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一种多芯线缆送线机构制造技术

技术编号:23540233 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-20 12:17
本实用新型专利技术公开了一种多芯线缆送线机构,包括底板、笼式绞线机、绞线模座和两个基座,底板的一端固定设有引板,笼式绞线机固定在底板顶部另一端的中部,绞线模座固定在底板顶端的中部,两个基座分别设置在底板顶部一端的两个边角处,靠近底板正面的基座与底板固定连接,靠近底板背面基座的底端与底板的顶端滑动连接,两个基座顶端的中部均嵌设有第一液压缸。本实用新型专利技术可以根据绕线盘的宽度,通过第二液压缸调整两个基座之间的距离,这样可以方便对不同宽度尺寸的绕线盘进行固定,适用性较强,利用三爪卡盘对绕线盘的两端进行卡合固定,便于对不同内径尺寸的绕线盘进行固定,固定方式较为方便,可以有效的提高生产效率。

A multi-core cable delivery mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种多芯线缆送线机构
本技术涉及一种送线机构,具体为一种多芯线缆送线机构。
技术介绍
多芯线缆在生产过程中,通常都是使用框绞机将多根单芯线缆相互缠绕,同时利用送线机构进行卷绕,这样生产结束后既可以在送线机构上的绕线盘上得到绞好的多芯线缆。目前,现有多芯线缆送线机构的两个立架之间的距离大多都是不可调节的,这样不方便对不同宽度尺寸的绕线盘进行固定,另外现有多芯线缆送线机构大多都是将转轴直接从绕线盘的中部穿过进行固定,以此来使用转轴带动绕线盘进行转动,这种固定方法使用时操作较为不便,会影响生产效率。因此我们对此做出改进,提出一种多芯线缆送线机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种多芯线缆送线机构,包括底板、笼式绞线机、绞线模座和两个基座,所述底板的一端固定设有引板,所述笼式绞线机固定在底板顶部另一端的中部,所述绞线模座固定在底板顶端的中部,两个所述基座分别设置在底板顶部一端的两个边角处,靠近底板正面的所述基座与底板固定连接,靠近底板背面所述基座的底端与底板的顶端滑动连接,两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多芯线缆送线机构,包括底板(1)、笼式绞线机(2)、绞线模座(3)和两个基座(4),其特征在于,所述底板(1)的一端固定设有引板(5),所述笼式绞线机(2)固定在底板(1)顶部另一端的中部,所述绞线模座(3)固定在底板(1)顶端的中部,两个所述基座(4)分别设置在底板(1)顶部一端的两个边角处,靠近底板(1)正面的所述基座(4)与底板(1)固定连接,靠近底板(1)背面所述基座(4)的底端与底板(1)的顶端滑动连接,两个所述基座(4)顶端的中部均嵌设有第一液压缸(6),两个所述第一液压缸(6)活塞杆的顶端均固定设有活动立架(7),两个所述活动立架(7)正面的底部均旋转插接有旋转轴(8),...

【技术特征摘要】
1.一种多芯线缆送线机构,包括底板(1)、笼式绞线机(2)、绞线模座(3)和两个基座(4),其特征在于,所述底板(1)的一端固定设有引板(5),所述笼式绞线机(2)固定在底板(1)顶部另一端的中部,所述绞线模座(3)固定在底板(1)顶端的中部,两个所述基座(4)分别设置在底板(1)顶部一端的两个边角处,靠近底板(1)正面的所述基座(4)与底板(1)固定连接,靠近底板(1)背面所述基座(4)的底端与底板(1)的顶端滑动连接,两个所述基座(4)顶端的中部均嵌设有第一液压缸(6),两个所述第一液压缸(6)活塞杆的顶端均固定设有活动立架(7),两个所述活动立架(7)正面的底部均旋转插接有旋转轴(8),两个所述旋转轴(8)的相对一端均固定设有三爪卡盘(9),靠近底板(1)正面的所述活动立架(7)正面的底部固定设有固定板(10),所述固定板(10)的顶部固定设有电动机(11),所述电动机(11)的输出轴与相邻旋转轴(8)的端部固定连接,靠近底板(1)背面的所述基座(4)的背面设置有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)活塞杆的端部与基座(4)固定连接,所述第二液压缸(12)的缸筒与底板(1)固定连接,所述底板(1)顶部靠近正面一侧的中部固定设有控制箱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种多芯线缆送线机构,其特征在于,所述基座(4)顶端的两侧均固定设有限位柱(14),所述活动立架(7)底端的两侧均贯穿开设有限位孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元博
申请(专利权)人:运城学院
类型:新型
国别省市:山西;14

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