一种高纯石英砂干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上包含有进料口和电机，所述干燥箱上开设有进料口，所述进料口外侧设置有电机，所述电机通过支撑杆与干燥箱固定连接，所述干燥箱的内部转动连接有转动主轴，所述转动主轴的一端与电机的输出端固定连接，所述转动主轴外侧通过螺栓固定安装有搅动板，所述干燥箱部固定有分隔板；通过设置有电机、分隔板、转动主轴、搅动板、热导管及加热空腔，避免待烘干原料过多，单一电机不能很好的混合均匀，导致装置加热效果差，通过设置有排气口、净化箱、排水口、吸附碳、过滤网及净化水，便于对干燥过程中蒸汽及混合的粉尘进行处理，避免混合的气体对周边环境造成污染。

A drying device for high purity quartz sand

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂干燥装置
本技术属于石英砂干燥
，具体涉及一种高纯石英砂干燥装置。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，高纯石英砂通过熔炉熔融可制备石英管，在制备石英管时需要对石英砂进行干燥，以避免石英砂湿度较大，在石英砂熔融过程中，汽化产生的水蒸气不能及时排除，会导致石英管产生大量气泡，造成生产的不便，因而需要对石英砂进行干燥。现有的石英砂干燥装置多通过一个电机对石英砂进行混匀搅拌，以便于使石英砂原料均匀受热，在大批量干燥过程中，单一的电机不能很好的使石英砂受热均匀，影响对其干燥效果，另外现有的干燥装置没有设置净化机构，干燥过程中混有粉尘的蒸汽直接排放到空气中，易造成周边环境污染，为此我们提出一种高纯石英砂干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯石英砂干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石英砂干燥装置多通过一个电机对石英砂进行混匀搅拌，以便于使石英砂原料均匀受热，在大批量干燥过程中，单一的电机不能很好的使石英砂受热均匀，影响对其干燥效果，另外现有的干燥装置没有设置净化机构，干燥过程中混有粉尘的蒸汽直接排放到空气中，易造成周边环境污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯石英砂干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上包含有进料口和电机，所述干燥箱上开设有进料口，所述进料口外侧设置有电机，所述电机通过支撑杆与干燥箱固定连接，所述干燥箱的内部转动连接有转动主轴，所述转动主轴的一端与电机的输出端固定连接，所述转动主轴外侧通过螺栓固定安装有搅动板，所述干燥箱部固定有分隔板，所述转动主轴与分隔板通过密封转轴进行转动连接，所述分隔板的内侧设置有加热空腔，所述干燥箱外侧壁固定安装有热导管，所述热导管与加热空腔通过连通管进行内部连通，所述干燥箱另一外侧壁固定安装有净化机构，所述干燥箱外侧壁的下端开设有排料口。优选的，所述净化机构包括排气口、净化箱、排水口、吸附碳、过滤网及净化水，所述净化箱固定于干燥箱的外侧，所述净化箱的上端设置有排气管，所述净化箱与干燥箱通过排气管进行内部连通，所述净化箱内侧的底端设置有净化水，所述吸附碳及过滤网从上到下依次排列固定于净化箱的中部，所述净化箱上表面开设有排气口，所述净化箱的外表面开设有排水口。优选的，所述净化水的深度小于净化箱高度的二分之一，所述排气管高于净化水液面的高度小于三毫米。优选的，所述净化箱侧壁的内侧设置有观察窗，所述观察窗的两端为弧形，所述观察窗内侧设置有耐高温透明板，所述耐高温透明板与观察窗固定连接。优选的，所述电机及转动主轴均设置有两个，两个所述电机的旋转方向相反，所述加热空腔为网状分布于分隔板的内部，所述加热空腔内侧体积小于分隔板体积的二分之一。优选的，所述分隔板设置有两个，两个所述分隔板均为倾斜结构且将干燥箱内部空间等分，所述分隔板较低端的内部开设有下料口。优选的，所述干燥箱前侧壁开设有维护人孔，所述维护人孔的内侧通过螺栓密封固定有维护密封板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有电机、分隔板、转动主轴、搅动板、热导管及加热空腔，便于对大批量的待烘干原料进行均匀加热，避免待烘干原料过多单一电机不能很好的混合均匀，导致装置加热效果差，不能使原料进行均匀受热，通过该装置便于提高对石英砂原料的烘干效果，增大产品的烘干能力，进而提高装置的经济效益。