一种用于毛衫加工的纱线定型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于毛衫加工的纱线定型机构，属于纺织服装加工机械设备领域。该实用新型专利技术的间歇传线机构设置于往复牵拉机构上方两侧的导纱支架上，导纱支架两侧分别设置有进纱导轮和出纱导轮，主摆动转辊上的多块主摆动转板和辅摆动转辊上的多块辅摆动转板相互交错设置，主摆动转辊上的往复主齿轮和辅摆动转辊上的往复辅齿轮啮合连接，前压线轮与进纱导轮紧密压紧接触，后压线轮与出纱导轮紧密压紧接触，调节转板圆心处转动连接于导纱支架。本实用新型专利技术结构设计合理，可以便捷平稳的将纱线连续高效的进行分段牵拉定型，并能根据纱线定型的需要实现纱线前后两端差速传送，提高纱线定型加工自动化程度，满足生产使用的需要。

A yarn setting mechanism for sweater processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛衫加工的纱线定型机构
本技术属于纺织服装加工机械设备领域，尤其涉及一种用于毛衫加工的纱线定型机构，主要应用于毛衫制作前道工序的纱线处理。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对衣物的品质要求越来越高，衣物也不仅仅只是最初御寒保暖的作用，人们也逐渐开始重视衣物的美观程度和穿着舒适度，人们在衣着上更加需求清爽柔软、富有弹性、延伸性、悬垂性、透气性，并且款式新颖且色泽舒适的服装。毛衫制品主要是指羊毛、羊绒和兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，目前羊毛面料作为市场上的高端面料，深受消费者的喜爱，羊毛面料即为使用羊毛为主要原料纺织而成的服装面料，制作面料的羊毛纱线由于主要是采用动物纤维制作加工而成，因此产量稀少，羊毛面料价格也比较昂贵，并且羊毛面料具有优良的品质和特性，因此羊毛面料被人们当做高档面料制作各类羊毛大衣和羊毛衫等。制作毛衫所用的纱线主要采用羊毛原料加工而成，采用动物纤维制成的纱线本身弹性较好，因此需要对纱线在毛衫制作的前道工序时进行一定的牵拉定型，避免未经过牵拉定型的纱线在制成毛衫后由于收缩弹性较好而导致毛衫在经过清洗后产生收缩变形等不良现象。羊毛纱线在生产加工过程中，需要将经过前道完成制条加工的纱线进行牵拉定型，尤其是针对羊毛含量高质地有弹性的纱线，牵拉定型显的尤为重要，现有的定型机构在将纱线牵拉过程中，不能在纱线的牵拉定型过程中实现纱线分段平稳准确的进行牵拉定型，影响纱线定型的质量，并且现有的纱线定型机构在将纱线牵拉过程中难以根据纱线牵拉定型后长度的变化，利用单台驱动电机实现纱线牵拉定型工序前后两端的差速传送，造成纱线不能平稳顺畅的依次进行传送，影响纱线生产加工质量和纱线定型加工自动化程度，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以便捷平稳的将纱线连续高效的进行分段牵拉定型，并能根据纱线定型的需要实现纱线前后两端差速传送，提高纱线定型加工自动化程度，满足生产使用需要的用于毛衫加工的纱线定型机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于毛衫加工的纱线定型机构，其特征在于：所述用于毛衫加工的纱线定型机构包括导纱支架、往复牵拉机构和间歇传线机构，所述往复牵拉机构水平固定设置于导纱支架下侧中部，所述间歇传线机构水平固定设置于往复牵拉机构上方两侧的导纱支架上，所述往复牵拉机构包括进纱导轮、前传送支架、牵拉支架、主摆动转辊、辅摆动转辊、后传送支架和出纱导轮，所述导纱支架中部两侧沿水平方向依次竖直转动连接有进纱导轮和出纱导轮，进纱导轮和出纱导轮之间的导纱支架上沿纱线传送方向依次水平固定设置有前传送支架和后传送支架，所述前传送支架上沿进纱导轮侧水平固定设置有进纱导筒，进纱导筒一侧的前传送支架上设置有前摆动导筒，前摆动导筒一侧端部铰连接于前传送支架，所述后传送支架上沿出纱导轮侧水平固定设置有出纱导筒，出纱导筒一侧的后传送支架上设置有后摆动导筒，后摆动导筒一侧端部铰连接于后传送支架，所述牵拉支架水平固定设置于前传送支架和后传送支架之间中部的导纱支架下侧，牵拉支架两侧