【技术实现步骤摘要】
一种工业废气的脱硫除尘装置
本技术涉及环保
,具体是涉及一种工业废气的脱硫除尘装置。
技术介绍
工业废气的排放是污染大气的重要根源之一,也是当前引起雾霾的重要因素之一,对于工业废气的脱硫除尘技术,国内外研究人员采用了多种方法,目前国内烟气脱硫除尘超低排放工艺,主要是采用湿电工艺技术,投资大,能耗高,运行费用高,占地面积大,烟气净化差。
技术实现思路
为了弥补上述现有技术的不足,本技术的目的是提出一种工业废气的脱硫除尘装置,可实现了烟气脱硫除尘一体化,可大幅度降低系统装置投资,占地面积少,装置易操作,生产稳定,运行费用大幅降低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的,一种工业废气的脱硫除尘装置及脱硫除尘方法,所述脱硫除尘装置包括吸收塔本体,吸收塔本体底部设有储液槽,储液槽上方设有进气口,排气口,其技术要点是:所述储液槽上方设有进料口Ⅰ,进料口连接有进料管Ⅰ,进料管Ⅰ延伸至吸收塔1侧壁外;储液槽中部设有排液口Ⅰ,储液槽底部设有排料装置;所述吸收塔本体内部、进气口上方、排气口下方,从下至上设有初次除 ...
【技术保护点】
1.一种工业废气的脱硫除尘装置,包括吸收塔本体,吸收塔本体底部设有储液槽,储液槽上方设有进气口,排气口,其特征是:所述储液槽上方设有进料口Ⅰ和进料管Ⅰ;储液槽中部设有排液口Ⅰ,储液槽底部设有排料装置;所述吸收塔本体内部、进气口上方、排气口下方,从下至上设有初次除硫装置、二次除硫装置、除雾装置;/n所述排料装置包括设于储液槽底部的排料口Ⅰ,排料口Ⅰ通过排料管Ⅰ连接石膏排出泵的进口,石膏排出泵的出口连接集料箱;/n所述初次除硫装置包括气液湍流器Ⅰ和冲洗喷淋器Ⅰ,所述气液湍流器Ⅰ置于冲洗喷淋器Ⅰ下方;所述气液湍流器Ⅰ设有圆形固定板Ⅰ,所述固定板Ⅰ固定连接多个通气筒Ⅰ,所述通气筒Ⅰ ...
【技术特征摘要】
1.一种工业废气的脱硫除尘装置,包括吸收塔本体,吸收塔本体底部设有储液槽,储液槽上方设有进气口,排气口,其特征是:所述储液槽上方设有进料口Ⅰ和进料管Ⅰ;储液槽中部设有排液口Ⅰ,储液槽底部设有排料装置;所述吸收塔本体内部、进气口上方、排气口下方,从下至上设有初次除硫装置、二次除硫装置、除雾装置;
所述排料装置包括设于储液槽底部的排料口Ⅰ,排料口Ⅰ通过排料管Ⅰ连接石膏排出泵的进口,石膏排出泵的出口连接集料箱;
所述初次除硫装置包括气液湍流器Ⅰ和冲洗喷淋器Ⅰ,所述气液湍流器Ⅰ置于冲洗喷淋器Ⅰ下方;所述气液湍流器Ⅰ设有圆形固定板Ⅰ,所述固定板Ⅰ固定连接多个通气筒Ⅰ,所述通气筒Ⅰ为无顶面、无底面的柱形体,通气筒Ⅰ内设有纵切面为“∽”形的曲面板Ⅰ,所述曲面板Ⅰ两端固定连接通气筒Ⅰ的内壁,曲面板Ⅰ的两侧与通气筒Ⅰ的内壁之间设有通气孔Ⅰ,所述通气筒Ⅰ的直径范围为40-50cm,所述通气筒Ⅰ之间的中心距离范围为60-70cm,所述固定板下端通气筒的高度为80cm-90cm;所述冲洗喷淋器Ⅰ包括主液管,分液管,支液管,所述主液管一端设有进液口Ⅰ,另一端封闭,所述主液管两侧对称连接多个分液管,所述分液管两侧均连接多个支液管;储液槽中部的排液口Ⅰ通过水管Ⅰ连接有循环泵Ⅰ的进水口,所述循环泵Ⅰ的出水口通过水管Ⅰ连接冲洗喷淋器Ⅰ的进液口Ⅰ;
所述二次除硫装置包括气液湍流器Ⅱ,冲洗喷淋器Ⅱ,所述气液湍流器Ⅱ结构与气液湍流器Ⅰ结构相同,冲洗喷淋器Ⅱ结构与冲洗喷淋器Ⅰ结构相同;所述气液湍流器Ⅱ下方设有接液盘,所述接液盘设有环状侧壁和底面,侧壁外缘周向设有多个连接架,所述连接架与吸收塔内壁固定连接,所述接液盘侧壁外缘与吸收塔内壁之间设有通气空隙,所述接液盘设有进料口Ⅱ和进料管Ⅱ,接液盘中部设有排液口Ⅱ,所述排液口Ⅱ通过水管Ⅱ连接循环泵Ⅱ的进水口,循环泵Ⅱ的出水口通过水管Ⅱ连接冲洗喷淋器Ⅱ的进液口Ⅱ;接液盘的底部设有排料口Ⅱ,排料口Ⅱ连接有排料管Ⅱ,所述排料管Ⅱ末端连接储液槽底部的排料管Ⅰ;
所述除雾装置包括管式除雾器...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞群,刘逸华,
申请(专利权)人:辽宁宏达环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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