线材焊电阻机制造技术

本发明专利技术公开线材焊电阻机，用于把电阻焊接在线材上，包括：机架、支架、控制装置，还包括与控制装置电连接的整线机构、裁线剥头机构、送线机构、剥头机构、焊接机构、接料机构、温控器。本发明专利技术的线材焊电阻机，通过整线机构、裁线剥头机构和送线机构将线材拉平整直并裁出合适长度后进行端部剥皮处理，再采用第一焊电阻组件和第二焊电阻组件进行双工位焊接，大大提高生产效率，且在完成第一次焊电阻和第二次焊电阻操作后均设置了拉力检测组件，有效确保了线材与电阻之间焊接的牢固程度，避免假焊虚焊等不良现象的发生，最后利用良品检测组件对成品进行良品分拣，实现自动化生产，自动化程度高，生产效率高，生产成本低，经济实用。

Wire welding resistance machine

【技术实现步骤摘要】
线材焊电阻机
本专利技术涉及焊接设备
，特别涉及线材焊电阻机。
技术介绍
线材加工被广泛应用于汽车、家电、电子车间等行业中，传统的线材加工是采用人工将线材拉直上料，然后剪切剥皮，再沾锡，焊接等，这样的加工操作，人工成本高，且人工焊接时产品焊接难度较大，容易造成焊接错位、焊接不牢、假焊虚焊等现象，焊接不良率较高，返工率高，生产效率低下，已无法满足当今市场的需要。因此，如何实现一种自动化程度高、节约人工成本、生产效率高、成品质量稳定的线材焊电阻机是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种线材焊电阻机，旨在实现一种自动化程度高、节约人工成本、生产效率高、成品质量稳定的线材焊电阻机。专利技术提出线材焊电阻机，用于把电阻焊接在线材上，包括：机架；整线机构，设于机架的左侧边上，包括线盘、依次排列的若干校线装置；裁线剥头机构，设于整线机构的前端，线材经过整线机构后通过一送线组件输送至裁线剥头机构中；送线机构，设于横设于机架的上前端；剥头机构，设于裁线剥头机构的右侧；焊接机构，设于机架上并位于剥头机构的右侧，包括助焊剂盒、浸锡组件、第一焊电阻组件、第一拉力检测组件、第二焊电阻组件、第二拉力检测组件；接料机构，设于焊接机构的右侧，包括良品检测组件、成品摆盘；控制装置，整线机构、裁线剥头机构、送线机构、剥头机构、焊接机构和接料机构与控制装置电连接。优选地，线材焊电阻机还包括设于机架上的支架、设于支架上并与控制装置电连接的温控器。优选地，送线机构包括导轨、沿着导轨左右移动的若干机械手、驱动机械手工作的驱动电机。优选地，焊接机构还包括设于浸锡组件与第一焊电阻组件之间的检测组件。优选地，焊接机构还包括设于支架上的若干送锡破锡装置。优选地，第一焊电阻组件的结构与第二焊电阻组件的结构相同，第一焊电阻组件包括有焊柱、切电阻装置、电阻搬运装置。优选地，控制装置包括有参数设置面板。优选地，线材焊电阻机还包括设于机架上的外罩。与现有技术相比，本专利技术的线材焊电阻机具有以下有益效果：通过整线机构、裁线剥头机构和送线机构将线材拉平整直并裁出合适长度后进行端部剥皮处理，再采用第一焊电阻组件和第二焊电阻组件进行双工位焊接，提高生产效率，确保产品质量，且在完成第一次焊电阻和第二次焊电阻操作后均设置了拉力检测组件，拉力检测组件用于裁掉多余的线头和进行拉力检测以确保线材与电阻之间焊接牢固，避免假焊虚焊等不良现象的发生，实现自动化生产，大大节约人工成本，为行业细分领域的突破提供了有力保障。附图说明图1为本专利技术的线材焊电阻机的一实施例的立体结构示意图之一；图2为本专利技术的线材焊电阻机的一实施例的立体结构示意图之二，其中机架、外罩、参数设置面板均未示出。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1至图2，提出本专利技术的线材焊电阻机的一实施例，用于把电阻焊接在线材上，包括：机架101、设于机架101上的外罩104、整线机构、裁线剥头机构300、送线机构、剥头机构600、焊接机构、接料机构和控制装置，整线机构、裁线剥头机构300、送线机构、剥头机构600、焊接机构和接料机构与控制装置电连接。控制装置包括有参数设置面板901，采用人工操作控制参数设置面板901，并在参数设置面板901上设置所需的参数，同时用户可通过参数设置面板901，直观、及时、有效地获取参数信息。线材焊电阻机还包括设于机架101上的支架102、设于支架102上并与控制装置电连接的温控器103，温控器103用于实时控制线材焊电阻机的加热温度。整线机构设于机架101的左侧边上，包括线盘201、依次排列的若干校线装置203，线盘201中心处设有供线材穿过的圆孔202，线盘201有效防止线材打结缠绕。裁线剥头机构300设于整线机构的前端，裁线剥头机构300用于裁剪线材并同时对线材端部进行剥皮操作。