一种变频器控制板的自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，具体为一种变频器控制板的自动测试装置，包括箱体和压板，所述箱体对称设置凹槽，所述凹槽内侧壁一侧一体成型对称设置第一弹簧、底端一端设置进口槽，所述进口槽边侧设置凸型滑槽，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块一体成型设置在滑块底端，所述滑块上端面设置第一圆槽，所述第一圆槽边侧对称设置第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接第一凸块，通过本实用新型专利技术变频器控制板在进行测试时能够稳定进行，提高控制板测试的稳定性、精确性，进而提高控制板测试成功率和测试效益。

An automatic test device for the control board of frequency converter

【技术实现步骤摘要】
一种变频器控制板的自动测试装置
本技术涉及变频器
，具体为一种变频器控制板的自动测试装置。
技术介绍
变频器是现代电机调速控制和节能不可或缺的重要器件之一，在工业领域的应用非常广泛，变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，控制板是变频器上的主要器件，在变频器的生产过程中，需要对其控制板进行测试，目前现有技术中授权公告号为CN203365594U中国专利文件公开了一种变频器控制板测试装置，其改变了传统的测试方式，提供一种新型测试方式，进而提高测试效率，但其也存在缺点，在进行测试时，其使用弹性支脚和压脚进行固定控制板，在这过程中，明显存在固定不牢固的问题，可能导致测试时控制板滑落或是不能让控制板精确接触顶针，进而造成测试误差，导致测试失败，为此，本技术提出一种变频器控制板的自动测试装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变频器控制板的自动测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频器控制板的自动测试装置，包括箱体和压板，所述箱体对称设置凹槽，所述凹槽内侧壁一侧一体成型对称设置第一弹簧、底端一端设置进口槽，所述进口槽边侧设置凸型滑槽，所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块，所述凸型滑块一体成型设置在滑块底端，所述滑块上端面设置第一圆槽，所述第一圆槽边侧对称设置第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接第一凸块，所述第一凸块一体成型对称设置在支撑柱的边侧，所述支撑柱底端一体成型设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端一体成型设置在第一圆槽底端，所述支撑柱上端边侧一体成型设置支撑块，所述支撑块上端面粘接有第一橡胶垫，所述支撑柱与支撑块相连接侧壁的上侧壁粘接有第二橡胶垫，所述压板底端一体成型对称设置第一圆柱，所述第一圆柱上设置第二圆槽，所述第二圆槽边侧对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接第二凸块，所述第二凸块一体成型对称设置在第二圆柱外侧壁上，所述第二圆柱一端一体成型设置第三弹簧、另一端一体成型设置圆片，所述第三弹簧另一端一体成型设置在第二滑槽底端，所述圆片另一端粘接有第三橡胶垫。优选的，所述第二圆柱直径和第二圆槽直径相等，第二圆柱长度和第二圆槽长度相等，支撑柱直径和第一圆槽直径相等，支撑柱长度和第一圆槽长度相等。优选的，所述滑块和凹槽宽度相等、高度相等。优选的，所述第二凸块和第二滑槽长度相等、截面形状相同，第一凸块和第一滑槽长度相等、截面形状相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术变频器控制板在进行测试时能够稳定进行，提高控制板测试的稳定性、精确性，进而提高控制板测试成功率和测试效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压板固定连接结构爆炸示意图；图3为本技术控制板底部固定支撑连接结构爆炸示意图。图中：箱体1、压板2、凹槽3、进口槽4、凸型滑槽5、第一弹簧6、凸型滑块7、滑块8、第一圆槽9、第一滑槽10、第一凸块11、支撑柱12、第二弹簧13、支撑块14、第一橡胶垫15、第二橡胶垫16、第一圆柱17、第二圆槽18、第二滑槽19、第二凸块20、第二圆柱21、第三弹簧22、圆片23、第三橡胶垫24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种变频器控制板的自动测试装置，本技术包括箱体1和压板2，对于该压板2设置在推动杆的底端，而在箱体1上对称设置凹槽3，在凹槽3内侧壁一侧一体成型对称设置第一弹簧6、底端一端设置进口槽4，这里的第一弹簧6一体成型设置在滑块8的一侧，第一弹簧6一方面可以起到对控制板进行紧固的作用，另一方面还能够避免控制板紧固过紧对控制板造成损坏的作用，在进口槽4的边侧还设置有凸型滑槽5，凸型滑槽5滑动连接有凸型滑块7，并且该凸型滑块7一体成型设置在滑块8底端，这里要求滑块8和凹槽3宽度相等、高度相等，这样滑块8可以在凹槽3中稳定的滑动，并且不会影响控制板的测试工作。