分别水平转动连接有主摆动转辊和辅摆动转辊，主摆动转辊沿水平方向依次竖直固定设置有多块主摆动转板，辅摆动转辊沿水平方向依次竖直固定设置有多块辅摆动转板，主摆动转板和辅摆动转板均为扇形结构，所述主摆动转辊上的多块主摆动转板和辅摆动转辊上的多块辅摆动转板相互交错设置，所述主摆动转板上侧沿主摆动转板的径向固定设置有主拉纱杆，主拉纱杆上端固定设置有主导纱环，所述辅摆动转板上侧沿辅摆动转板的径向固定设置有辅拉纱杆，辅拉纱杆上端固定设置有辅导纱环，所述主摆动转辊中部两侧分别竖直固定设置有往复主齿轮，辅摆动转辊中部两侧分别竖直固定设置有往复辅齿轮，往复主齿轮和往复辅齿轮啮合连接，所述牵拉支架一侧两端分别竖直固定设置有气缸支座，气缸支座竖直固定设置于主摆动转板一侧的牵拉支架，气缸支座一侧水平固定设置有牵拉气缸，牵拉气缸垂直设置于主摆动转辊和辅摆动转辊，牵拉气缸输出端水平固定设置有平推楔块，平推楔块上侧设置有推板斜面，所述主摆动转板沿平推楔块侧水平转动连接有推板导轮，推板导轮沿推板斜面进行滚动，所述主摆动转板下侧端部固定设置有主复位拉杆，主复位拉杆与牵拉支架底部之间倾斜设置有主复位拉簧，所述辅摆动转板下侧端部固定设置有辅复位拉杆，辅复位拉杆与牵拉支架底部之间倾斜设置有辅复位拉簧，所述牵拉支架上方两侧的主复位拉簧和辅复位拉簧对称设置，所述间歇传线机构包括传线电机、前压线转轴、后压线转轴、调节转板、升降气缸和调节齿板，所述进纱导轮上侧的导纱支架上水平转动连接有前压线转轴，前压线转轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第一链轮和前压线轮，前压线轮与进纱导轮紧密压紧接触，所述出纱导轮上侧的导纱支架上水平转动连接有后压线转轴，后压线转轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有输出辅链轮、第二链轮和后压线轮，后压线轮与出纱导轮紧密压紧接触，所述传线电机水平固定设置于导纱支架上方一侧，传线电机输出端竖直设置有输出主链轮，输出主链轮和输出辅链轮之间采用输出链条传动连接，所述前压线转轴上方一侧水平转动连接有第一连接轴，第一连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第一齿轮和第三链轮，第一链轮和第三链轮之间采用第一链条传动连接，所述第一连接轴上方一侧水平转动连接有第二连接轴，第二连接轴外端竖直固定设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮一侧的导纱支架上设置有调节转板，调节转板为扇形结构，调节转板圆心处转动连接于导纱支架，调节转板圆心处外侧固定设置有摆动齿条，所述调节转板一侧的导纱支架上竖直固定设置有齿板支架，齿板支架内沿竖直方向滑动设置有调节齿板，所述齿板支架上侧端部竖直向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端与调节齿板上侧端部固定连接，调节齿板与调节转板外侧的摆动齿条啮合连接，所述调节转板圆心处一侧水平转动连接有第三连接轴，第三连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第四链轮、第五链轮和第六链轮，所述调节转板外侧两端分别水平转动连接有第四连接轴和第五连接轴，所述第四连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第三齿轮和第七链轮，第七链轮和第五链轮之间采用第二链条传动连接，所述第五连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第四齿轮和第八链轮，第八链轮和第四链轮之间采用第三链条传动连接，所述后压线转轴上方一侧水平转动连接有第六连接轴，第六连接轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第九链轮和第十链轮，所述第二链轮和第九链轮之间采用第四链条传动连接，第十链轮和第六链轮之间采用第五链条传动连接。进一步地，所述进纱导轮中部设置有进纱压槽，出纱导轮中部设置有出纱压槽。进一步地，所述前摆动导筒沿牵拉支架侧连通固定设置有前导纱筒，后摆动导筒沿牵拉支架侧连通固定设置有后导纱筒，所述前导纱筒和后导纱筒均为中部缩颈喇叭口结构。