一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:23541031 阅读:21 留言:0更新日期:2020-03-20 12:53
本实用新型专利技术公开了一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置,包括盖板、箱体、筒体和链条,所述箱体一端底部的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述箱体底部一侧的两端均安装有第二滑槽,所述箱体底部另一侧的两端均安装有第一滑槽,所述箱体的内部固定有取料板,且取料板的四个拐角处均安装有与第二滑槽和第一滑槽相互配合的滚轮,所述取料板顶端的四个拐角处均固定有连接杆,且连接杆的连接处固定有固定杆。本实用新型专利技术通过安装有链条、固定槽、取料板和连接杆使得本装置便于后续取料,通过拉动链条,使得链条在固定槽中移动,从而带动连接杆底端固定的取料板不断上升,物料在取料板的顶端,便于将物料取出。

A soaking device for the manufacture of recycled paper

【技术实现步骤摘要】
一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置
本技术涉及浸泡装置
,具体为一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置。
技术介绍
再生纸制浆过程中对大气、水质等造成的环境污染比起一般纸张大大降低,造纸行业废水量大、分布广,是我国污染最为严重的行业之一,生产1吨纸浆需要100吨(木浆)至400吨(草浆)的水,这些污水大部分要排出,再生纸的生产过程可以省去造纸前期的几道工序,不会产生污染最为严重的黑液,一般在再生纸的制造过程中,需要使用浸泡装置将废纸进行浸泡,但是现有的再生纸制造用浸泡装置存在很多问题或缺陷:第一,传统的再生纸制造用浸泡装置不能对废纸进行破碎,功能较为单一,不便于用户的使用;第二,传统的再生纸制造用浸泡装置不便于后续取料,后续需要将浸泡好的物料取出,若人工进行取料,十分繁琐;第三,传统的再生纸制造用浸泡装置不能在浸泡过程中防止灰尘等杂质进入浸泡装置中,影响浸泡的物料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能对废纸进行破碎、不便于后续取料和不能在浸泡过程中防止灰尘等杂质进入浸泡装置中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置,包括盖板、箱体、筒体和链条,所述箱体一端底部的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述箱体底部一侧的两端均安装有第二滑槽,所述箱体底部另一侧的两端均安装有第一滑槽,所述箱体的内部固定有取料板,且取料板的四个拐角处均安装有与第二滑槽和第一滑槽相互配合的滚轮,所述取料板顶端的四个拐角处均固定有连接杆,且连接杆的连接处固定有固定杆,所述取料板的两侧均安装有刮板,所述固定杆的顶端安装有链条,所述第一滑槽的顶端焊接有固定槽,所述链条的一端安装有第一把手,且第一把手顶端的一侧安装有插块,所述第一滑槽的一侧安装有与插块相互配合的插槽,所述箱体的顶端固定有盖板,且盖板底端的四个拐角处均安装有卡块,所述箱体内部顶端的四个拐角处均安装有与卡块相互配合的卡槽,所述盖板两侧的两端均设置有第二凹槽,所述盖板顶端的中间位置处设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部固定有固定板,所述盖板顶端的两侧均安装有第二把手,所述箱体的一侧焊接有筒体,且筒体的顶端安装有伺服电机,所述筒体的内部固定有破碎辊轴,且破碎辊轴的底端固定有滤网,所述筒体内部的底端设置有导料板,所述筒体一侧的顶端固定有漏斗,且漏斗的底端固定有进料筒,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。