制面板(6)安装在称重箱(5)正面,所述观察口(7)设在称重箱(5)顶部,其特征在于:
所述料斗(8)包括进料斗(9)、筛分装置(10)、弹簧座(11)、振动电机(12)、壳体(13),所述筛分装置(10)的两侧通过振动电机(12)安装在称重箱(5)顶部,所述筛分装置(10)侧面连接有振动电机(12),所述进料斗(9)连接在筛分装置(10)顶部,所述进料斗(9)、筛分装置(10)均设在壳体(13)内部。


2.根据权利要求1所述的一种化工制药颗粒分装机,其特征在于:所述筛分装置(10)包括入口(14)、挡板(15)、结块出口(16)、颗粒出口(17)、外层挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠
申请(专利权)人:张忠
类型:发明
国别省市:福建;35

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