一种回热闭路热力循环装置，其锅炉排汽口与过热器相连，过热器又与和发电机相连的汽轮机两进汽口相连。与汽轮机排汽口相连的导管另一端与竖直乏气液化管上壁的通孔相连。乏汽液化管的下端通过导管与水泵进口端相连，与水泵出口端相连的导管上设节流器，与其相连的一根导管和锅炉相连，另一根导管穿过乏汽液化管上的通孔，喷口位于乏汽液化管内上部。与上述循环装置对应的汽轮机主要是在汽罐上面两侧各设一个过热蒸汽进汽口及与其对应的进汽室，在汽缸下面中部设一个乏汽排汽口及与其对应的排汽室。本实用新型专利技术可提高热效率，使热机效率达９５％，同时又节约大量冷却水及建厂投资费用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及蒸汽动力系统的热力循环装置。
技术介绍
多年来人们对蒸汽动力系统的热力循环装置虽有很多改进，但基本上仍包括有水泵、锅炉、过热器、汽轮机、发电机及包括凉水塔、凝汽机、除氧器、抽气加热给水装置在内的凝汽器。水经水泵打入锅炉，并在锅炉中变成蒸汽，再经过热器后成为过热蒸汽。该过热蒸汽沿蒸汽管道进入汽轮机内膨胀作功，作过功的乏汽在凝汽器中凝结成水，然后再由水泵打入锅炉重复使用。上述这种热力循环装置的热效率较低，其原因在于为了完成循环过程，必须将乏汽放热、冷凝，于是乏汽所携带的这部分热量被白白浪费掉。
技术实现思路
本技术主要是用乏汽液化管取代凝汽器，为此对应的管路连接及汽轮机结构也作相应地改进。本技术除包括有水泵、锅炉、过热器、汽轮机、发电机外，还包括有乏汽液化管和节流器。其中，水泵、锅炉、过热器、发电机为现有技术的产品，它们之间的连接也依然是锅炉排汽口与过热器相连，过热器又通过导管与汽轮机进汽口相连，该汽轮机又与发电机相连。而与汽轮机排汽口相连的导管另一端与竖直乏汽液化管上壁的通孔相连(该导管也可向乏汽液化管内延伸)，上述乏汽液化管封闭的下端设有中心通孔，与该中心通孔相连的导管与水泵进口端相连。与水泵出口端相连的导管上设有节流器，通过该节流器可将水泵输出的水分成两部分，即与该节流器相连的一根导管与锅炉相连，为其产生蒸汽提供水源；另一根导管端部穿过乏汽液化管上封闭端的通孔，导管下端喷口位于乏汽液化管内上部，由该导管端顶喷出的水是经由水泵增加内能的饱和水，其喷在乏汽液化管内产生负压，将从汽轮机排汽口排出的乏汽吸引并使乏汽由汽相转化成液相。该乏汽与饱和水结合在一起成为未饱和水，从乏汽液化管下端排出再进入水泵。上述乏汽液化管可以是两端封闭的直管，但最好是文丘里管，其可使管内产生的负压更大，以增强对乏汽的吸引力和吸附力。本技术所采用的汽轮机，它主要包括有汽缸、转鼓、动叶栅、静叶栅、进汽室(管)、排汽室(管)。动密封件及回收接管。该汽轮机为中空的壳体，壳体的内壁设有规则排列的静叶栅。在该壳体内设轴线为水平的中空转鼓，该转鼓的外表面设有与静叶栅交错排列的动叶栅。转鼓的两端设有伸到汽缸外的水平转轴。转鼓两端与汽缸两端封头之间设有动密封件。在汽缸上面以垂直轴线的中心线为对称的两侧(两动密封件之间)各设一个过热蒸汽进汽口，与该过热蒸汽进汽口对应的汽缸及转鼓均不设叶栅，为一环形空间，即过热蒸汽进汽室。在汽缸下面中部设一个乏汽排汽口，与该乏汽排汽口对应的汽缸及转鼓也均不设叶栅，也为一环形空间，即乏汽排汽室。另在汽缸两端封头与动密封件所夹间隙对应的下汽缸上设有可将渗漏汽水排出的回收接管。该汽轮机在工作时，过热蒸汽从两端分进，作功后乏汽则从中间合出。本技术相比现有技术具有如下优点1、由于把乏汽闭路回收变成热源再循环，因此提高了热效率， 使热机效率达95％。2、节约大量的冷却水。3、汽轮机结构比较简单、容易加工制造。4、省去现有的凉水塔、凝汽机、除氧器、抽气加热给水装置，可大大降低建厂的投资费用。图2是本技术汽轮机的剖面示意图。具体实施方式在附图说明图1所示的回热闭路热力循环装置的示意简图中，锅炉1排汽口与过热器2相连，过热器又通过导管与和发电机3相连的汽轮机4两进汽口相连。