一种卷线器制造技术

本实用新型专利技术涉及卷线技术领域，尤其是指一种卷线器，包括下壳、与下壳扣合的上壳、转动设置于下壳与上壳之间并用于收卷或释放线材的中心轴及用于对收卷或释放线材后的中心轴进行定位的定位器，下壳设置有固定柱，中心轴设置有通孔，上壳设置有固定孔，固定柱贯穿通孔并插入固定孔内；中心轴包括转动设置于固定柱并用于收卷或释放线材的轴体及嵌设于轴体内并与轴体同轴设置的复位弹簧；轴体的一侧设置有环形导轨及与环形导轨连通的卡槽，定位器的一端转动连接于上壳，定位器的另一端能够沿着环形导轨滑动至卡槽内。本实用新型专利技术的结构简单，组装方便，制造成本低，收卷或释放线材的噪音低，且使用方便、稳定，便于携带。

A winder

【技术实现步骤摘要】
一种卷线器
本技术涉及卷线
，尤其是指一种卷线器。
技术介绍
卷线器用于对线材进行收卷或释放，如数据线、充电线、耳机线、网络线、音频线、电源线或HDIM线等。伸缩数据线是电子科研人员将原有的数据线的线条利用卷尺原理，将数据线研发成可以自动收缩功能，让用户携带方便，收纳空间小，让传统数据线自动收放自如，不再怕传统数据线打结、扯断、暂用空间等。但现有的卷线器因结构复杂，组装麻烦，导致制造和维护成本高，不利于人们日常的使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种卷线器，其结构简单，组装方便，制造成本低，收卷或释放线材的噪音低，且使用方便、稳定，便于携带。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种卷线器，其包括下壳、与下壳扣合的上壳、转动设置于下壳与上壳之间并用于收卷或释放线材的中心轴及用于对收卷或释放线材后的中心轴进行定位的定位器，所述下壳设置有固定柱，所述中心轴设置有通孔，所述上壳设置有与通孔对应设置的固定孔，所述固定柱贯穿通孔并插入固定孔内；所述中心轴包括转动设置于固定柱并用于收卷或释放线材的轴体及嵌设于轴体内并与轴体同轴设置的复位弹簧；所述轴体的一侧设置有环形导轨及与环形导轨连通的卡槽，所述定位器的一端转动连接于上壳，所述定位器的另一端能够沿着环形导轨滑动至卡槽内。进一步地，所述轴体远离环形导轨的一侧凹设有容置腔，所述复位弹簧容设于容置腔内。进一步地，所述定位器包括转动连接于上壳的转动部及自转动部向外凸设而成的滑块，所述滑块能够沿着环形导轨滑动，所述卡槽用于对滑块进行限位。进一步地，所述上壳设置有定位槽，所述转动部转动设置于定位槽内，所述滑块突伸出定位槽。进一步地，所述下壳与上壳扣合以形成外壳，所述外壳设置有用于供线材的两端突伸出外壳的第一出线口和第二出线口。进一步地，所述外壳的两侧均设置有维修孔，所述中心轴显露于维修孔。进一步地，所述容置腔内设置有导线弧，所述轴体设置有与容置腔连通的第一导线孔及与容置腔连通的第二导线孔，所述容置腔的内壁与导线弧之间形成与容置腔连通穿线槽，所述第一导线孔和第二导线孔分别位于穿线槽的两端。进一步地，所述轴体绕设有线材，所述线材穿经第一导线孔、穿线槽和第二导线孔，所述线材的一端经由第一导线孔和第一出线口突伸出外壳，所述线材的另一端经由第二导线孔和第二出线口突伸出外壳。进一步地，所述固定柱设置有开口槽，所述复位弹簧的一端卡设于开口槽内，所述复位弹簧的另一端抵触轴体。本技术的有益效果：本技术将线材缠绕在中心轴上，通过下壳的固定柱贯穿中心轴的通孔并插入上壳的固定孔内，上壳与下壳扣合以完成对卷线器进行组装，此时，线材的两端分别突伸出卷线器的两端。需要释放线材时，向线材的两端施加反向的作用力，受拉的线材带动轴体顺时针转动，转动的轴体释放线材且使得复位弹簧形变，使得突伸出卷线器两端的线材拉长，在此过程中，定位器的滑动端沿着轴体的环形导轨滑动，当线材的两端突伸出卷线器的长度达到所需的长度时，不再向线材施加作用力，轴体在复位弹簧的回弹力作用下逆时针转动，定位器的滑动端沿着环形导轨滑动至卡槽内，卡槽与定位器配合以将轴体及中心轴进行定位，使得卷线器保持目前的状态(线材处于伸展的状态)；根据线材长度的设定，本实施例中，线材的伸长量分多段拉伸，即每拉线材一次，卡槽与定位器卡接配合一次，轴体能释放线材伸长设定的长度。当需要收卷线材时，只需重新向线材的两端施加反向作用力，使得定位器的滑动端脱离卡槽，然后不再向线材施加作用力，轴体在复位弹簧的回弹力作用下逆时针转动并收卷线材，当轴体收卷线材至起始状态时，定位器与卡槽配合，进而对中心轴进行定位，使得卷线器保持目前的状态(线材处于收卷的状态)。本卷线器的结构简单，组装方便，制造成本低，收卷或释放线材的噪音低，且使用方便、稳定，便于携带。附图说明图1为本技术的分解结构示意图。图2为本技术另一视角的分解结构示意图。图3为本技术的下壳和上壳的立体结构示意图。