【技术实现步骤摘要】
极片收料装置
本技术涉及锂电池制造
,特别是涉及一种极片收料装置。
技术介绍
随着汽车工业不断升级,对电池的容量与倍率要求也不断提高。叠片工艺相较卷绕工艺而言可以更好地发挥大型电芯优势,其在能量密度、工艺控制、安全性更占优势。因此叠片工艺是软包电池长期发展的应用趋势,行业内许多企业将制作重点转向叠片电池。叠片电池生产中,需要将切割好的极片整齐码放,以便下一工序对正、负极片与隔离膜作Z型装配。现有技术中,一般采用人工收集码放极片,容易造成极片损坏,而且效率低下。
技术实现思路
基于此,提供一种极片收料装置,旨在提高极片码放效率。一种极片收料装置,包括机台、第一真空皮带机构及第二真空皮带机构,所述第一真空皮带机构和所述第二真空皮带机构均设于所述机台上,所述第一真空皮带机构在其传输方向上具有相对的物料输入端和物料输出端,所述第二真空皮带机构位于所述物料输出端的上方,所述第二真空皮带机构能够吸附经所述第一真空皮带机构传送至所述物料输出端的极片,并将所述极片传输至投料区。上述极片收料装置, ...
【技术保护点】
1.一种极片收料装置,其特征在于,包括机台、第一真空皮带机构及第二真空皮带机构,所述第一真空皮带机构和所述第二真空皮带机构均设于所述机台上,所述第一真空皮带机构在其传输方向上具有相对的物料输入端和物料输出端,所述第二真空皮带机构位于所述物料输出端的上方,所述第二真空皮带机构能够吸附经所述第一真空皮带机构传送至所述物料输出端的极片,并将所述极片传输至投料区。/n
【技术特征摘要】
1.一种极片收料装置,其特征在于,包括机台、第一真空皮带机构及第二真空皮带机构,所述第一真空皮带机构和所述第二真空皮带机构均设于所述机台上,所述第一真空皮带机构在其传输方向上具有相对的物料输入端和物料输出端,所述第二真空皮带机构位于所述物料输出端的上方,所述第二真空皮带机构能够吸附经所述第一真空皮带机构传送至所述物料输出端的极片,并将所述极片传输至投料区。
2.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述极片收料装置还包括传动机构,用于承载及传输料盘,所述传动机构位于所述第二真空皮带机构的下方,所述传动机构包括安装架、若干导辊及驱动组件,若干所述导辊间隔设于所述安装架,所述驱动组件用于带动所述导辊转动。
3.根据权利要求2所述的收料装置,其特征在于,所述传动机构的传输方向与所述第二真空皮带机构的传输方向垂直。
4.根据权利要求2所述的收料装置,其特征在于,所述导辊包括第一导辊,所述第一导辊设于所述安装架的端部,所述传动机构还包括套设于所述第一导辊的第一导向轮。
5.根据权利要求4所述的收料装置,其特征在于,所述传动机构还包括设于所述安装架的若干第二导向轮,所述第二导向轮的轴线垂直于所述导辊。
6.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述第二真空皮带机构包括输送组...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨易,黄东海,乐安新,周石城,高云峰,
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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