一种板式消雾冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式消雾冷却塔，包括塔体，塔体上设有水槽、进风口百叶窗、填料、喷淋装置、收水器、空气进口及百叶窗、混流器、消雾模块和风机；消雾模块位于风机下方塔体的两侧，由两个连接水箱及若干个平行排列的换热板片组成，换热板片由两个截面为波形的板片相对焊接而成，换热板片的表面形成间隔设置的凹槽和凸槽，换热板片被压制成波纹形状以获取高的湍流度和高传热系数，同时还增强了金属板的机械刚性，换热板片采用百叶窗式倾斜排布，减小了风机的流动阻力，相对于翅片管形式管束，风机能耗减少。

A plate type demisting cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种板式消雾冷却塔
本技术涉及一种冷却塔，具体地说，涉及一种板式消雾冷却塔，属于机械

技术介绍
冷却塔节水消雾技术是结合空气冷却换热系统与密闭冷却方式的优点，经过缜密的理论计算与严谨的科学试验而研发出的技术。该技术应用于石化、煤化、电力的大型工业循环水场的开式机械通风冷却塔中，可减少工业冷却水的蒸发损失、降低工业循环水系统的水耗，减少白色雾羽产生，是大型工业冷却塔及循环水系统新型技术。传统机械通风冷却塔运行过程中，冷空气在冷却塔内部与水换热后生成了饱和的湿热空气，湿热空气与冷空气混合后，冷却、凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团，造成了蒸发损失。同时，由于机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散还影响了周边居民区及交通道路的可见度，冷却塔周围路面湿滑，影响工作人员的正常巡检。随着环保要求的提高，机械通风冷却塔节水消雾显得越来越重要。冷却塔节水消雾改造技术可降低风吹损失、减小蒸发损失，提高了热循环水的使用率，更主要的是在节约水资源的同时，减少或消除可视雾团，是工业节水的有效措施和消雾的全新方向，在大型化工循环水场有较好应用前景。干湿型消雾塔消雾原理，冷却系统循环水(部分或整体），降低水蒸气蒸发量，提高冷空气的温度，然后混合被加热的冷空气降低饱和水蒸气的相对湿度，使其与环境温度的空气连线不与水蒸气的饱和曲线相交。目前，在实际生产中，专利技术人发现现有技术至少存在以下不足：干段采用翅片管进行换热，使用时间长后会存在翅片脏堵现象，使用效果直线下降。消雾冷却塔的干段翅片管由于翅片间距小非常容易脏堵维护困难；翅片密集空气阻力大风机功耗高；圆管湍流度低，内侧贴近管壁处于层流，内侧传热系数低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种板式消雾冷却塔,克服了翅片管易堵的缺点，实现了高湍流度和传热系数，热阻小，传热效率更高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种板式消雾冷却塔，其特征在于：包括塔体，塔体上设有水池、进风口百叶窗、填料、喷淋装置、收水器、空气进口及百叶窗、混流器、消雾模块和风机；消雾模块位于风机下方塔体的两侧，由两个连接水箱及若干个平行排列的换热板片组成，换热板片由两个截面为波形的板片相对设置而成，换热板片的表面形成间隔设置的凹槽和凸槽。进一步地，凹槽位置处的两个板片之间设有凹槽支撑体，凸槽的两侧设有凸槽支撑体。进一步地，换热板片采用百叶窗式倾斜排布、垂直布置或水平布置。进一步地，风机位于塔体顶部，风机为引风式。进一步地，消雾模块的外侧设置有空气进口及百叶窗；混流器位于两侧的消雾模块之间。进一步地，收水器位于混流器的下方。进一步地，喷淋装置位于收水器的下方，喷淋装置的喷淋管下方有喷头。进一步地，填料的下方塔体上设有百叶窗进风口。进一步地，水池位于设备底部，水池连接喷淋水泵。本技术采用了上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：采用消雾模块，换热板片被压制成波纹形状以获取高的湍流度和高传热系数，同时还增强了金属板的机械刚性，换热板片采用百叶窗式倾斜排布，减小了风机的流动阻力，相对于翅片管形式管束，风机能耗减少。换热效率持久，维护费用低，热阻小，传热效率更高。下面结合实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术实施例中板式消雾冷却塔的结构示意图；附图2是本技术实施例中消雾模块的结构示意图；附图3是附图2的侧视图；附图4是本技术实施例中换热板片的结构示意图；附图5是附图4中A-A向的截面图；附图6是附图5的局部放大图；图中：1-风机，2-板式消雾模块，3-混流器，4-空气进口及百叶窗，5-收水器，6-喷淋装置，7-填料，8-进风口百叶窗，9-水池,10-塔体，11-水箱，12-换热板片，13-凹槽，14-凸槽，15-凹槽支撑体，16-凸槽支撑体。