一种喷头清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种喷头清洗装置，包括：清洗基座、设于清洗基座上的若干导墨块、设于清洗基座上的若干清洗块、驱动清洗基座沿着喷头底面移动的Y轴组件、以及与清洗块管路连接的水路组件。本发明专利技术设有水路组件，水路组件与清洗块连接，水路组件向清洗块泵入水，使得清洗块向喷嘴底面喷出水柱对喷头进行水洗，产生水柱的同时启动Y轴组件，使得清洗块沿着喷头底部均匀水平移动冲洗，同时启动真空泵使得抽吸口二产生负压，抽吸口二沿着已经冲洗过的喷头底面匀速移动，以对喷头底面进行均匀抽吸清扫。本发明专利技术采用先水洗然后真空抽吸的方式，使得喷头清洗得更干净，清洁效果更出色。

A nozzle cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种喷头清洗装置
本专利技术涉及清洁器具
，尤其涉及一种喷印设备的喷头清洗装置。
技术介绍
喷墨打印设备上的核心部件喷头属于昂贵的设备耗材，在设备工作过程中喷头需要被频繁的清洁，以保持喷头喷嘴的通畅、喷嘴表面的清洁干净、以及喷头内部墨水的质量，从而保证喷头的图文打印效果和喷头使用寿命，而不同的喷头供应商设计的喷头性能存在差异性，针对不同的喷头，设备厂商需要提供不同的清洗方案，现有的喷头清洗装置一般采用纯真空抽吸的清洗方式，清洁效果不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种喷头清洗装置，通过对喷嘴表面的残留墨渍先进行冲水、稀释，再通过真空吸嘴对其进行抽吸清扫，清洁效果出色，能有效的保障喷头密集喷嘴的通畅、喷嘴表面的清洁干净。本专利技术的技术方案如下：提供一种喷头清洗装置，包括：清洗基座、设于所述清洗基座上的若干导墨块、设于所述清洗基座上的若干清洗块、驱动所述清洗基座沿着喷头底面移动的Y轴组件、以及与所述清洗块管路连接的水路组件；所述清洗基座的上部为槽体，上部的槽体分隔为闪喷区和清洗区，所述导墨块设于所述闪喷区内，所述清洗块设于所述清洗区内，所述清洗基座的下部包含两个腔体，分别为与所述闪喷区相通的集墨腔以及与所述清洗区相通的真空抽吸腔，所述真空抽吸腔通过真空缓冲罐与真空泵连接，所述真空抽吸腔底部设有排墨口，所述集墨腔底部设有放墨口；所述清洗区设有若干用于安装清洗块的长方槽，所述长方槽的底部设有抽吸口一，所述清洗块中间设有喷水槽，所述喷水槽四周设有矩形回水槽，中间的喷水槽槽口的宽度覆盖喷头底部的宽度，所述清洗块的侧面设有接口，包括喷水接口以及回水接口，所述水路组件通过快速接头以及墨管与所述接口连接，所述清洗块旁侧对应抽吸口一的位置设有抽吸口二，所述抽吸口二通过密封圈与抽吸口一对接。进一步地，所述水路组件包括：设于所述Y轴组件上的支撑块、设于所述支撑块上的出水分配管、以及设于所述支撑块上的回水汇流管，所述出水分配管以及回水汇流管上分别设有与清洗块数目相通的接口，所述出水分配管与所述喷水接口连接，所述回水汇流管与所述回水接口连接。进一步地，所述清洗区设有集墨沟槽，所述集墨沟槽的高度低于所述长方槽的高度，所述集墨沟槽底部开设有出墨口。进一步地，所述闪喷区开设有若干用于安装导墨块的导墨块安装孔，所述导墨块安装孔与所述集墨腔相通，所述导墨块设有倒V形斜面。进一步地，所述Y轴组件包括：设于所述清洗基座下方的基板、所述所述基板上的Y向导轨、设于所述Y向导轨上的滑块、设于所述滑块上的左支架、设于所述滑块上的右支架、设于所述基板上的电机座、设于所述电机座上的电机、以及与所述电机连接的丝杆，所述右支架与所述丝杆螺纹连接。