优选的,所述滤网的中间位置处设置有固定盘,且滤网的直径等于筒体的内直径。优选的,所述筒体一侧的底端与箱体一侧的底端均设置有通槽,所述导料板的一端穿过通槽延伸至箱体的内部,导料板呈“弧”型结构,导料板的直径小于通槽的直径,所述伺服电机和破碎辊轴构成旋转结构。优选的,所述第二滑槽和第一滑槽的长度、宽度和高度均一致,且第二滑槽和第一滑槽的数量各设置2个,第二滑槽与第一滑槽分别和滚轮构成滚动结构,所述取料板的内部呈网状结构。优选的,所述固定槽内部的底端均匀设置有齿块,齿块与链条构成啮合结构,所述插槽的内部设置有固定螺栓,且插槽与插块构成卡合结构,且插块的高度小于插槽的高度。优选的,所述第二凹槽的长度和宽度均大于第二滑槽和第一滑槽的长度和宽度,所述固定板的长度和宽度均小于第一凹槽的长度和宽度,固定板和第一凹槽卡合连接,所述卡块和卡槽构成拆卸安装结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置结构合理,具有以下优点:1、通过安装有伺服电机、筒体和破碎辊轴实现对废纸进行破碎的功能,通过伺服电机工作带动破碎辊轴在筒体内部转动,从而可以将筒体中的废纸破碎,便于后续对废纸进行浸泡;2、通过安装有链条、固定槽、取料板和连接杆使得本装置便于后续取料,通过拉动链条,使得链条在固定槽中移动,从而带动连接杆底端固定的取料板不断上升,物料在取料板的顶端,便于将物料取出;3、通过安装有盖板、第二凹槽、第一凹槽、卡块和卡槽实现在浸泡过程中防止灰尘等杂质进入浸泡装置中的功能,将盖板底端的卡块卡合进入卡槽中,盖板内部的第二凹槽与第二滑槽相互卡合,将固定板卡合进入第一凹槽中,使得盖板可以对箱体的顶端进行封闭,避免灰尘杂质进入箱体中。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术取料板俯视结构示意图;图3为本技术箱体俯视剖面结构示意图;图4为本技术盖板俯视结构示意图;图5为本技术盖板和箱体连接方式正式剖面结构示意图;图6为本技术系统框图。图中:1、第一滑槽;2、插块;3、第一把手;4、插槽;5、盖板;6、箱体;7、滚轮;8、单片机;9、控制面板;10、取料板;11、固定杆;12、连接杆;13、导料板;14、滤网;15、破碎辊轴;16、筒体;17、进料筒;18、漏斗;19、伺服电机;20、第二滑槽;21、链条;22、固定槽;23、刮板;24、第二把手;25、第一凹槽;26、第二凹槽;27、固定板;28、卡块;29、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置,包括盖板5、箱体6、筒体16和链条21,箱体6一端底部的一侧安装有控制面板9,且控制面板9的内部安装有单片机8,单片机8的型号可为HT66F018,箱体6底部一侧的两端均安装有第二滑槽20,箱体6底部另一侧的两端均安装有第一滑槽1,箱体6的内部固定有取料板10,且取料板10的四个拐角处均安装有与第二滑槽20和第一滑槽1相互配合的滚轮7,取料板10顶端的四个拐角处均固定有连接杆12,且连接杆12的连接处固定有固定杆11,取料板10的两侧均安装有刮板23,固定杆11的顶端安装有链条21,第一滑槽1的顶端焊接有固定槽22,链条21的一端安装有第一把手3,且第一把手3顶端的一侧安装有插块2,第一滑槽1的一侧安装有与插块2相互配合的插槽4,箱体6的顶端固定有盖板5,且盖板5底端的四个拐角处均安装有卡块28,固定槽22内部的底端均匀设置有齿块,齿块与链条21构成啮合结构,插槽4的内部设置有固定螺栓,且插槽4与插块2构成卡合结构,且插块2的高度小于插槽4的高度,将插块2卡合进入插槽4中,然后拧紧插块2和插槽4之间的固定螺栓,可以使得取料板10固定在某一位置,方便用户进行取料;箱体6内部顶端的四个拐角处均安装有与卡块28相互配合的卡槽29,盖板5两侧的两端均设置有第二凹槽26,盖板5顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置,包括盖板(5)、箱体(6)、筒体(16)和链条(21),其特征在于:所述箱体(6)一端