一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置制造方法及图纸

技术编号:23541763 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-20 13:27
本实用新型专利技术公开了一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置,包括驴头、游梁和机尾,所述机尾中部上方设有进砂口,尾部设有安装平衡块的平衡仓,所述机尾还包括:动力部分A、传输导管、出砂部分B;所述传输导管包括中空的外管和内置的螺旋叶片;所述动力部分A包括:砂箱、电机、皮带、轴承一、轴承二和转轴一;所述出砂部分B包括:传输导管的出砂段、转轴二、轴承三、出砂管、固定板、椎体保护支架。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适用于颗粒物料(石英砂)的水平、倾斜、垂直输送,输送距离根据电机功率大小,一般垂直输送从2米到4米,解决抽油机尾平衡加砂的劳动强度,杜绝了加砂时起重作业的风险,也节省了吊装作业费用。

A beam pumping unit tail balance electric sand adding device

【技术实现步骤摘要】
一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置
本技术属于游梁式抽油机
,具体涉及一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置。
技术介绍
游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一,主要由驴头—游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。工作时,电动机的转动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动,驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动,从而不断地把井中的原油抽出井筒。游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构,其整机结构特点像一架天平,一端是抽油载荷,另一端是平衡配重载荷。对于支架来说,如果抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相等或变化一致,那么用很小的动力就可以使抽油机连续不间断地工作。目前常用的平衡办法是在游梁的尾部装设一定重量的平衡块,通过增减平衡块的数量来保持平衡。但是,当抽油机的抽油量较大时,平衡块的重量不足以使其保持平衡,此时普遍采用的方法是:利用游梁的中空结构,采用人工方式调整抽油机的平衡度,需要再停机状态下进行,同时需要人坐到高高的机尾上,通过吊车将砂箱调至机尾高度后再由机尾上的人将砂子从机尾的入砂口将砂子倒入至机尾游梁内。此种调整办法耗时长,工人劳动强度高,危险系数高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置。本技术采用的技术方案是:一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置,包括驴头、游梁和机尾,所述机尾中部上方设有进砂口,尾部设有安装平衡块的平衡仓,所述机尾还设有可拆卸的机尾平衡电动加砂装置,所述机尾平衡电动加砂装置包括:动力部分、传输导管、出砂部分;所述传输导管包括中空的外管和内置的螺旋叶片;所述动力部分A包括:砂箱、电机、皮带、轴承一、轴承二和转轴一,所述电机通过固定螺栓固定在砂箱外侧,所述电机的输出轴与轴承一连接,所述轴承一与轴承二通过皮带传动连接,所述轴承一与轴承二均置于砂箱外侧,所述转轴一一端与轴承二连接,另一端穿过砂箱侧壁进入砂箱内侧;所述传输导管的进砂段置于砂箱内,所述进砂段的螺旋叶片一端伸出外管与转轴一固定连接,所述螺旋叶片伸出外管部分形成进砂口;所述出砂部分B包括:传输导管的出砂段、转轴二、轴承三、出砂管、固定板、椎体保护支架,所述转轴二与轴承三连接,所述轴承三外部设有椎体保护支架,所述椎体保护支架通过螺丝与外管固定连接;所述出砂段的外管内的螺旋叶片与转轴二固定连接;所述出砂端的外管下方设有出砂口,所述出砂口焊接固定出砂管,所述出砂管置于进砂口内,所述外管下方和出砂管侧面均设有固定板,所述外管和出砂管通过固定螺栓将固定板与机尾固定。进一步的,所述外管为加厚牛筋管。进一步的,所述固定板包括水平固定板一和L型固定板二,所述外管下方设有水平固定板一,所述出砂管侧面固定设有L型固定板二,所述外管和出砂管通过固定螺栓穿过水平固定板一和L型固定板二与机尾固定。进一步的,所述螺旋叶片两端分别通过螺丝固定在转轴一和转轴二上。本技术结构简单,操作方便,适用于颗粒物料(石英砂)的水平、倾斜、垂直输送,输送距离根据电机功率大小,一般垂直输送从2米到4米,解决抽油机尾平衡加砂的劳动强度,杜绝了加砂时起重作业的风险,也节省了吊装作业费用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2是动力部分A的结构示意图。图3是动力部分A的侧视图。图4是出砂部分B的结构示意图。图5是机尾3的俯视图。