一种用于涂层设备的电磁加热辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂层设备的电磁加热辊，外辊筒最内部设置有内管，内管两端设置有辊轴，外辊筒两端分别设置有法兰，辊轴设置于法兰外侧，辊轴远离法兰一端设置有集电环，内管外侧表面通过若干连接块与中间套筒内侧表面相连，所述中间套筒外侧表面通过若干弹簧与线圈固定筒内侧表面相连，线圈固定筒外侧表面包裹有线圈，导电连接头一端与线圈相连，导电连接头另一端设置于内管内并与导线一端相连，导线另一端穿过辊轴与集电环相连，该实用新型专利技术结构合理，内管和中间套筒稳定性强，线圈固定筒非硬性连接在中间套筒外部，当发生震动时，弹簧将震动的力吸收，很好的保护了线圈，从而保证了整体的使用寿命。

An electromagnetic heating roller for coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂层设备的电磁加热辊
本技术涉及电磁加热辊
，具体为一种用于涂层设备的电磁加热辊。
技术介绍
电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。传统电磁加热辊内部一般都是硬连接，当长时间微震动或者是搬运过程中发生剧烈震动时，内部的线圈是特别容易损坏的，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂层设备的电磁加热辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂层设备的电磁加热辊，包括外辊筒、内管、辊轴、法兰、集电环、连接块、中间套筒、弹簧、线圈固定筒、线圈、导电连接头及导线，所述外辊筒最内部设置有内管，所述内管两端设置有辊轴，所述外辊筒两端分别设置有法兰，所述辊轴设置于法兰外侧，所述辊轴远离法兰一端设置有集电环，所述内管外侧表面通过若干连接块与中间套筒内侧表面相连，所述中间套筒外侧表面通过若干弹簧与线圈固定筒内侧表面相连，所述线圈固定筒外侧表面包裹有线圈，所述导电连接头一端与线圈相连，所述导电连接头另一端设置于内管内并与导线一端相连，所述导线另一端穿过辊轴与集电环相连。优选的，所述内管两端均开有通孔A，所述内管设置开有若干用于安装连接块的螺孔A，所述内管两端与辊轴连接处还设置有平键，所述内管两端通过平键与法兰相连。优选的，所述中间套筒两端表面均开有通孔B，所述中间套筒两端设置有凸起，所述中间套筒设置有若干用于安装连接块的螺孔B，所述中间套筒还设置有若干用于安装弹簧的螺孔C。优选的，所述线圈固定筒两端均开有通孔C，所述通孔C与通孔B及通孔A相对应，所述导电连接头设置于通孔C、通孔B及通孔A内，所述线圈固定筒设置有若干用于安装弹簧的螺孔D。优选的，所述法兰外沿设施有若干用于连接外辊筒的螺孔E，所述法兰中间位置开有圆孔，所述法兰位于圆孔处设置有平键槽，所述法兰内侧表面设置有环形槽，所述环形槽与中间套筒两端的凸起相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，内管和中间套筒稳定性强，中间套筒外侧通过弹簧设置有线圈固定筒，线圈固定筒非硬性连接在中间套筒外部，当发生震动时，弹簧将震动的力吸收，很好的保护了线圈，从而保证了整体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为内管结构示意图。图3为中间套筒结构示意图。图4为线圈固定筒结构示意图。图5为法兰结构示意图。图中：外辊筒1、内管2、辊轴3、法兰4、集电环5、连接块6、中间套筒7、弹簧8、线圈固定筒9、线圈10、导电连接头11、导线12、通孔A21、螺孔A22、平键23、螺孔E41、平键槽42、环形槽43、通孔B71、凸起72、螺孔B73、螺孔C74、通孔C91、螺孔D92。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于涂层设备的电磁加热辊，包括外辊筒1、内管2、辊轴3、法兰4、集电环5、连接块6、中间套筒7、弹簧8、线圈固定筒9、线圈10、导电连接头11及导线12，外辊筒1最内部设置有内管2，内管2两端设置有辊轴3，外辊筒1两端分别设置有法兰4，辊轴3设置于法兰4外侧，辊轴3远离法兰4一端设置有集电环5，内管2外侧表面通过若干连接块6与中间套筒7内侧表面相连，中间套筒7外侧表面通过若干弹簧8与线圈固定筒9内侧表面相连，线圈固定筒9外侧表面包裹有线圈10，导电连接头11一端与线圈10相连，导电连接头11另一端设置于内管2内并与导线12一端相连，导线12另一端穿过辊轴3与集电环5相连。