一种改进结构的脱油污水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进结构的脱油污水过滤器，在现有过滤器基础上加装强磁部分和排除污油部分实现上中下三层过滤，提升现有过滤器应用效果，同时过对滤网结构改进，使更换清洗操作省时省力，达到提升操作效率目的，包括中空圆柱形本体，其外周边连接进液管线和出液管线，其上部设置有顶盖，其内部设置有环形隔板和滤篮，其特征是：它是在本体下部固定设置锥形沉淀池，沉淀池外缘开设凹槽，凹槽内部设置磁块，本体内部上方设置开孔浮子，开孔浮子固定连接排油引管；排油引管延伸至本体外部。

An improved structure of oil removal sewage filter

【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的脱油污水过滤器
本技术涉及一种物理分离装置，具体是涉及一种改进结构的脱油污水过滤器。
技术介绍
稠油井在掺水生产过程中，过滤器是确保脱油污水在进入掺水管线前的最后一道防线，它连接在进入掺水阀组前端，过滤脱油污水的杂质、铁屑和残留的油质，减少因掺水水质不合格造成的水表堵塞、水表读数不准等现象。目前的过滤器结构简单、功能单一、缺少对细小铁屑和残余油的过滤机构，影响了掺水效率，同时影响了油井产量，其功能性缺陷具体表现在：无法有效过滤脱油污水中的油质，残留油质因密度较低浮于污水表面，在泵压较大时会随污水同时进入管道。无法有效过滤体积较小的铁屑，铁屑基本都是焊接管线遗留的残渣，其中体积较小的颗粒在经过滤网后也会随污水同时进入管道。此外，目前使用的过滤器，其滤网通常由螺栓紧固在隔板上，在对滤网进行清洗更换操作时，需要逐个卸下螺栓，而过滤器的内部因滤出物较多，操作时需要首先将滤出物清出，在螺栓露出后才能进行操作，取出滤网，因而操作难度较大，耗时较长。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种改进结构的脱油污水过滤器，该改进结构的脱油污水过滤器是在现有过滤器的基础上加装强磁部分和排除污油部分实现上中下三层过滤，从而有效提升现有过滤器的应用效果，达到最佳过滤效果，同时通过对滤网及其承托件的结构改进，使得对其进行更换清洗操作省时省力，达到提升操作效率，降低工作人员劳动强度的目的。技术方案：一种改进结构的脱油污水过滤器，包括中空圆柱形的本体，其外周边连接进液管线和出液管线，其上部设置有顶盖，其内部设置有环形隔板和滤篮，其特征是：它是在所述本体的下部固定设置锥形的沉淀池，所述沉淀池的外缘开设凹槽，所述凹槽的内部设置磁块。进一步地，所述本体的内部上方设置开孔浮子，所述开孔浮子固定连接排油引管；所述排油引管延伸至所述本体的外部。进一步地，所述本体的内部的环形隔板的上部沿周向均匀焊接弹性压板；所述本体的内部的滤篮的外缘沿周向均匀焊接卡块，所述卡块能够卡设于所述弹性压板与所述环形隔板所形成的空间内。进一步地，所述进液管线的其中的一条素线与所述本体的外缘垂直相切，以使得来液能够沿所述本体的内壁流动。进一步地，所述沉淀池的底部固定设置有排污出口。进一步地，所述本体的下部固定设置有支腿。有益效果：该技术通过三层过滤能够有效的解决污水过滤过程的细小铁屑与残余油的影响，从而有效提高现有过滤器的过滤性能，解决掺水的水表读数不准及堵塞水表问题，同时，滤网及其承托件的结构改进使得滤网的清洗更换作业简单省力，能够有效降低工作人员的劳动强度，提高操作效率。附图说明附图1是该技术的结构示意图；附图2是该技术的俯视结构示意图；附图3是附图1中A-A面的结构示意图。附图标记说明：1、顶盖；2、排油引管；3、开孔浮子；4、环形隔板；5、出液管线；6、凹槽；7、排污出口；8、支腿；9、磁块；10、本体；11、滤篮；12、进液管线；13、弹性压板；14、卡块；15、沉淀池。具体实施方式在此，需要说明的是，以下对于具体实施方式的描述涉及附图时，除非另有指明，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下结合附图1至附图3对本技术的实施例进行详细说明，但是该技术可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。还需要说明的是，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明，除非另有指明，本案所使用的所有技术和科学术语具有与本案所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。现在，将参照附图1至附图3详细描述本技术申请案的具体实施方式，然而，这些实施方式可以由多种不同的形式实施，并且不应被解释为仅限于这里所阐述的实施方式，可以理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。正如