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图5所示的一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置,包括驴头1、游梁2和机尾3,所述机尾3中部上方设有进砂口302,尾部设有安装平衡块的平衡仓301,所述机尾3还设有可拆卸的机尾平衡电动加砂装置,所述机尾平衡电动加砂装置包括:动力部分A、传输导管6、出砂部分B;所述传输导管6包括中空的外管601和内置的螺旋叶片602;所述动力部分A包括:砂箱4、电机5、皮带7、轴承一10、轴承二11和转轴一8,所述电机5通过固定螺栓固定在砂箱4外侧,所述电机5的输出轴与轴承一10连接,所述轴承一10与轴承二11通过皮带7传动连接,所述轴承一10与轴承二11均置于砂箱4外侧,所述转轴一8一端与轴承二11连接,另一端穿过砂箱4侧壁进入砂箱4内侧;所述传输导管6的进砂段置于砂箱4内,所述进砂段的螺旋叶片602一端伸出外管601与转轴一8固定连接,所述螺旋叶片602伸出外管601部分形成进砂口9;所述出砂部分B包括:传输导管6的出砂段、转轴二12、轴承三13、出砂管14、固定板15、椎体保护支架16,所述转轴二12与轴承三13连接,所述轴承三13外部设有椎体保护支架16,所述椎体保护支架16通过螺丝与外管601固定连接;所述出砂段的外管601内的螺旋叶片602与转轴二12固定连接;所述出砂端的外管601下方设有出砂口603,所述出砂口603焊接固定出砂管14,所述出砂管14置于进砂口302内,所述外管601下方和出砂管14侧面均设有固定板15,所述外管601和出砂管14通过固定螺栓将固定板15与机尾3固定。本优选实施例中,所述外管601为加厚牛筋管。本优选实施例中,所述固定板15包括水平固定板一1501和L型固定板二1502,所述外管601下方设有水平固定板一1501,所述出砂管14侧面固定设有L型固定板二1502,所述外管601和出砂管14通过固定螺栓穿过水平固定板一1501和L型固定板二1502与机尾3固定。本优选实施例中,所述螺旋叶片602两端分别通过螺丝固定在转轴一8和转轴二12上。工作原理:石英砂装入砂箱4,电机5将电能转换为机械能,电机5提供的动力通过皮带7传输给转轴一8,转轴一8带动螺旋叶片602做旋转运动;螺旋叶片602带动转轴二12旋转;石英砂从进砂口9进入,伴随螺旋叶片602旋转进入外管601,通过螺旋叶片602旋转,外管601引流,石英砂在螺旋叶片602的作用下举升至抽油机尾上方,并从出砂口603进入出砂管14流出后进入机尾3箱体内。其中,物料输送方向是可逆的,反转时可退料,正转时可将石英砂从地面举升一定高度,加入机尾3箱体内。本技术结构简单,操作方便,适用于颗粒物料(石英砂)的水平、倾斜、垂直输送,输送距离根据电机功率大小,一般垂直输送从2米到4米,解决抽油机尾平衡加砂的劳动强度,杜绝了加砂时起重作业的风险,也节省了吊装作业费用。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置,包括驴头(1)、游梁(2)和机尾(3),所述机尾(3)中部上方设有进砂口(302),尾部设有安装平衡块的平衡仓(301),其特征在于,所述机尾(3)还设有可拆卸的机尾平衡电动加砂装置,所述机尾平衡电动加砂装置包括:动力部分(A)、传输导管(6)、出砂部分(B);/n所述传输导管(6)包括中空的外管(601)和内置的螺旋叶片(602);/n所述动力部分(A)包括:砂箱(4)、电机(5)、皮带(7)、轴承一(10)、轴承二(11)和转轴一(8),所述电机(5)通过固定螺栓固定在砂箱(4)外侧,所述电机(5)的输出轴与轴承一(10)连接,所述轴承一(10)与轴承二(11)通过皮带(7)传动连接,所述轴承一(10)与轴承二(11)均置于砂箱(4)外侧,所述转轴一(8)一端与轴承二(11)连接,另一端穿过砂箱(4)侧壁进入砂箱(4)内侧;/n所述传输导管(6)的进砂段置于砂箱(4)内,所述进砂段的螺旋叶片(602)一端伸出外管(601)与转轴一(8)固定连接,所述螺旋叶片(602)伸出外管(601)部分形成进砂口(9);/n所述出砂部分(B)包括:传输导管(6)的出砂段、转轴二(12)、轴承三(13)、出砂管(14)、固定板(15)、椎体保护支架(16),所述转轴二(12)与轴承三(13)连接,所述轴承三(13)外部设有椎体保护支架(16),所述椎体保护支架(16)通过螺丝与外管(601)固定连接;/n所述出砂段的外管(601)内的螺旋叶片(602)与转轴二(12)固定连接;所述出砂端的外管(601)下方设有出砂口(603),所述出砂口(603)焊接固定出砂管(14),所述出砂管(14)置于进砂口(302)内,所述外管(601)下方和出砂管(14)侧面均设有固定板(15),所述外管(601)和出砂管(14)通过固定螺栓将固定板(15)与机尾(3)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种游梁式抽油机尾平衡电动加砂装置,包括驴头(1)、游梁(2)和机尾(3),所述机尾(3)中部上方设有进砂口(302),尾部设有安装平衡块的平衡仓(301),其特征在于,所述机尾(3)还设有可拆卸的机尾平衡电动加砂装置,所述机尾平衡电动加砂装置包括:动力部分(A)、传输导管(6)、出砂部分(B);
所述传输导管(6)包括中空的外管(601)和内置的螺旋叶片(602);
所述动力部分(A)包括:砂箱(4)、电机(5)、皮带(7)、轴承一(10)、轴承二(11)和转轴一(8),所述电机(5)通过固定螺栓固定在砂箱(4)外侧,所述电机(5)的输出轴与轴承一(10)连接,所述轴承一(10)与轴承二(11)通过皮带(7)传动连接,所述轴承一(10)与轴承二(11)均置于砂箱(4)外侧,所述转轴一(8)一端与轴承二(11)连接,另一端穿过砂箱(4)侧壁进入砂箱(4)内侧;
所述传输导管(6)的进砂段置于砂箱(4)内,所述进砂段的螺旋叶片(602)一端伸出外管(601)与转轴一(8)固定连接,所述螺旋叶片(602)伸出外管(601)部分形成进砂口(9);
所述出砂部分(B)包括:传输导管(6)的出砂段、转轴二(12)、轴承三(13)、出砂管(14)、固定板(15)、椎体保护支架(16),所述转轴二(12)与轴承三(13)连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵小平金鑫王志勇姜小峰陈兴亮汪方武
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司临汾煤层气分公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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