底部的一侧安装有控制面板(9),且控制面板(9)的内部安装有单片机(8),所述箱体(6)底部一侧的两端均安装有第二滑槽(20),所述箱体(6)底部另一侧的两端均安装有第一滑槽(1),所述箱体(6)的内部固定有取料板(10),且取料板(10)的四个拐角处均安装有与第二滑槽(20)和第一滑槽(1)相互配合的滚轮(7),所述取料板(10)顶端的四个拐角处均固定有连接杆(12),且连接杆(12)的连接处固定有固定杆(11),所述取料板(10)的两侧均安装有刮板(23),所述固定杆(11)的顶端安装有链条(21),所述第一滑槽(1)的顶端焊接有固定槽(22),所述链条(21)的一端安装有第一把手(3),且第一把手(3)顶端的一侧安装有插块(2),所述第一滑槽(1)的一侧安装有与插块(2)相互配合的插槽(4),所述箱体(6)的顶端固定有盖板(5),且盖板(5)底端的四个拐角处均安装有卡块(28),所述箱体(6)内部顶端的四个拐角处均安装有与卡块(28)相互配合的卡槽(29),所述盖板(5)两侧的两端均设置有第二凹槽(26),所述盖板(5)顶端的中间位置处设置有第一凹槽(25),且第一凹槽(25)的内部固定有固定板(27),所述盖板(5)顶端的两侧均安装有第二把手(24),所述箱体(6)的一侧焊接有筒体(16),且筒体(16)的顶端安装有伺服电机(19),所述筒体(16)的内部固定有破碎辊轴(15),且破碎辊轴(15)的底端固定有滤网(14),所述筒体(16)内部的底端设置有导料板(13),所述筒体(16)一侧的顶端固定有漏斗(18),且漏斗(18)的底端固定有进料筒(17),所述控制面板(9)的输出端通过导线与单片机(8)的输入端电性连接,所述伺服电机(19)的输入端通过导线与单片机(8)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于后期取料的再生纸制造用浸泡装置,包括盖板(5)、箱体(6)、筒体(16)和链条(21),其特征在于:所述箱体(6)一端底部的一侧安装有控制面板(9),且控制面板(9)的内部安装有单片机(8),所述箱体(6)底部一侧的两端均安装有第二滑槽(20),所述箱体(6)底部另一侧的两端均安装有第一滑槽(1),所述箱体(6)的内部固定有取料板(10),且取料板(10)的四个拐角处均安装有与第二滑槽(20)和第一滑槽(1)相互配合的滚轮(7),所述取料板(10)顶端的四个拐角处均固定有连接杆(12),且连接杆(12)的连接处固定有固定杆(11),所述取料板(10)的两侧均安装有刮板(23),所述固定杆(11)的顶端安装有链条(21),所述第一滑槽(1)的顶端焊接有固定槽(22),所述链条(21)的一端安装有第一把手(3),且第一把手(3)顶端的一侧安装有插块(2),所述第一滑槽(1)的一侧安装有与插块(2)相互配合的插槽(4),所述箱体(6)的顶端固定有盖板(5),且盖板(5)底端的四个拐角处均安装有卡块(28),所述箱体(6)内部顶端的四个拐角处均安装有与卡块(28)相互配合的卡槽(29),所述盖板(5)两侧的两端均设置有第二凹槽(26),所述盖板(5)顶端的中间位置处设置有第一凹槽(25),且第一凹槽(25)的内部固定有固定板(27),所述盖板(5)顶端的两侧均安装有第二把手(24),所述箱体(6)的一侧焊接有筒体(16),且筒体(16)的顶端安装有伺服电机(19),所述筒体(16)的内部固定有破碎辊轴(15),且破碎辊轴(15)的底端固定有滤网(14),所述筒体(16)内部的底端设置有导料板(13),所述筒体(16)一侧的顶端固定有漏斗(18),且漏斗(18)的底端固定有进料筒(17),所述控制面板(9)的输出端通过导线与单片机...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊双林
申请(专利权)人:江西双林纸业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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