进一步地，所述第二齿轮的宽度与第三齿轮和第四齿轮的宽度相适配，第三齿轮和第四齿轮与第二齿轮交替啮合连接。进一步地，所述间歇传线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于毛衫加工的纱线定型机构，其特征在于：所述用于毛衫加工的纱线定型机构包括导纱支架、往复牵拉机构和间歇传线机构，所述往复牵拉机构水平固定设置于导纱支架下侧中部，所述间歇传线机构水平固定设置于往复牵拉机构上方两侧的导纱支架上，所述往复牵拉机构包括进纱导轮、前传送支架、牵拉支架、主摆动转辊、辅摆动转辊、后传送支架和出纱导轮，所述导纱支架中部两侧沿水平方向依次竖直转动连接有进纱导轮和出纱导轮，进纱导轮和出纱导轮之间的导纱支架上沿纱线传送方向依次水平固定设置有前传送支架和后传送支架，所述前传送支架上沿进纱导轮侧水平固定设置有进纱导筒，进纱导筒一侧的前传送支架上设置有前摆动导筒，前摆动导筒一侧端部铰连接于前传送支架，所述后传送支架上沿出纱导轮侧水平固定设置有出纱导筒，出纱导筒一侧的后传送支架上设置有后摆动导筒，后摆动导筒一侧端部铰连接于后传送支架，所述牵拉支架水平固定设置于前传送支架和后传送支架之间中部的导纱支架下侧，牵拉支架两侧分别水平转动连接有主摆动转辊和辅摆动转辊，主摆动转辊沿水平方向依次竖直固定设置有多块主摆动转板，辅摆动转辊沿水平方向依次竖直固定设置有多块辅摆动转板，主摆动转板和辅摆动转板均为扇形结构，所述主摆动转辊上的多块主摆动转板和辅摆动转辊上的多块辅摆动转板相互交错设置，所述主摆动转板上侧沿主摆动转板的径向固定设置有主拉纱杆，主拉纱杆上端固定设置有主导纱环，所述辅摆动转板上侧沿辅摆动转板的径向固定设置有辅拉纱杆，辅拉纱杆上端固定设置有辅导纱环，所述主摆动转辊中部两侧分别竖直固定设置有往复主齿轮，辅摆动转辊中部两侧分别竖直固定设置有往复辅齿轮，往复主齿轮和往复辅齿轮啮合连接，所述牵拉支架一侧两端分别竖直固定设置有气缸支座，气缸支座竖直固定设置于主摆动转板一侧的牵拉支架，气缸支座一侧水平固定设置有牵拉气缸，牵拉气缸垂直设置于主摆动转辊和辅摆动转辊，牵拉气缸输出端水平固定设置有平推楔块，平推楔块上侧设置有推板斜面，所述主摆动转板沿平推楔块侧水平转动连接有推板导轮，推板导轮沿推板斜面进行滚动，所述主摆动转板下侧端部固定设置有主复位拉杆，主复位拉杆与牵拉支架底部之间倾斜设置有主复位拉簧，所述辅摆动转板下侧端部固定设置有辅复位拉杆，辅复位拉杆与牵拉支架底部之间倾斜设置有辅复位拉簧，所述牵拉支架上方两侧的主复位拉簧和辅复位拉簧对称设置，所述间歇传线机构包括传线电机、前压线转轴、后压线转轴、调节转板、升降气缸和调节齿板，所述进纱导轮上侧的导纱支架上水平转动连接有前压线转轴，前压线转轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第一链轮和前压线轮，前压线轮与进纱导轮紧密压紧接触，所述出纱导轮上侧的导纱支架上水平转动连接有后压线转轴，后压线转轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有输出辅链轮、第二链轮和后压线轮，后压线轮与出纱导轮紧密压紧接触，所述传线电机水平固定设置于导纱支架上方一侧，传线电机输出端竖直设置有输出主链轮，输出主链轮和输出辅链轮之间采用输出链条传动连接，所述前压线转轴上方一侧水平转动连接有第一连接轴，第一连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第一齿轮和第三链轮，第一链轮和第三链轮之间采用第一链条传动连接，所述第一连接轴上方一侧水平转动连接有第二连接轴，第二连接轴外端竖直固定设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮一侧的导纱支架上设置有调节转板，调节转板为扇形结构，调节转板圆心处转动连接于导纱支架，调节转板圆心处外侧固定设置有摆动齿条，所述调节转板一侧的导纱支架上竖直固定设置有齿板支架，齿板支架内沿竖直方向滑动设置有调节齿板，所述齿板支架上侧端部竖直向下固定设置有升降气缸，升降气缸输出端与调节齿板上侧端部固定连接，调节齿板与调节转板外侧的摆动齿条啮合连接，所