图4为本技术的下壳和上壳的另一视角的立体结构示意图。图5为本技术的轴体的立体结构示意图。图6为本技术的轴体的另一视角的立体结构示意图。附图标记说明：1、下壳；11、固定柱；12、扣合槽；13、开口槽；2、上壳；21、固定孔；22、定位槽；23、扣合柱；3、中心轴；30、穿线槽；31、通孔；32、环形导轨；33、卡槽；34、轴体；35、复位弹簧；36、容置腔；37、导线弧；38、第一导线孔；39、第二导线孔；4、定位器；41、转动部；42、滑块；5、第一出线口；51、第二出线口；52、维修孔；6、线材。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图6所示，本技术提供的一种卷线器，其包括下壳1、与下壳1扣合的上壳2、转动设置于下壳1与上壳2之间并用于收卷或释放线材6的中心轴3及用于对收卷或释放线材6后的中心轴3进行定位的定位器4，所述下壳1设置有固定柱11，所述中心轴3设置有通孔31，所述上壳2设置有与通孔31对应设置的固定孔21，所述固定柱11贯穿通孔31并插入固定孔21内；所述中心轴3包括转动设置于固定柱11并用于收卷或释放线材6的轴体34及嵌设于轴体34内并与轴体34同轴设置的复位弹簧35，所述复位弹簧35的一端与下壳1或固定柱11抵触，所述复位弹簧35的另一端与轴体34抵触；所述轴体34的一侧设置有环形导轨32及与环形导轨32连通的卡槽33，所述定位器4的一端转动连接于上壳2，所述定位器4的另一端(滑动端)能够沿着环形导轨32滑动至卡槽33内。本技术将线材6缠绕在中心轴3上，通过下壳1的固定柱11贯穿中心轴3的通孔31并插入上壳2的固定孔21内，上壳2与下壳1扣合以完成对卷线器进行组装，此时，线材6的两端分别突伸出卷线器的两端。需要释放线材6时，向线材6的两端施加反向的作用力，受拉的线材6带动轴体34顺时针转动，转动的轴体34释放线材6且使得复位弹簧35形变，使得突伸出卷线器两端的线材6拉长，在此过程中，定位器4的滑动端沿着轴体34的环形导轨32滑动，当线材6的两端突伸出卷线器的长度达到所需的长度时，不再向线材6施加作用力，轴体34在复位弹簧35的回弹力作用下逆时针转动，定位器4的滑动端沿着环形导轨32滑动至卡槽33内，卡槽33与定位器4配合以将轴体34及中心轴3进行定位，使得卷线器保持目前的状态(线材6处于伸展的状态)；根据线材6长度的设定，本实施例中，线材6的伸长量分多段拉伸，即每拉线材6一次，卡槽33与定位器4卡接配合一次，轴体34能释放线材6伸长设定的长度，便于使用者根据使用线材6的长度而拉伸线材6。当需要收卷线材6时，只需重新向线材6的两端施加反向作用力，使得定位器4的滑动端脱离卡槽33，然后不再向线材6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷线器，其特征在于：包括下壳、与下壳扣合的上壳、转动设置于下壳与上壳之间并用于收卷或释放线材的中心轴及用于对收卷或释放线材后的中心轴进行定位的定位器，所述下壳设置有固定柱，所述中心轴设置有通孔，所述上壳设置有与通孔对应设置的固定孔，所述固定柱贯穿通孔并插入固定孔内；/n所述中心轴包括转动设置于固定柱并用于收卷或释放线材的轴体及嵌设于轴体内并与轴体同轴设置的复位弹簧；/n所述轴体的一侧设置有环形导轨及与环形导轨连通的卡槽，所述定位器的一端转动连接于上壳，所述定位器的另一端能够沿着环形导轨滑动至卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷线器，其特征在于：包括下壳、与下壳扣合的上壳、转动设置于下壳与上壳之间并用于收卷或释放线材的中心轴及用于对收卷或释放线材后的中心轴进行定位的定位器，所述下壳设置有固定柱，所述中心轴设置有通孔，所述上壳设置有与通孔对应设置的固定孔，所述固定柱贯穿通孔并插入固定孔内；
所述中心轴包括转动设置于固定柱并用于收卷或释放线材的轴体及嵌设于轴体内并与轴体同轴设置的复位弹簧；
所述轴体的一侧设置有环形导轨及与环形导轨连通的卡槽，所述定位器的一端转动连接于上壳，所述定位器的另一端能够沿着环形导轨滑动至卡槽内。


2.根据权利要求1所述的一种卷线器，其特征在于：所述轴体远离环形导轨的一侧凹设有容置腔，所述复位弹簧容设于容置腔内。


3.根据权利要求1所述的一种卷线器，其特征在于：所述定位器包括转动连接于上壳的转动部及自转动部向外凸设而成的滑块，所述滑块能够沿着环形导轨滑动，所述卡槽用于对滑块进行限位。


4.根据权利要求3所述的一种卷线器，其特征在于：所述上壳设置有定位槽，所述转动部转动设置于定位槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：李俊，
类型：新型
国别省市：广东;44