一种链篦机、链篦机回转窑氧化球团脱硝系统及方法技术方案

一种链篦机、链篦机回转窑氧化球团脱硝系统及方法，该链篦机脱硝系统包括链篦机，按照工艺走向，所述链篦机依次设有鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段。抽风干燥段和/或预热一段的底部风箱内设有脱硝装置，所述脱硝装置为氧化剂喷射器。本发明专利技术提供的技术方案，通过将抽风干燥段和预热一段中的热风在风箱内与氧化剂接触反应；将热风内的NO氧化为NO

A denitration system and method for oxidized pellets in grate and grate kiln

【技术实现步骤摘要】
一种链篦机、链篦机回转窑氧化球团脱硝系统及方法
本专利技术涉及一种脱硝方法，具体涉及一种链篦机和链篦机-回转窑氧化球团脱硝系统，属于烧结球团脱硝领域；本专利技术还提供一种链篦机-回转窑氧化球团脱硝方法。
技术介绍
球团矿是我国高炉炼铁生产的主要含铁炉料，2015年我国球团矿产量为12800万吨。相比烧结矿，由于球团生产过程能耗低、环境相对友好，且产品具有强度好、品位高、冶金性能好的优点，应用到高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用，因此球团矿在我国最近几年得到大力发展。我国球团生产以链篦机-回转窑工艺为主，其产量占球团总产量的60％以上。近年来，随着铁矿原料和燃料的日趋复杂，赤铁矿比例的提高(导致焙烧温度升高)、低品质燃料的规模利用、气基回转窑含氮焦炉煤气的应用等，使得不少企业球团生产过程NOx排放浓度呈上升趋势；加之我国环保要求的日益严苛，NOx排放被纳入排放的考核体系，从2015年起，球团生产NOx(以NO2计)排放限值300mg/m3，使得这部分企业需要增设脱硝设施才能满足国家的排放标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链篦机脱硝系统，其特征在于，该链篦机脱硝系统包括链篦机(1)，按照工艺走向，所述链篦机(1)依次设有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)；抽风干燥段(DDD)和/或预热一段(TPH)的底部风箱内设有脱硝装置，所述脱硝装置为氧化剂喷射器(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链篦机脱硝系统，其特征在于，该链篦机脱硝系统包括链篦机(1)，按照工艺走向，所述链篦机(1)依次设有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)；抽风干燥段(DDD)和/或预热一段(TPH)的底部风箱内设有脱硝装置，所述脱硝装置为氧化剂喷射器(2)。


2.根据权利要求1所述的链篦机脱硝系统，其特征在于：该链篦机脱硝系统还包括氧化剂发生装置(3)，抽风干燥段(DDD)的底部风箱内设有第一氧化剂喷射器(201)；所述氧化剂发生装置(3)包括：臭氧发生器(301)；所述臭氧发生器(301)的出口通过第一管道(L1)与第一氧化剂喷射器(201)连接；和/或
该系统还包括氧化剂发生装置(3)，预热一段(TPH)的底部风箱内设有第二氧化剂喷射器(202)；所述氧化剂发生装置(3)包括：臭氧发生器(301)；所述臭氧发生器(301)的出口通过第二管道(L2)与第二氧化剂喷射器(202)连接；作为优选，第二管道(L2)为第一管道(L1)分出的支路。


3.根据权利要求2所述的链篦机脱硝系统，其特征在于：氧化剂发生装置(3)还包括催化反应器(302)；臭氧发生器(301)的出口与催化反应器(302)的入口连通，第一管道(L1)连接催化反应器(302)的出口和第一氧化剂喷射器(201)；催化反应器(302)内设有臭氧催化剂床层。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的链篦机脱硝系统，其特征在于：该链篦机脱硝系统还包括碱液吸收装置(6)；抽风干燥段(DDD)和/或预热一段(TPH)的出风口通过第三管道(L3)，在第三管道(L3)上设有除尘系统(4)，烟气经过主抽风机后与碱液吸收装置(6)的入口连接；作为优选，碱液吸收装置(6)的出口通过第四管道(L4)与烟囱(5)连接。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的链篦机脱硝系统，其特征在于：抽风干燥段(DDD)内设有第一NO检测仪(701)，抽风干燥段(DDD)内设有第一流量检测装置(801)，第一管道(L1)上设有第一流量控制阀(901)，第一流量控制阀(901)设置在第一管道(L1)分出第二管道(L2)位置的下游；和/或
预热一段(TPH)内设有第二NO检测仪(702)，预热一段(TPH)内设有第二流量检测装置(802)，第二管道(L2)上设有第二流量控制阀(902)。


6.一种链篦机-回转窑氧化球团脱硝系统，该脱硝系统包括权利要求1-5中任一项所述的链篦机脱硝系统，其特征在于：该脱硝系统还包括回转窑(10)、环冷机(11)；所述环冷机(11)包括环冷一段(C1)、环冷二段(C2)和环冷三段(C3)；所述环冷一段(C1)的出气口与回转窑(10)的进气口连通；所述回转窑(10)的出气口与预热二段(PH)的进气口连通；所述预热二段(PH)的出气口与抽风干燥段(DDD)的进气口连通；所述环冷二段(C2)的出气口与预热一段(TPH)的进气口连通。


7.一种链篦机脱硝方法，该方法包括以下步骤：
1)生球进入链篦机(1)，依次经过鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)；
2)在抽风干燥段(DDD)和/或预热一段(TPH)的底部喷入氧化剂，抽风干燥段(DDD)和/或预热一段(TPH)内热风中的NO和氧化剂进行反应，NO被氧化成NO2或HNO3；
3)经过抽风干燥段(DDD)和/或预热一段(TPH)的热风从各自出风口经由第三管道(L3)排出。


8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43