如图2所示，内管2两端均开有通孔A21，内管2设置开有若干用于安装连接块6的螺孔A22，内管2两端与辊轴3连接处还设置有平键23，内管2两端通过平键23与法兰4相连。如图3所示，中间套筒7两端表面均开有通孔B71，中间套筒7两端设置有凸起72，中间套筒7设置有若干用于安装连接块6的螺孔B73，中间套筒7还设置有若干用于安装弹簧8的螺孔C74。如图4所示，线圈固定筒9两端均开有通孔C91，通孔C91与通孔B71及通孔A21相对应，导电连接头11设置于通孔C91、通孔B71及通孔A21内，线圈固定筒9设置有若干用于安装弹簧8的螺孔D92。如图5所示，法兰4外沿设施有若干用于连接外辊筒1的螺孔E41，法兰4中间位置开有圆孔，法兰4位于圆孔处设置有平键槽42，法兰4内侧表面设置有环形槽43，环形槽43与中间套筒7两端的凸起72相匹配。使用原理：将两端有端板的弹簧8安装在中间套筒7外侧，然后将裹有线圈10的线圈固定筒9套在中间套筒7外部，将中间套筒7上的螺孔C74与弹簧8对应，用螺栓拧紧，将连接块6安装在内管2表面，然后在将中间套筒7套在内管2外部，将螺孔B73与连接块6对应后，用螺栓拧紧，使中间套筒7和内管2连接，上述连接过程中，注意将通孔C91、通孔B71和通孔A21相对应，将线圈10端部的导电连接头依次穿过通孔C91、通孔B71和通孔A21并与导线12相连，将法兰4套在辊轴3上并盖在外辊筒1两侧，压紧法兰4，此时，中间套筒7侧面的凸起72正好卡入法兰4的环形槽43内，内管2上的平键23正好卡入法兰4内侧的平键槽42内，内部有较强的稳定性，通过螺栓将法兰4固定在外辊筒1侧面，将导线12接在集电环5上，将集电环5安装在辊轴3上，完成安装，本技术结构合理，内管2和中间套筒7稳定性强，中间套筒7外侧通过弹簧8设置有线圈固定筒9，线圈固定筒9非硬性连接在中间套筒7外部，当发生震动时，弹簧8将震动的力吸收，从而很好的保护了线圈10，保证了整体的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂层设备的电磁加热辊，其特征在于：包括外辊筒（1）、内管（2）、辊轴（3）、法兰（4）、集电环（5）、连接块（6）、中间套筒（7）、弹簧（8）、线圈固定筒（9）、线圈（10）、导电连接头（11）及导线（12），所述外辊筒（1）最内部设置有内管（2），所述内管（2）两端设置有辊轴（3），所述外辊筒（1）两端分别设置有法兰（4），所述辊轴（3）设置于法兰（4）外侧，所述辊轴（3）远离法兰（4）一端设置有集电环（5），所述内管（2）外侧表面通过若干连接块（6）与中间套筒（7）内侧表面相连，所述中间套筒（7）外侧表面通过若干弹簧（8）与线圈固定筒（9）内侧表面相连，所述线圈固定筒（9）外侧表面包裹有线圈（10），所述导电连接头（11）一端与线圈（10）相连，所述导电连接头（11）另一端设置于内管（2）内并与导线（12）一端相连，所述导线（12）另一端穿过辊轴（3）与集电环（5）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂层设备的电磁加热辊，其特征在于：包括外辊筒（1）、内管（2）、辊轴（3）、法兰（4）、集电环（5）、连接块（6）、中间套筒（7）、弹簧（8）、线圈固定筒（9）、线圈（10）、导电连接头（11）及导线（12），所述外辊筒（1）最内部设置有内管（2），所述内管（2）两端设置有辊轴（3），所述外辊筒（1）两端分别设置有法兰（4），所述辊轴（3）设置于法兰（4）外侧，所述辊轴（3）远离法兰（4）一端设置有集电环（5），所述内管（2）外侧表面通过若干连接块（6）与中间套筒（7）内侧表面相连，所述中间套筒（7）外侧表面通过若干弹簧（8）与线圈固定筒（9）内侧表面相连，所述线圈固定筒（9）外侧表面包裹有线圈（10），所述导电连接头（11）一端与线圈（10）相连，所述导电连接头（11）另一端设置于内管（2）内并与导线（12）一端相连，所述导线（12）另一端穿过辊轴（3）与集电环（5）相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于涂层设备的电磁加热辊，其特征在于：所述内管（2）两端均开有通孔A（21），所述内管（2）设置开有若干用于安装连接块（6）的螺孔A（22），所述内管（2）两端与辊轴（3）连接处还设置有平键（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚，张庆峰，
申请(专利权)人：南通市均旺机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32