技术介绍
所描述的目前亟待解决的技术问题，现有过滤器因功能单一，无法有效过滤残留油质以及微小铁屑，生产过程中，上述残留油质以及微小铁屑会随脱油污水一同进入掺水管线，从而造成水表堵塞、水表读数不准等现象；此外，现有过滤器的内部通过紧固螺栓固定滤篮，在清洗和更换操作时需要耗费较大的体力，操作难度较大。针对上述技术问题，本技术提供一种改进结构的脱油污水过滤器，请参照附图1，它包括中空圆柱形的本体10，其外周边连接进液管线12和出液管线5，其上部设置有顶盖1，其内部设置有环形隔板4和滤篮11，所述隔板4和滤篮11在现有技术中通过螺栓紧固，它是在所述本体10的下部固定设置锥形的沉淀池15，所述沉淀池15的外缘开设凹槽6，所述凹槽6的内部设置磁块9。根据本实施例的结构可以知道，由于磁块9所具备的特性，在滤篮11无法有效过滤的微小铁屑进入本体10的下部后，会被磁块9吸附于沉淀池15的内壁，这样，微小铁屑不会随脱油污水一同进入出液管线5，从而避免微小铁屑进入掺水阀组后引起水表堵塞等现象发生，可以预测的是，当磁块9脱离凹槽6之后，微小铁屑在自身重力及脱油污水的压力之下能够脱离本体10，即该技术能够实现底层过滤。再次参照附图1，所述本体10的内部上方设置开孔浮子3，开孔浮子3在正常使用时能够浮于脱油污水上，通过其开设的若干通孔以保证能够容纳漂浮于脱油污水上层的残留油质，所述开孔浮子3固定连接排油引管2；所述排油引管2延伸至所述本体10的外部。在本技术的上述实施例中，开孔浮子3在正常使用时能够浮于脱油污水上，且容纳漂浮于脱油污水上层的残留油质，当泵压较大时，残留油质在压力作用下能够通过排油引管2脱离本体10，工作人员可以在排油引管2的另一端连接球阀或其他流量控制元件，以实现上层过滤。请同时参照附图1和附图3，所述本体10的内部的环形隔板4的上部沿周向均匀焊接弹性压板13；所述本体10的内部的滤篮11的外缘沿周向均匀焊接卡块14，所述卡块14能够卡设于所述弹性压板13与所述环形隔板4所形成的空间内。现有技术中，滤篮11能够过滤较大体积的铁屑，毛絮棉纱等滤出物，即能够有效实现中层过滤，但在本体10的内部是通过紧固螺栓固定滤篮11，在清洗和更换操作时需要耗费大量的人力物力，操作难度较大。在本实施例的上述实施方式中，优选使用将滤篮11卡设于环形隔板4上，替代使用紧固螺栓连接滤篮11和环形隔板4的实施方式，这样，在安装滤篮11以及取下滤篮11操作时，工作人员只需将卡块14旋入或旋出弹性压板13与环形隔板4所形成的空间即可，可见，该实施方式具备操作简单，省时省力的突出优点。请同时参照附图1和附图2，所述进液管线12中的一条素线与所述本体10的外缘垂直相切，以使得来液能够沿所述本体10的内壁流动。本技术的上述实施例所追求的是，进液管线12的来液在泵压下能够紧贴本体10流动，通过这一实施方式实现离心分离、碰撞分离的目的，从而使得该技术达到最佳的实际应用效果，且来液紧贴本体10流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进结构的脱油污水过滤器，包括中空圆柱形的本体，其外周边连接进液管线和出液管线，其上部设置有顶盖，其内部设置有环形隔板和滤篮，其特征是：它是在所述本体的下部固定设置锥形的沉淀池，所述沉淀池的外缘开设凹槽，所述凹槽的内部设置磁块。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的脱油污水过滤器，包括中空圆柱形的本体，其外周边连接进液管线和出液管线，其上部设置有顶盖，其内部设置有环形隔板和滤篮，其特征是：它是在所述本体的下部固定设置锥形的沉淀池，所述沉淀池的外缘开设凹槽，所述凹槽的内部设置磁块。


2.根据权利要求1所述的一种改进结构的脱油污水过滤器，其特征是：所述本体的内部上方设置开孔浮子，所述开孔浮子固定连接排油引管；
所述排油引管延伸至所述本体的外部。


3.根据权利要求1或2所述的一种改进结构的脱油污水过滤器，其特征是：所述本体的内部的环形隔板的上部沿周...

【专利技术属性】
技术研发人员：史敬东，刘祥俊，郑强，马群，刘敏，
申请(专利权)人：史敬东，
类型：新型
国别省市：山东;37