述调节转板圆心处一侧水平转动连接有第三连接轴，第三连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第四链轮、第五链轮和第六链轮，所述调节转板外侧两端分别水平转动连接有第四连接轴和第五连接轴，所述第四连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第三齿轮和第七链轮，第七链轮和第五链轮之间采用第二链条传动连接，所述第五连接轴沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第四齿轮和第八链轮，第八链轮和第四链轮之间采用第三链条传动连接，所述后压线转轴上方一侧水平转动连接有第六连接轴，第六连接轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第九链轮和第十链轮，所述第二链轮和第九链轮之间采用第四链条传动连接，第十链轮和第六链轮之间采用第五链条传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于毛衫加工的纱线定型机构，其特征在于：所述用于毛衫加工的纱线定型机构包括导纱支架、往复牵拉机构和间歇传线机构，所述往复牵拉机构水平固定设置于导纱支架下侧中部，所述间歇传线机构水平固定设置于往复牵拉机构上方两侧的导纱支架上，所述往复牵拉机构包括进纱导轮、前传送支架、牵拉支架、主摆动转辊、辅摆动转辊、后传送支架和出纱导轮，所述导纱支架中部两侧沿水平方向依次竖直转动连接有进纱导轮和出纱导轮，进纱导轮和出纱导轮之间的导纱支架上沿纱线传送方向依次水平固定设置有前传送支架和后传送支架，所述前传送支架上沿进纱导轮侧水平固定设置有进纱导筒，进纱导筒一侧的前传送支架上设置有前摆动导筒，前摆动导筒一侧端部铰连接于前传送支架，所述后传送支架上沿出纱导轮侧水平固定设置有出纱导筒，出纱导筒一侧的后传送支架上设置有后摆动导筒，后摆动导筒一侧端部铰连接于后传送支架，所述牵拉支架水平固定设置于前传送支架和后传送支架之间中部的导纱支架下侧，牵拉支架两侧分别水平转动连接有主摆动转辊和辅摆动转辊，主摆动转辊沿水平方向依次竖直固定设置有多块主摆动转板，辅摆动转辊沿水平方向依次竖直固定设置有多块辅摆动转板，主摆动转板和辅摆动转板均为扇形结构，所述主摆动转辊上的多块主摆动转板和辅摆动转辊上的多块辅摆动转板相互交错设置，所述主摆动转板上侧沿主摆动转板的径向固定设置有主拉纱杆，主拉纱杆上端固定设置有主导纱环，所述辅摆动转板上侧沿辅摆动转板的径向固定设置有辅拉纱杆，辅拉纱杆上端固定设置有辅导纱环，所述主摆动转辊中部两侧分别竖直固定设置有往复主齿轮，辅摆动转辊中部两侧分别竖直固定设置有往复辅齿轮，往复主齿轮和往复辅齿轮啮合连接，所述牵拉支架一侧两端分别竖直固定设置有气缸支座，气缸支座竖直固定设置于主摆动转板一侧的牵拉支架，气缸支座一侧水平固定设置有牵拉气缸，牵拉气缸垂直设置于主摆动转辊和辅摆动转辊，牵拉气缸输出端水平固定设置有平推楔块，平推楔块上侧设置有推板斜面，所述主摆动转板沿平推楔块侧水平转动连接有推板导轮，推板导轮沿推板斜面进行滚动，所述主摆动转板下侧端部固定设置有主复位拉杆，主复位拉杆与牵拉支架底部之间倾斜设置有主复位拉簧，所述辅摆动转板下侧端部固定设置有辅复位拉杆，辅复位拉杆与牵拉支架底部之间倾斜设置有辅复位拉簧，所述牵拉支架上方两侧的主复位拉簧和辅复位拉簧对称设置，所述间歇传线机构包括传线电机、前压线转轴、后压线转轴、调节转板、升降气缸和调节齿板，所述进纱导轮上侧的导纱支架上水平转动连接有前压线转轴，前压线转轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有第一链轮和前压线轮，前压线轮与进纱导轮紧密压紧接触，所述出纱导轮上侧的导纱支架上水平转动连接有后压线转轴，后压线转轴上沿水平方向从内到外依次竖直固定设置有输出辅链轮、第二链轮和后压线轮，后压线轮与出纱导轮紧密压紧接触，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓青，
申请(专利权)人：浙江富士佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33