(2)通过设置有排气口、净化箱、排水口、吸附碳、过滤网及净化水，便于对干燥过程中蒸汽及混合的粉尘进行处理，避免混合的气体直接排放到空气中，易造成周边环境的污染，便于提高装置的实用性，增大操作员的呼吸健康，提高产品的适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的图2的A处剖视结构示意图；图中：1、干燥箱；2、维护密封板；3、热导管；4、进料口；5、电机；6、排气口；7、净化箱；8、观察窗；9、排水口；10、排料口；11、下料口；12、吸附碳；13、过滤网；14、净化水；15、分隔板；16、搅动板；17、转动主轴；18、加热空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高纯石英砂干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1上包含有进料口4和电机5，干燥箱1上开设有进料口4，进料口4外侧设置有电机5，电机5通过支撑杆与干燥箱1固定连接，干燥箱1的内部转动连接有转动主轴17，转动主轴17的一端与电机5的输出端固定连接，便于带动转动主轴17的转动，转动主轴17外侧通过螺栓固定安装有搅动板16，便于对待烘干原料进行混合均匀，干燥箱1部固定有分隔板15，便于对干燥箱1内部空间进行分隔，便于限制原料堆积的厚度，转动主轴17与分隔板15通过密封转轴进行转动连接，分隔板15的内侧设置有加热空腔18，便于对分隔板15上侧的原料进行烘干，干燥箱1外侧壁固定安装有热导管3，热导管3与加热空腔18通过连通管进行内部连通，干燥箱1另一外侧壁固定安装有净化机构，干燥箱1外侧壁的下端开设有排料口10。本实施例中，优选的，净化机构包括排气口6、净化箱7、排水口9、吸附碳12、过滤网13及净化水14，净化箱7固定于干燥箱1的外侧，净化箱7的上端设置有排气管，净化箱7与干燥箱1通过排气管进行内部连通，便于对干燥箱1内侧的混合气体进行排出，净化箱7内侧的底端设置有净化水14，吸附碳12及过滤网13从上到下依次排列固定于净化箱7的中部，便于对混合气体进行净化，净化箱7上表面开设有排气口6，便于排出干净的气体，净化箱7的外表面开设有排水口9。本实施例中，优选的，净化水14的深度小于净化箱7高度的二分之一，排气管高于净化水14液面的高度小于三毫米，便于净化水14对排气管排出的混合气体的粉尘等杂质进行吸收。本实施例中，优选的，净化箱7侧壁的内侧设置有观察窗8，观察窗8的两端为弧形，观察窗8内侧设置有耐高温透明板，耐高温透明板与观察窗8固定连接，便于对净化箱7内侧进行查看。本实施例中，优选的，电机5及转动主轴17均设置有两个，两个电机5的旋转方向相反，便于对大批量的待烘干原料进行搅拌，加热空腔18为网状分布于分隔板15的内部，便于更好的对分隔板15上原料进行干燥，加热空腔18内侧体积小于分隔板15体积的二分之一。本实施例中，优选的，分隔板15设置有两个，两个分隔板15均为倾斜结构且将干燥箱1内部空间等分，便于限制原料在干燥箱1内侧堆积高度，分隔板15较低端的内部开设有下料口11。本实施例中，优选的，干燥箱1前侧壁开设有维护人孔，便于对干燥箱1内侧进行维护，维护人孔的内侧通过螺栓密封固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯石英砂干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)上包含有进料口(4)和电机(5)，所述干燥箱(1)上开设有进料口(4)，所述进料口(4)外侧设置有电机(5)，所述电机(5)通过支撑杆与干燥箱(1)固定连接，所述干燥箱(1)的内部转动连接有转动主轴(17)，所述转动主轴(17)的一端与电机(5)的输出端固定连接，所述转动主轴(17)外侧通过螺栓固定安装有搅动板(16)，所述干燥箱(1)部固定有分隔板(15)，所述转动主轴(17)与分隔板(15)通过密封转轴进行转动连接，所述分隔板(15)的内侧设置有加热空腔(18)，所述干燥箱(1)外侧壁固定安装有热导管(3)，所述热导管(3)与加热空腔(18)通过连通管进行内部连通，所述干燥箱(1)另一外侧壁固定安装有净化机构，所述干燥箱(1)外侧壁的下端开设有排料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)上包含有进料口(4)和电机(5)，所述干燥箱(1)上开设有进料口(4)，所述进料口(4)外侧设置有电机(5)，所述电机(5)通过支撑杆与干燥箱(1)固定连接，所述干燥箱(1)的内部转动连接有转动主轴(17)，所述转动主轴(17)的一端与电机(5)的输出端固定连接，所述转动主轴(17)外侧通过螺栓固定安装有搅动板(16)，所述干燥箱(1)部固定有分隔板(15)，所述转动主轴(17)与分隔板(15)通过密封转轴进行转动连接，所述分隔板(15)的内侧设置有加热空腔(18)，所述干燥箱(1)外侧壁固定安装有热导管(3)，所述热导管(3)与加热空腔(18)通过连通管进行内部连通，所述干燥箱(1)另一外侧壁固定安装有净化机构，所述干燥箱(1)外侧壁的下端开设有排料口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置，其特征在于：所述净化机构包括排气口(6)、净化箱(7)、排水口(9)、吸附碳(12)、过滤网(13)及净化水(14)，所述净化箱(7)固定于干燥箱(1)的外侧，所述净化箱(7)的上端设置有排气管，所述净化箱(7)与干燥箱(1)通过排气管进行内部连通，所述净化箱(7)内侧的底端设置有净化水(14)，所述吸附碳(12)及过滤网(13)从上到下依次排列固定于净化箱(7)的中部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁原野，龙立华，
申请(专利权)人：江苏德鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32