一种纺织面料表面除毛去絮设备制造技术

技术编号:23541007 阅读:6 留言:0更新日期:2020-03-20 12:52
本实用新型专利技术公开了一种纺织面料表面除毛去絮设备,包括安装架、面料本体、胶辊、压迫辊和底板,所述安装架焊接在底板的上表面,底板的下表面对称焊接有支撑柱,支撑柱的下表面焊接有支撑板,支撑板的下表面焊接有移动轮,所述安装架的下端对称开设有下滑槽,下滑槽上开设有限位槽,且安装架的上端对称开设有上滑槽,上滑槽的内壁底端焊接有固定杆,所述胶辊的两端通过固定栓对称安装有转动块,转动块上转动安装有上滑块,上滑块滑动在两个上滑槽内,所述压迫辊的两端对称转动安装有下滑块,下滑块滑动安装在下滑槽内。本实用新型专利技术,结构简单,使用便捷,便于在面料生产的过程中对其表面毛絮进行取去除,提高生产效率,降低人工成本。

A device for removing wool and flocs on the surface of textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料表面除毛去絮设备
本技术涉及面料加工除絮装置
,具体为一种纺织面料表面除毛去絮设备。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。目前在纺织行业中,由于纺织布料受到环境的影响,布料的表面会粘附有纺织中产生的毛絮,但现有除毛絮的方式采用人工方式清除,人工除毛絮效果差,影响了布料的质量,且效率十分的低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料表面除毛去絮设备,具备结构简单,使用便捷,便于在面料生产的过程中对其表面毛絮进行取去除,提高生产效率,降低人工成本的优点,解决目前在纺织行业中,由于纺织布料受到环境的影响,布料的表面会粘附有纺织中产生的毛絮,但现有除毛絮的方式采用人工方式清除,人工除毛絮效果差,影响了布料的质量,且效率十分的低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织面料表面除毛去絮设备,包括安装架、面料本体、胶辊、压迫辊和底板,所述安装架焊接在底板的上表面,底板的下表面对称焊接有支撑柱,支撑柱的下表面焊接有支撑板,支撑板的下表面焊接有移动轮,所述安装架的下端对称开设有下滑槽,下滑槽上开设有限位槽,且安装架的上端对称开设有上滑槽,上滑槽的内壁底端焊接有固定杆,所述胶辊的两端通过固定栓对称安装有转动块,转动块上转动安装有上滑块,上滑块滑动在两个上滑槽内,所述压迫辊的两端对称转动安装有下滑块,下滑块滑动安装在下滑槽内。优选的,所述支撑板共两个,单个支撑板的下表面共焊接有两个移动轮,两个移动轮,相对于支撑板的下表面呈对称分布。优选的,所述上滑块活动插接在固定杆上,且固定杆的上端活动插接有插杆,插杆位于上滑块的上表面。优选的,所述面料本体位于胶辊和压迫辊之间。优选的,所述下滑块上焊接有限位杆,限位杆滑动安装在限位槽内,且,限位杆上螺纹安装有限位帽,限位帽位于安装架的外表面。优选的,所述胶辊的表面具有粘性。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术纺织面料表面除毛去絮设备通过设置胶辊和压迫辊,在使用的过程中,可将需要加工的面料穿过胶辊和压迫辊之间,面料在收卷结构的带动下产生移动,在面料移动的过程中,可通过移动压迫辊,使得下滑块在下滑槽内上移,使得压迫辊压迫面料,面料向上移动碰触到胶辊,这时,可转动限位帽,使得限位帽紧贴安装架的表面,增加摩擦力,进而将压迫辊的位置固定,面料移动带动胶辊通过转动块在上滑块内转动,使得胶辊粘取面料上附着的毛絮,结构简单,使用便捷,便于在面料生产的过程中对其表面毛絮进行取去除,提高生产效率,降低人工成本。2、本技术纺织面料表面除毛去絮设备通过设置转动块、上滑块和上滑槽,在胶辊使用一段时间后,其表面粘性层的粘性较低需要更换的情况下,可逐层逐次剥离粘性层,直到所有粘性层均用光,便可取下插杆,使得上滑块可从固定杆上脱离,即可将胶辊从上滑槽内取出,这时,可拆掉固定栓,即可使得转动块与胶辊分离,然后拿取新的胶辊,重新将转动块安装在上面,再将上滑块重新放置进上滑槽内插接在固定杆上,然后插杆插接在固定杆上,即可将胶辊的位置固定,增加该装置的适用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的图2中A的结构示意图。