采用上述方案，本专利技术设有水路组件，水路组件与清洗块连接，水路组件向清洗块泵入水，使得清洗块向喷嘴底面喷出水柱对喷头进行水洗，产生水柱的同时启动Y轴组件，使得清洗块沿着喷头底部均匀水平移动冲洗，同时启动真空泵使得抽吸口二产生负压，抽吸口二沿着已经冲洗过的喷头底面匀速移动，以对喷头底面进行均匀抽吸清扫。本专利技术采用先水洗然后真空抽吸的方式，通过对喷嘴表面的残留墨渍先进行冲水、稀释，再通过真空吸嘴对其进行抽吸清扫，清洁效果出色，能有效的保障喷头密集喷嘴的通畅、喷嘴表面的清洁干净。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术清洗基座一视角的结构示意图。图3为本专利技术清洗基座另一视角的结构示意图。图4为本专利技术清洗基座、导墨块以及清洗块的部分放大示意图。图5为本专利技术导墨块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。请参阅图1，本专利技术提供一种喷头清洗装置，包括：清洗基座1、设于所述清洗基座1上的若干导墨块2、设于所述清洗基座1上的若干清洗块3、驱动所述清洗基座1沿着喷头底面移动的Y轴组件4、以及与所述清洗块3管路连接的水路组件5。请参阅图1至图5，所述清洗基座1的上部为槽体，上部的槽体分为闪喷区11和清洗区12，所述导墨块2设于所述闪喷区11内，所述清洗块3设于所述清洗区12内。所述清洗基座1的下部包含两个腔体，分别为与所述闪喷区11相通的集墨腔13以及与所述清洗区12相通的真空抽吸腔14，所述真空抽吸腔14通过真空缓冲罐与真空泵连接，真空缓冲罐与对抽吸口处抽吸的墨液和气体进行水气分离，所述真空抽吸腔14底部设有排墨口141，用于防止墨液积存。所述集墨腔13底部设有放墨口131，用于定期将集墨腔13内的积墨泵入回收墨桶中进行过滤，以便二次回收利用。所述清洗区12设有若干用于安装清洗块3的长方槽121，所述长方槽121的底部设有抽吸口一122。所述清洗块3中间设有喷水槽31，所述喷水槽31四周设有矩形回水槽32，中间的喷水槽31槽口的宽度覆盖喷头底部的宽度，因此能够保证喷水槽31喷出的水柱能够充分地冲洗到喷头。所述清洗块3的侧面设有接口，包括喷水接口33以及回水接口34，在本实施例中，设有1个喷水接口33以及2个回水接口34，所述水路组件5通过快速接头以及墨管与所述接口连接。所述清洗块3旁侧对应抽吸口一122的位置设有抽吸口二35，所述抽吸口二35通过密封圈与抽吸口一122对接。真空泵使得抽吸口一122与抽吸口二35产生负压，抽吸口二35产生的负压会使已经被水冲洗过的喷头上残留的墨液被均匀地吸走。所述清洗区12设有集墨沟槽123，所述集墨沟槽123的高度低于所述长方槽121的高度，用于汇集清洗区飞溅的墨液。所述集墨沟槽123底部开设有出墨口124，用于将墨液导入废墨桶。所述闪喷区11开设有若干用于安装导墨块2的导墨块安装孔，所述导墨块2设有倒V形斜面21，设置倒V型斜面21便于将墨液引流至集墨腔13内。在对喷头进行水洗和真空抽吸清洁前，先使喷头自身喷墨以对喷头内部的墨水进行净化，防止气泡、旧墨沉积影响打印品质以及防止喷孔堵塞。所述水路组件5包括：设于所述Y轴组件4上的支撑块53、设于所述支撑块53上的出水分配管51、以及设于所述支撑块53上的回水汇流管52。