具体实施方式实施例，如图1-图6所示，一种板式消雾冷却塔，包括塔体10，塔体10从下往上依次包括水池9，水池9设置有喷淋水泵，进风口百叶窗8、填料7、喷淋装置6、收水器5、空气进口及百叶窗4、混流器3、消雾模块2和风机1。风机1位于塔体10顶部，风机为引风式。消雾模块2位于风机1下方塔体10的两侧，由两个连接水箱11及若干个平行排列的换热板片12组成，本实施例中换热板片12采用百叶窗式倾斜排布，也可以采用垂直布置或水平布置等多种排布方式，本领域技术人员可以根据说明理解，在此不再具图。换热板片12由两个截面为方波形的板片相对设置而成，换热板片12的表面形成间隔设置的凹槽13和凸槽14，凹槽13位置处的两个板片之间设有凹槽支撑体15，凸槽14的两侧设有凸槽支撑体16，凸槽支撑体16用来支撑平行排列的换热板片12；换热板片材质不锈钢、导热塑料等材质；换热板片12通道内循环系统水，换热板片12之间的通道流动空气，空气与水间壁式换热。波纹形状以获取高的湍流度和高传热系数，同时还增强了金属板的机械刚性。换热板片采用百叶窗式倾斜排布，减小了风机的流动阻力，相对于翅片管形式管束，风机能耗减少。消雾模块2的外侧设置有空气进口及百叶窗4；水侧与喷淋装置6连接，系统循环水首先进入消雾模块2，被空气侧冷空气降温后进入喷淋装置6，空气侧换热后空气温度升高，与混流器3流出的饱和湿空气混合。混流器3位于两侧的消雾模块2之间，用于将饱和湿热空气与加热空气均匀混合；混流器3的结构是目前通用结构。收水器5位于混流器3的下方，用于回收大的液滴。喷淋装置6位于收水器5的下方，喷淋装置的喷淋管下方有喷头，用于循环水均匀喷淋到填料7上面，填料是冷却塔核心部件，是由PCV板组合而成，填料加大循环水和空气接触面积，依靠蒸发吸收循环水的热量，达到降温目的。填料7的下方塔体10上设有百叶窗进风口8，空气侧进口，空气从下往上流动，通过风机出风口排出。水池9位于设备底部，水池9连接喷淋水泵，大部分水经过填料后落回到水池9中，重复循环。水泵将喷淋水送入位于混流器3两侧的消雾模块2，消雾模块2与外界干空气进行热交换，喷淋水温度降低，空气温度升高，温度降低的喷淋水进入填料7上方的喷淋装置，由喷嘴将喷淋水向下均匀地喷洒在填料7表面，在填料外部形成均匀的水膜，水膜不断蒸发汽化，吸收了水的热量，将介质冷却。水膜的蒸发使得空气穿过填料湿度大大增加而接近饱和状态，风机将饱和的湿空气抽出并使其穿过位于喷水系统上方的收水器，除去饱和的湿空气中夹带的水滴后，除了汽化的少量水外，大部分喷淋水向下回落到水箱内，由循环水泵加压后循环使用。饱和的水蒸气经过混流器后，与通过消雾模块2的空气进行混合，混合后的湿空气相对湿度降低，由饱和空气变为不饱和空气。混合后的空气最终在风机的吸风作用下通过风机的风筒排入大气中，从空气出口排入大气中。消雾模块2起关键作用，空气通过百叶窗进入消雾模块2的空气侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式消雾冷却塔，其特征在于：包括塔体（10），塔体（10）上设有水池（9）、进风口百叶窗（8）、填料（7）、喷淋装置（6）、收水器（5）、空气进口及百叶窗（4）、混流器（3）、消雾模块（2）和风机（1）；/n消雾模块（2）位于风机（1）下方塔体（10）的两侧，由两个连接水箱（11）及若干个平行排列的换热板片（12）组成，换热板片（12）由两个截面为波形的板片相对焊接而成，换热板片（12）的表面形成间隔设置的凹槽（13）和凸槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式消雾冷却塔，其特征在于：包括塔体（10），塔体（10）上设有水池（9）、进风口百叶窗（8）、填料（7）、喷淋装置（6）、收水器（5）、空气进口及百叶窗（4）、混流器（3）、消雾模块（2）和风机（1）；
消雾模块（2）位于风机（1）下方塔体（10）的两侧，由两个连接水箱（11）及若干个平行排列的换热板片（12）组成，换热板片（12）由两个截面为波形的板片相对焊接而成，换热板片（12）的表面形成间隔设置的凹槽（13）和凸槽（14）。


2.如权利要求1所述的一种板式消雾冷却塔，其特征在于：凹槽（13）位置处的两个板片之间设有凹槽支撑体（15），凸槽（14）的两侧设有凸槽支撑体（16）。


3.如权利要求1所述的一种板式消雾冷却塔，其特征在于：换热板片（12）采用百叶窗式倾斜排布、垂直布置或水平布置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，韩港港，
申请(专利权)人：山东盛宝传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37