图中:1、移动轮;2、支撑柱;3、限位槽;4、限位杆;5、安装架;6、上滑块;7、转动块;8、面料本体;9、胶辊;10、压迫辊;11、固定栓;12、限位帽;13、下滑块;14、底板;15、支撑板;16、下滑槽;17、上滑槽;18、插杆;19、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种纺织面料表面除毛去絮设备,包括安装架5、面料本体8、胶辊9、压迫辊10和底板14,安装架5焊接在底板14的上表面,底板14的下表面对称焊接有支撑柱2,支撑柱2的下表面焊接有支撑板15,支撑板15的下表面焊接有移动轮1,支撑板15共两个,单个支撑板15的下表面共焊接有两个移动轮1,两个移动轮1,相对于支撑板15的下表面呈对称分布,便于该装置的移动。安装架5的下端对称开设有下滑槽16,下滑槽16上开设有限位槽3,压迫辊10的两端对称转动安装有下滑块13,下滑块13滑动安装在下滑槽16内,在使用的过程中,面料本体8位于胶辊9和压迫辊10之间,可将需要加工的面料穿过胶辊9和压迫辊10之间,面料在收卷结构的带动下产生移动,在面料移动的过程中,可通过移动压迫辊10,使得下滑块13在下滑槽16内上移,使得压迫辊10压迫面料,面料向上移动碰触到胶辊9。下滑块13上焊接有限位杆4,限位杆4滑动安装在限位槽3内,且,限位杆4上螺纹安装有限位帽12,限位帽12位于安装架5的外表面,这时,可转动限位帽12,使得限位帽12紧贴安装架5的表面,增加摩擦力,进而将压迫辊10的位置固定。面料移动带动胶辊9通过转动块7在上滑块6内转动,胶辊9的表面具有粘性,使得胶辊9粘取面料上附着的毛絮,结构简单,使用便捷,便于在面料生产的过程中对其表面毛絮进行取去除,提高生产效率,降低人工成本。安装架5的上端对称开设有上滑槽17,上滑槽17的内壁底端焊接有固定杆19,胶辊9的两端通过固定栓11对称安装有转动块7,转动块7上转动安装有上滑块6,上滑块6滑动在两个上滑槽17内,上滑块6活动插接在固定杆19上,且固定杆19的上端活动插接有插杆18,插杆18位于上滑块6的上表面,在胶辊9使用一段时间后,其表面粘性层的粘性较低需要更换的情况下,可逐层逐次剥离粘性层,直到所有粘性层均用光,便可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料表面除毛去絮设备,包括安装架(5)、面料本体(8)、胶辊(9)、压迫辊(10)和底板(14),其特征在于:所述安装架(5)焊接在底板(14)的上表面,底板(14)的下表面对称焊接有支撑柱(2),支撑柱(2)的下表面焊接有支撑板(15),支撑板(15)的下表面焊接有移动轮(1),所述安装架(5)的下端对称开设有下滑槽(16),下滑槽(16)上开设有限位槽(3),且安装架(5)的上端对称开设有上滑槽(17),上滑槽(17)的内壁底端焊接有固定杆(19),所述胶辊(9)的两端通过固定栓(11)对称安装有转动块(7),转动块(7)上转动安装有上滑块(6),上滑块(6)滑动在两个上滑槽(17)内,所述压迫辊(10)的两端对称转动安装有下滑块(13),下滑块(13)滑动安装在下滑槽(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料表面除毛去絮设备,包括安装架(5)、面料本体(8)、胶辊(9)、压迫辊(10)和底板(14),其特征在于:所述安装架(5)焊接在底板(14)的上表面,底板(14)的下表面对称焊接有支撑柱(2),支撑柱(2)的下表面焊接有支撑板(15),支撑板(15)的下表面焊接有移动轮(1),所述安装架(5)的下端对称开设有下滑槽(16),下滑槽(16)上开设有限位槽(3),且安装架(5)的上端对称开设有上滑槽(17),上滑槽(17)的内壁底端焊接有固定杆(19),所述胶辊(9)的两端通过固定栓(11)对称安装有转动块(7),转动块(7)上转动安装有上滑块(6),上滑块(6)滑动在两个上滑槽(17)内,所述压迫辊(10)的两端对称转动安装有下滑块(13),下滑块(13)滑动安装在下滑槽(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料表面除毛去絮设备,其特征在于:所述支撑板(15)共两个,单个支撑板(15)的下表面共焊接有两个移动轮(1),两个移动轮(1),相对于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙博文姚莉
申请(专利权)人:苏州睿帛源纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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