与汽轮机排汽口相连的导管另一端与乏汽液化管5上壁的通孔相连。上述乏汽管封闭的下端设有中心通孔，与该中心通孔相连的导管与水泵6进口端相连，与水泵出口端相连的导管上设有节流器7。与该节流器相连的一根导管与锅炉相连，另一根导管端部穿过乏汽液化管上封闭端的通孔，导管下端喷口位于乏汽液化管内上部，上述乏汽液化管为文丘里管。在图2所示的回热闭路热力循环装置汽轮机的剖面示意图中，汽轮机壳体8的内壁设有规则排列的静叶栅9，在该壳体内设轴线为水平的中空转鼓10，该转鼓的外表面设有与静叶栅交错排列的动叶栅11。转鼓的两端设有伸到汽缸外的水平转轴12，转鼓两端与汽缸两端封头之间设有密封件13。在汽缸上面以垂直轴线的中心线为对称的两侧各设一个过热蒸汽进汽口14，其与过热蒸汽室对应15。在汽缸下面中部设一个乏汽排汽口16，其与乏汽排汽室对应17。在汽缸两端封头与动密封件所夹间隙对应的下汽缸上设有回收接管18。权利要求1.一种回热闭路热力循环装置，锅炉排汽口与过热器相连，过热器又通过导管与和发电机相连的汽轮机进汽口相连，其特征在于与汽轮机排汽口相连的导管另一端与竖直乏汽液化管上壁的通孔相连，上述乏汽管封闭的下端设有中心通孔，与该中心通孔相连的导管与水泵进口端相连，与水泵出口端相连的导管上设有节流器，与该节流器相连的一根导管与锅炉相连，另一根导管端部穿过乏汽液化管上封闭端的通孔，导管下端喷口位于乏汽液化管内上部。2.根据权利要求1所述的回热闭路热力循环装置，其特征在于汽轮机壳体内壁设有规则排列的静叶栅，在该壳体内设轴线为水平的中空转鼓，该转鼓的外表面设有与静叶栅交错排列的动叶栅，转鼓两端设有伸到汽缸外的水平转轴，转鼓两端与汽缸两端封头之间设有动密封件，在汽缸上面以垂直轴线的中心线为对称的两侧各设一个过热蒸汽进汽口，其与过热蒸汽进汽室对应，在汽缸下面中部设一个乏汽排汽口，其与乏汽排汽室对应，在汽缸两端封头与动密封件所夹间隙对应的下汽缸上设有回收接管。3.根据权利要求1或2所述的回热闭路热力循环装置，其特征在于乏汽液化管为文丘里管。专利摘要一种回热闭路热力循环装置，其锅炉排汽口与过热器相连，过热器又与和发电机相连的汽轮机两进汽口相连。与汽轮机排汽口相连的导管另一端与竖直乏气液化管上壁的通孔相连。乏汽液化管的下端通过导管与水泵进口端相连，与水泵出口端相连的导管上设节流器，与其相连的一根导管和锅炉相连，另一根导管穿过乏汽液化管上的通孔，喷口位于乏汽液化管内上部。与上述循环装置对应的汽轮机主要是在汽罐上面两侧各设一个过热蒸汽进汽口及与其对应的进汽室，在汽缸下面中部设一个乏汽排汽口及与其对应的排汽室。本技术可提高热效率，使热机效率达95％，同时又节约大量冷却水及建厂投资费用。文档编号F22D1/32GK2526680SQ0220986公开日2002年12月18日 申请日期2002年1月21日 优先权日2002年1月21日专利技术者都基彩 申请人:王凤仙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回热闭路热力循环装置，锅炉排汽口与过热器相连，过热器又通过导管与和发电机相连的汽轮机进汽口相连，其特征在于：与汽轮机排汽口相连的导管另一端与竖直乏汽液化管上壁的通孔相连，上述乏汽管封闭的下端设有中心通孔，与该中心通孔相连的导管与水泵进口端相连，与水泵出口端相连的导管上设有节流器，与该节流器相连的一根导管与锅炉相连，另一根导管端部穿过乏汽液化管上封闭端的通孔，导管下端喷口位于乏汽液化管内上部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：都基彩，
申请(专利权)人：王凤仙，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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