本实施例中，校线装置203设有三组，线材经过校线装置203后被拉平整直，拉平整直后的线材由送线组件400输送至裁线剥头机构300中，其中送线组件400在送线的过程中根据设置的参数对线材的长度进行量取，输送到裁线剥头机构300后，裁线剥头机构300直接对线材进行剪裁便可，裁剪到的线材长度一致。送线机构设于横设于机架101的上前端，送线机构用于将裁剪好的且完成一次剥头的线材输送到各个工位上分别进行加工。送线机构包括导轨501、沿着导轨501左右移动的若干机械手502、驱动机械手502工作的驱动电机503，机械手502用于夹取线材并把线材输送到适当的工位上。剥头机构600，剥头机构600设于裁线剥头机构300的右侧，通过机械手502把在裁线剥头机构300完成一次剥皮的线材输送到剥头机构600上，再由剥头机构600进行二次剥皮，以确保线材端部露出需要焊接电阻的电线。本专利技术的焊接机构设于机架101上并位于剥头机构600的右侧，包括助焊剂盒701、浸锡组件702、第一焊电阻组件、第一拉力检测组件707、第二焊电阻组件708、第二拉力检测组件709，助焊剂盒701用于盛放助焊剂以方便线材进行焊接操作。第一焊电阻组件和第二焊电阻组件708用于把电阻焊接在线材上，本专利技术通过设置双电阻焊接工位，有效提高生产效率，降低生产成本，经济实用。其中，第一焊电阻组件的结构与第二焊电阻组件708的结构相同，第一焊电阻组件包括有焊柱704、用于将电阻逐个剪切下来的切电阻装置705、把电阻搬运到焊接工位上的电阻搬运装置706。同时，在线材完成第一次焊电阻操作时，机械手502把焊有电阻的线材输送至第一拉力检测组件707，由第一拉力检测组件707进行拉力检测，确保电阻已稳固焊接在线材上；在线材完成第二次焊电阻操作时，机械手502把焊有电阻的线材输送至第二拉力检测组件709中，检测电阻是否焊紧在线材上，防止假焊虚焊等不良现象的发生，确保成品质量的稳定性，结构简单，设计合理而实用。本实施例中，焊接机构还包括设于浸锡组件702与第一焊电阻组件之间的检测组件703，通过设置检测组件703，检测是否有线材可输送到第一焊电阻组件的工位上进行焊电阻操作，如果检测到有线材，后续工序如期进行，如果检测到没有线材，后续工序也会暂停工作，结构简单，布局合理，实用性强。本实施例中，焊接机构还包括设于支架102上的若干送锡破锡装置710，送锡破锡装置710设置有3组，分别是为浸锡组件702输送锡线的第一送锡破锡装置710，为第一焊电阻组件输送锡线的第二送锡破锡装置710，为第二焊电阻组件708输送锡线的第三送锡破锡装置710。接料机构，接料机构设于焊接机构的右侧，包括良品检测组件801、成品摆盘802，通过机械手502把完成第二个电阻焊接和第二次拉力检测的线材输送到良品检测组件801中，进一步对成品进行检测，把良品与次品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线材焊电阻机，用于把电阻焊接在线材上，其特征在于，包括：机架；/n整线机构，设于机架的左侧边上，包括线盘、依次排列的若干校线装置；/n裁线剥头机构，设于整线机构的前端，线材经过整线机构后通过一送线组件输送至裁线剥头机构中；/n送线机构，设于横设于机架的上前端；/n剥头机构，设于裁线剥头机构的右侧；/n焊接机构，设于机架上并位于剥头机构的右侧，包括助焊剂盒、浸锡组件、第一焊电阻组件、第一拉力检测组件、第二焊电阻组件、第二拉力检测组件；/n接料机构，设于焊接机构的右侧，包括良品检测组件、成品摆盘；/n控制装置，整线机构、裁线剥头机构、送线机构、剥头机构、焊接机构和接料机构与控制装置电连接。/n

【技术特征摘要】
1.线材焊电阻机，用于把电阻焊接在线材上，其特征在于，包括：机架；
整线机构，设于机架的左侧边上，包括线盘、依次排列的若干校线装置；
裁线剥头机构，设于整线机构的前端，线材经过整线机构后通过一送线组件输送至裁线剥头机构中；
送线机构，设于横设于机架的上前端；
剥头机构，设于裁线剥头机构的右侧；
焊接机构，设于机架上并位于剥头机构的右侧，包括助焊剂盒、浸锡组件、第一焊电阻组件、第一拉力检测组件、第二焊电阻组件、第二拉力检测组件；
接料机构，设于焊接机构的右侧，包括良品检测组件、成品摆盘；
控制装置，整线机构、裁线剥头机构、送线机构、剥头机构、焊接机构和接料机构与控制装置电连接。


2.根据权利要求1所述的线材焊电阻机，其特征在于，线材焊电阻机还包括设于机架上的支架、设于支架上并与控制装置电连接的温控器。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黎洪，曾伯坚，
申请(专利权)人：中山市友基自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44