一种节能型微型直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型微型直流电机，属于电动机技术领域，包括固定座，其特征在于：固定座上方设置塑料圈，塑料圈上方设置铝盖，铝盖内侧设置铝圈，固定座上部中心位置设置微型直流电机，固定座下方设置箱体，箱体底部设置底板，底板上部设置第二齿轮夹板，第二齿轮夹板上方设置第一齿轮夹板，第一齿轮夹板与第二齿轮夹板之间设置第一转轴、第二转轴、第三转轴，第一转轴、第二转轴、第三转轴之间设置齿轮组，微型直流电机输出轴底端设置输入齿轮，第三转轴底端设置输出齿轮，输入齿轮和输出齿轮通过与齿轮组的啮合连接实现齿轮传动，微型直流电机上方设置吸热罩，吸热罩通过固定杆与铝盖固定连接，固定杆中空，本实用新型专利技术节能效果极佳。

An energy-saving micro DC motor

【技术实现步骤摘要】
一种节能型微型直流电机
本技术涉及电动机
，具体是一种节能型微型直流电机。
技术介绍
磁滞电动机是利用转子上产生的磁滞转矩起动和运行的小功率电动机，其具有较大的起动转矩，能自行牵入同步并稳定运行在同步状态，特别适合驱动转动惯量较大、转速转矩恒定、起动频繁的负载，但是相对其较小的体积，虽然磁滞电动机的起动电流很小，在使用过程中，频繁的启动、长期的转动仍然会消耗一定的电能，为了改善这一问题，相关技术人员尝试将更加节能的微型直流电机应用于磁滞电动机的应用场合，取得了很好的效果，为使工作系统更加优化，仍需对现有的微型直流电机做出一些改进，众所周知，长期处于高温状态不仅会增加电动机对电能的消耗，甚至可能引发安全事故，因此，设计一种可以通过有效散热以实现更好节能的微型直流电机，变得越来越重要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能型微型直流电机。一种节能型微型直流电机，包括固定座，其特征在于：所述固定座上方设置塑料圈，所述塑料圈上方设置铝盖，所述铝盖内侧设置铝圈，所述固定座上部中心位置设置微型直流电机，所述固定座下方设置箱体，所述箱体底部设置底板，所述底板上部设置第二齿轮夹板，所述第二齿轮夹板上方设置第一齿轮夹板，所述第一齿轮夹板与所述第二齿轮夹板之间设置第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴之间设置齿轮组，所述微型直流电机输出轴底端设置输入齿轮，所述第三转轴底端设置输出齿轮，所述输入齿轮和所述输出齿轮通过与齿轮组的啮合连接实现齿轮传动，所述微型直流电机上方设置吸热罩，所述吸热罩通过固定杆与所述铝盖固定连接，所述固定杆中空。进一步的，所述微型直流电机一侧设置冷却箱，所述冷却箱底部设置安装座，所述冷却箱顶部设置吸气管道，所述吸气管道一端与所述固定杆活动连接。进一步的，所述固定杆与所述吸气管道的连接位置设置卡块，所述吸气管道通过所述卡块与所述固定杆卡接。进一步的，所述吸热罩底部设置吸热孔。进一步的，所述底板顶部设置凸出边缘，所述底板通过凸出边缘与所述箱体活动连接。进一步的，所述微型直流电机输出轴外侧的所述固定座底部设置第二凸出部，所述箱体与所述第二凸出部连接位置设置第二缓冲垫，所述第三转轴外侧的所述第二齿轮夹板底部设置第一凸出部，所述底板与所述第一凸出部连接位置设置第一缓冲垫。进一步的，所述固定座底部设置固定柱，所述箱体顶部与所述固定柱对应位置贯穿设置通孔，所述第一齿轮夹板顶部与所述固定柱对应位置设置卡槽。本技术的一种节能型微型直流电机的有益效果为：1、工作过程中，吸热罩可以持续吸收微型直流电机产生的热量，并通过吸气管道导入冷却箱内进行冷却，使微型直流电机始终保持在最佳的温度环境，减少了微型直流电机对电能的消耗，同时有效的降低了因微型直流电机温度过高导致安全事故的风险；2、底板与箱体通过底板顶部的凸出边缘活动连接，使得底板可以取下，工作人员可以根据需要对齿轮组内部的齿轮进行调整，在能够满足对输出齿轮的转速要求时，甚至可以取下第二转轴，以减少齿轮组传动过程的动能消耗，进一步节约了电能；3、在箱体与第二凸出部连接位置设置第二缓冲垫，在底板与第一凸出部连接位置设置第一缓冲垫，有效的减轻了微型直流电机输出轴和第三转轴工作过程中产生的微小震动，因此减少了非工作震动对电能的消耗，进一步节约了电能；4、当冷却箱出现故障或者因为使用寿命需要进行更换时，由于吸气管道与固定柱以卡接的方式活动连接，工作人员只需将铝盖上提即可将铝盖取下，同时实现吸气管道与固定柱的分离，对冷却箱进行更换，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的一种节能型微型直流电机的结构示意图；图2为本技术的一种节能型微型直流电机的吸热罩的仰视图。其中，1-铝盖，2-塑料圈，3-铝圈，4-固定座，5-箱体，6-第一齿轮夹板，7-第二齿轮夹板，8-底板，9-第一转轴，10-输入齿轮，11-第二转轴，12-第三转轴，13-第一凸出部，14-输出齿轮，15-第一缓冲垫，16-固定柱，17-安装座，18-冷却箱，19-吸气管道，20-吸热罩，21-固定杆，22-卡块，23-第二凸出部，24-微型直流电机，25-第二缓冲垫，26-吸热孔。具体实施方式为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图2，对本技术的一种节能型微型直流电机做进一步描述。