所述出水分配管51以及回水汇流管52上分别设有与清洗块3数目相通的接口，所述出水分配管51与所述喷水接口33连接，所述回水汇流管52与所述回水接口34连接。所述Y轴组件4包括：设于所述清洗基座1下方的基板41、所述所述基板41上的Y向导轨45、设于所述Y向导轨45上的滑块、设于所述滑块上的左支架42、设于所述滑块上的右支架43、设于所述基板41上的电机座46、设于所述电机座46上的电机44、以及与所述电机44连接的丝杆47，所述右支架43与所述丝杆47螺纹连接。出水分配管51以及回水汇流管52的一端与左支架42连接，另一端与右支架43连接。本专利技术的工作原理如下：喷墨打印设备上装载了若干个喷头的打印单元移动到清洗基座1上方的闪喷区11，并使每个喷头正对着闪喷区的每一块导墨块2，然后启动喷头的正压墨路使喷头的喷嘴向外喷射墨液，以对喷头内部的墨水进行净化，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷头清洗装置，其特征在于，包括：清洗基座、设于所述清洗基座上的若干导墨块、设于所述清洗基座上的若干清洗块、驱动所述清洗基座沿着喷头底面移动的Y轴组件、以及与所述清洗块管路连接的水路组件；/n所述清洗基座的上部为槽体，上部的槽体分隔为闪喷区和清洗区，所述导墨块设于所述闪喷区内，所述清洗块设于所述清洗区内，所述清洗基座的下部包含两个腔体，分别为与所述闪喷区相通的集墨腔以及与所述清洗区相通的真空抽吸腔，所述真空抽吸腔通过真空缓冲罐与真空泵连接，所述真空抽吸腔底部设有排墨口，所述集墨腔底部设有放墨口；/n所述清洗区设有若干用于安装清洗块的长方槽，所述长方槽的底部设有抽吸口一，所述清洗块中间设有喷水槽，所述喷水槽四周设有矩形回水槽，中间的喷水槽槽口的宽度覆盖喷头底部的宽度，所述清洗块的侧面设有接口，包括喷水接口以及回水接口，所述水路组件通过快速接头以及墨管与所述接口连接，所述清洗块旁侧对应抽吸口一的位置设有抽吸口二，所述抽吸口二通过密封圈与抽吸口一对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷头清洗装置，其特征在于，包括：清洗基座、设于所述清洗基座上的若干导墨块、设于所述清洗基座上的若干清洗块、驱动所述清洗基座沿着喷头底面移动的Y轴组件、以及与所述清洗块管路连接的水路组件；
所述清洗基座的上部为槽体，上部的槽体分隔为闪喷区和清洗区，所述导墨块设于所述闪喷区内，所述清洗块设于所述清洗区内，所述清洗基座的下部包含两个腔体，分别为与所述闪喷区相通的集墨腔以及与所述清洗区相通的真空抽吸腔，所述真空抽吸腔通过真空缓冲罐与真空泵连接，所述真空抽吸腔底部设有排墨口，所述集墨腔底部设有放墨口；
所述清洗区设有若干用于安装清洗块的长方槽，所述长方槽的底部设有抽吸口一，所述清洗块中间设有喷水槽，所述喷水槽四周设有矩形回水槽，中间的喷水槽槽口的宽度覆盖喷头底部的宽度，所述清洗块的侧面设有接口，包括喷水接口以及回水接口，所述水路组件通过快速接头以及墨管与所述接口连接，所述清洗块旁侧对应抽吸口一的位置设有抽吸口二，所述抽吸口二通过密封圈与抽吸口一对接。


2.根据权利要求1所述的喷头清洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，丁延贵，姜乾坤，
申请(专利权)人：深圳劲鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44