在滑块8上端面设置有第一圆槽9，在第一圆槽9边侧对称设置第一滑槽10，而第一滑槽10滑动连接第一凸块11，第一凸块11则一体成型对称设置在支撑柱12的边侧，在支撑柱12底端还一体成型设置第二弹簧13，第二弹簧13另一端一体成型设置在第一圆槽9底端，支在撑柱12上端边侧一体成型设置支撑块14，支撑块14上端面粘接有第一橡胶垫15，支撑柱12与支撑块14相连接侧壁的上侧壁粘接有第二橡胶垫16，这里第一橡胶垫15和第二橡胶垫16的设置目的是防止由于固定过紧对控制板边侧造成损坏，进而对控制板具有很好的保护作用，在压板2底端一体成型对称设置第一圆柱17，第一圆柱17上设置第二圆槽18，并且第二圆槽18边侧对称设置有第二滑槽19，第二滑槽19滑动连接第二凸块20，并且要求第二凸块20和第二滑槽19长度相等、截面形状相同，第一凸块11和第一滑槽10长度相等、截面形状也相同，第二凸块20一体成型对称设置在第二圆柱21外侧壁上，第二圆柱21直径和第二圆槽18直径相等，第二圆柱21长度和第二圆槽18长度相等，支撑柱12直径和第一圆槽9直径也相等，支撑柱12长度和第一圆槽9长度相等，第二圆柱21一端一体成型设置第三弹簧22、另一端一体成型设置圆片23，第三弹簧22另一端一体成型设置在第二滑槽19底端，这里设置的第三弹簧22和上述设置的第二弹簧13的目的是当压板2和支撑柱12对控制板进行压紧夹持时，一方面可以起到很好夹紧稳固作用，另一方面可以具有很好的保护作用，在圆片23另一端粘接有第三橡胶垫24，对于第三橡胶垫24的设置目的和第一橡胶垫15和第二橡胶垫16的设置目的相同，都是为了能够对控制板进行稳固和精确的测试的同时，对控制板也具有一个良好的保护作用。
技术介绍
中的授权公告号为CN203365594U中国专利文件公开了一种变频器控制板测试装置，提高的测试效率，对于本技术，通过更换箱体1上的弹性支脚和压板2上压脚，进而来实现对于控制板在进行测试时可以将其更好的稳固，进而能够进行稳定、精确的测试工作，提高测试成功率，并且对于控制板还具有很好的保护功能。工作原理：通过本技术变频器控制板在进行测试时能够稳定进行，提高控制板测试的稳定性、精确性，进而提高控制板测试成功率和测试效益，对于本技术在进行测试工作时，将控制板放置在各个支撑柱12上的支撑块14上面，在第一弹簧6、第二弹簧13、第一橡胶垫15和第二橡胶垫16的作用下，对于控制板在水平面上具有很好的固定作用，并且还可以对控制板具有很好的保护功能，接下来再将压板2向下压控制板，通过第三弹簧22和第三橡胶垫24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器控制板的自动测试装置，包括箱体（1）和压板（2），其特征在于：所述箱体（1）对称设置凹槽（3），所述凹槽（3）内侧壁一侧一体成型对称设置第一弹簧（6）、底端一端设置进口槽（4），所述进口槽（4）边侧设置凸型滑槽（5），所述凸型滑槽（5）滑动连接凸型滑块（7），所述凸型滑块（7）一体成型设置在滑块（8）底端，所述滑块（8）上端面设置第一圆槽（9），所述第一圆槽（9）边侧对称设置第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）滑动连接第一凸块（11），所述第一凸块（11）一体成型对称设置在支撑柱（12）的边侧，所述支撑柱（12）底端一体成型设置第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）另一端一体成型设置在第一圆槽（9）底端，所述支撑柱（12）上端边侧一体成型设置支撑块（14），所述支撑块（14）上端面粘接有第一橡胶垫（15），所述支撑柱（12）与支撑块（14）相连接侧壁的上侧壁粘接有第二橡胶垫（16），所述压板（2）底端一体成型对称设置第一圆柱（17），所述第一圆柱（17）上设置第二圆槽（18），所述第二圆槽（18）边侧对称设置有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）滑动连接第二凸块（20），所述第二凸块（20）一体成型对称设置在第二圆柱（21）外侧壁上，所述第二圆柱（21）一端一体成型设置第三弹簧（22）、另一端一体成型设置圆片（23），所述第三弹簧（22）另一端一体成型设置在第二滑槽（19）底端，所述圆片（23）另一端粘接有第三橡胶垫（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变频器控制板的自动测试装置，包括箱体（1）和压板（2），其特征在于：所述箱体（1）对称设置凹槽（3），所述凹槽（3）内侧壁一侧一体成型对称设置第一弹簧（6）、底端一端设置进口槽（4），所述进口槽（4）边侧设置凸型滑槽（5），所述凸型滑槽（5）滑动连接凸型滑块（7），所述凸型滑块（7）一体成型设置在滑块（8）底端，所述滑块（8）上端面设置第一圆槽（9），所述第一圆槽（9）边侧对称设置第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）滑动连接第一凸块（11），所述第一凸块（11）一体成型对称设置在支撑柱（12）的边侧，所述支撑柱（12）底端一体成型设置第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）另一端一体成型设置在第一圆槽（9）底端，所述支撑柱（12）上端边侧一体成型设置支撑块（14），所述支撑块（14）上端面粘接有第一橡胶垫（15），所述支撑柱（12）与支撑块（14）相连接侧壁的上侧壁粘接有第二橡胶垫（16），所述压板（2）底端一体成型对称设置第一圆柱（17），所述第一圆柱（17）上设置第二圆槽（18），所述第二圆槽（18）边侧对称设置有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雷，银来，
申请(专利权)人：河南瑞驰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41