一种靶向诱导与定向能复合三维成形装置及方法制造方法及图纸

技术编号:23550130 阅读:35 留言:0更新日期:2020-03-24 22:53
本发明专利技术涉及一种靶向诱导与定向能复合三维成形装置,包括刚性框架,刚性框架上设有成形槽,成形槽内设有升降平台,升降平台顶部设有边缘与成形槽内壁滑动密封配合的成形基板,升降平台可驱动成形基板在成形槽内上下移动并定位;刚性框架上设有直线模组,直线模组移动平台上依次设有液体/粉末铺敷组件、诱导剂喷射组件、定向能扫描组件,直线模组可驱动上述组件在成形槽开口上方平移。本发明专利技术的靶向诱导与定向能复合三维成形装置及方法,采用定向能精确照射液体/粉末材料界面的待固化区域,采用诱导剂约束定向能在待固化区域的能量行为,不仅固化成形效果好,而且材料利用率高、能量利用率高,可在多种类型的三维打印机中推广应用。

A three-dimensional forming device and method of target induced and directed energy composite

【技术实现步骤摘要】
一种靶向诱导与定向能复合三维成形装置及方法
本专利技术涉及一种三维打印领域,尤其是一种靶向诱导与定向能复合三维成形装置及方法。
技术介绍
先进制造技术的快速发展,正在推动基于定向能扫描装置的三维打印装备向传统制造领域全面渗透。根据成形方法的不同,三维打印装备主要分为:熔融沉积成形(FDM)、聚合物喷射成形(PolyJet)、激光立体光固化成形(SLA)、激光选区熔融成形(SLM)、激光选区烧结成形(SLS)、电子束直接成形(EBDM)等类型,它们普遍具有相似的“逐层堆积”立体成形过程,即通过熔融挤出头、微喷嘴阵列定向沉积方式,或通过激光、电子束定向扫描液体/粉末界面方式,生成平面形状精确可控的片状固化物,并通过片状固化物逐层堆积与层间粘合机制实现三维立体成形。其中,激光能量形态的定向能扫描装置以其速度快、成形分辨率高等固有特性,使得SLA、SLS、SLM等三维打印装备的应用优势越来越凸显,并已在个性化穿戴、医疗、航空航天等领域得到了批量应用。蓬勃发展的行业应用亦对三维打印机的实用性提出了更严苛要求,尤其是使用成本方面仍需大幅优化;其原因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种靶向诱导与定向能复合三维成形装置,包括刚性框架(1),刚性框架(1)上设有成形槽(2),其特征是:成形槽(2)内设有升降平台(3),升降平台(3)顶部设有边缘与成形槽(2)内壁滑动密封配合的成形基板(4),升降平台(3)可驱动成形基板(4)在成形槽(2)内上下移动并定位;刚性框架(1)上设有直线模组(5),直线模组(5)移动平台上依次设有液体/粉末铺敷组件(6)、诱导剂喷射组件(7)、定向能扫描组件(8),直线模组(5)可驱动上述组件在成形槽(2)开口上方平移。/n

【技术特征摘要】
1.一种靶向诱导与定向能复合三维成形装置,包括刚性框架(1),刚性框架(1)上设有成形槽(2),其特征是:成形槽(2)内设有升降平台(3),升降平台(3)顶部设有边缘与成形槽(2)内壁滑动密封配合的成形基板(4),升降平台(3)可驱动成形基板(4)在成形槽(2)内上下移动并定位;刚性框架(1)上设有直线模组(5),直线模组(5)移动平台上依次设有液体/粉末铺敷组件(6)、诱导剂喷射组件(7)、定向能扫描组件(8),直线模组(5)可驱动上述组件在成形槽(2)开口上方平移。


2.根据权利要求1所述的靶向诱导与定向能复合三维成形装置,其特征是:所述液体/粉末铺敷组件(6)底部设有出料口(61)且与成形槽(2)侧壁齐平,诱导剂喷射组件(7)底部设有喷嘴阵列(71),定向能扫描组件(8)底部设有扫描窗口(81)。


3.根据权利要求1所述的靶向诱导与定向能复合三维成形装置,其特征是:成形控制器(100)分别与升降平台(3)、直线模组(5)、液体/粉末铺敷组件(6)、诱导剂喷射组件(7)、定向能扫描组件(8)连接。


4.一种利用权利要求1所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞红祥应华庞伟王康恒
申请(专利权)人:杭州德迪智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1