一种节能型微型直流电机，包括固定座4，其特征在于：所述固定座4上方设置塑料圈2，所述塑料圈2上方设置铝盖1，所述铝盖1内侧设置铝圈3，所述固定座4上部中心位置设置微型直流电机24，所述固定座4下方设置箱体5，所述箱体5底部设置底板8，所述底板8上部设置第二齿轮夹板7，所述第二齿轮夹板7上方设置第一齿轮夹板6，所述第一齿轮夹板6与所述第二齿轮夹板7之间设置第一转轴9、第二转轴11、第三转轴12，所述第一转轴9、第二转轴11、第三转轴12之间设置齿轮组，所述微型直流电机24输出轴底端设置输入齿轮10，所述第三转轴12底端设置输出齿轮14，所述输入齿轮10和所述输出齿轮14通过与齿轮组的啮合连接实现齿轮传动，所述微型直流电机24上方设置吸热罩20，所述吸热罩20通过固定杆21与所述铝盖1固定连接，所述固定杆21中空。进一步的，所述微型直流电机24一侧设置冷却箱18，所述冷却箱18底部设置安装座17，所述冷却箱18顶部设置吸气管道19，所述吸气管道19一端与所述固定杆21活动连接。进一步的，所述固定杆21与所述吸气管道19的连接位置设置卡块22，所述吸气管道19通过所述卡块22与所述固定杆21卡接。进一步的，所述吸热罩20底部设置吸热孔26。进一步的，所述底板8顶部设置凸出边缘，所述底板8通过凸出边缘与所述箱体5活动连接。进一步的，所述微型直流电机24输出轴外侧的所述固定座4底部设置第二凸出部23，所述箱体5与所述第二凸出部23连接位置设置第二缓冲垫25，所述第三转轴12外侧的所述第二齿轮夹板7底部设置第一凸出部13，所述底板8与所述第一凸出部13连接位置设置第一缓冲垫15。进一步的，所述固定座4底部设置固定柱16，所述箱体5顶部与所述固定柱16对应位置贯穿设置通孔，所述第一齿轮夹板6顶部与所述固定柱16对应位置设置卡槽。本技术的一种节能型微型直流电机的工作原理为：取下底板8，根据转速要求，对第一转轴9、第二转轴11、第三转轴12及齿轮组进行调整，调整完成后，将底板8与箱体5卡接，通过固定柱16、第一凸出部13将固定座4与箱体5连接，此时输入齿轮10与齿轮组啮合连接，开启微型直流电机24，即可在输出齿轮14处得到所需转速，工作过程中，微型直流电机24因频繁起动及持续高速旋转会持续产生热量，吸热罩20通过吸热孔26持续将被热量加热的空气吸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型微型直流电机，包括固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)上方设置塑料圈(2)，所述塑料圈(2)上方设置铝盖(1)，所述铝盖(1)内侧设置铝圈(3)，所述固定座(4)上部中心位置设置微型直流电机(24)，所述固定座(4)下方设置箱体(5)，所述箱体(5)底部设置底板(8)，所述底板(8)上部设置第二齿轮夹板(7)，所述第二齿轮夹板(7)上方设置第一齿轮夹板(6)，所述第一齿轮夹板(6)与所述第二齿轮夹板(7)之间设置第一转轴(9)、第二转轴(11)、第三转轴(12)，所述第一转轴(9)、第二转轴(11)、第三转轴(12)之间设置齿轮组，所述微型直流电机(24)输出轴底端设置输入齿轮(10)，所述第三转轴(12)底端设置输出齿轮(14)，所述输入齿轮(10)和所述输出齿轮(14)通过与齿轮组的啮合连接实现齿轮传动，所述微型直流电机(24)上方设置吸热罩(20)，所述吸热罩(20)通过固定杆(21)与所述铝盖(1)固定连接，所述固定杆(21)中空。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型微型直流电机，包括固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)上方设置塑料圈(2)，所述塑料圈(2)上方设置铝盖(1)，所述铝盖(1)内侧设置铝圈(3)，所述固定座(4)上部中心位置设置微型直流电机(24)，所述固定座(4)下方设置箱体(5)，所述箱体(5)底部设置底板(8)，所述底板(8)上部设置第二齿轮夹板(7)，所述第二齿轮夹板(7)上方设置第一齿轮夹板(6)，所述第一齿轮夹板(6)与所述第二齿轮夹板(7)之间设置第一转轴(9)、第二转轴(11)、第三转轴(12)，所述第一转轴(9)、第二转轴(11)、第三转轴(12)之间设置齿轮组，所述微型直流电机(24)输出轴底端设置输入齿轮(10)，所述第三转轴(12)底端设置输出齿轮(14)，所述输入齿轮(10)和所述输出齿轮(14)通过与齿轮组的啮合连接实现齿轮传动，所述微型直流电机(24)上方设置吸热罩(20)，所述吸热罩(20)通过固定杆(21)与所述铝盖(1)固定连接，所述固定杆(21)中空。


2.根据权利要求1所述的一种节能型微型直流电机，其特征在于，所述微型直流电机(24)一侧设置冷却箱(18)，所述冷却箱(18)底部设置安装座(17)，所述冷却箱(18)顶部设置吸气管道(19)，所述吸气管道(19)一端与所述固定杆(21)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻庆亮，
申请(专利权)人：杭州沃顿自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33