一种无功功率自动补偿控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无功功率自动补偿控制器，包括控制器本体、吸热盒、导液管、蠕动泵、散热筒、电动机、散热管和散热片，所述控制器本体的壳体内壁固定设有数量为四个的吸热盒，所述吸热盒为中空结构，所述吸热盒一端均设有输出口，所述吸热盒另一端均设有输入口，所述输入口、所述输出口、所述蠕动泵的输出端和输入端、所述散热管的输入端和输出端的内壁均加工有内螺纹，所述导液管的两端外壁均加工有外螺纹，所述散热管的数量为两个。有益效果：能够有效的对控制器本体内部进行散热，无需开设散热窗，能够防止灰尘进入控制器内。

An automatic reactive power compensation controller

【技术实现步骤摘要】
一种无功功率自动补偿控制器
本技术涉及控制器领域，具体来说，涉及一种无功功率自动补偿控制器。
技术介绍
无功功率自动补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分无功补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多，能够设计制造出性能优异的控制器的厂家更是凤毛麟角。现有的无功功率自动补偿控制器的散热都是依靠壳体的散热窗进行，这种散热方式不仅效率低，而且容易导致控制器内部进灰。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无功功率自动补偿控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无功功率自动补偿控制器包括控制器本体、吸热盒、导液管、蠕动泵、散热筒、电动机、散热管和散热片，所述控制器本体的壳体内壁固定设有数量为四个的吸热盒，所述吸热盒为中空结构，所述吸热盒一端均设有输出口，所述吸热盒另一端均设有输入口，所述输入口、所述输出口、所述蠕动泵的输出端和输入端、所述散热管的输入端和输出端的内壁均加工有内螺纹，所述导液管的两端外壁均加工有外螺纹，所述散热管的数量为两个，所述控制器本体一侧外壁固定设有蠕动泵，所述散热管、所述吸热盒和所述蠕动泵通过导液管串联在一起且均为螺纹连接，所述控制器本体的两侧均固定设有散热筒，所述散热筒均为两端开口的长方体筒状结构，所述散热筒一端内均固定设有散热片，所述散热管分别固定在所述散热片表面，所述散热筒内均通过连接柱固定设有电动机，所述电动机的转轴外壁固定设有若干扇叶，所述散热片开设有若干通风孔，所述吸热盒、所述导液管和所述散热管内均设有导热液。进一步的，所述导液管两端的外壁均套设有橡胶密封垫。进一步的，所述导液管通过弧形固定片固定在所述控制器本体内壁，所述弧形固定片的两端通过螺丝钉与所述控制器本体的壳体内壁固定连接。进一步的，所述控制器本体的两端均固定设有若干安装块，所述安装块均开设有安装孔。进一步的，所述吸热盒的材质为纯铜。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）、本技术通过设置吸热盒、导液管、蠕动泵、散热筒、电动机、散热管和散热片，能够有效的对控制器本体内部进行散热，无需开设散热窗，能够防止灰尘进入控制器内。（2）、本技术通过设置橡胶密封垫，能够增加导液管与其他接口连接的密封性，有效防止接口处漏液。（3）、本技术通过设置弧形固定片，能够将导液管固定在控制器本体的内壁。（4）、本技术通过设置安装块和安装孔，能够便于控制器本体的固定安装。（5）、本技术通过用纯铜制成吸热盒，能够在降低成本的同时提高吸热盒的吸热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种无功功率自动补偿控制器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种无功功率自动补偿控制器中散热片和散热管的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种无功功率自动补偿控制器中吸热盒的截面图；图4是根据本技术实施例的一种无功功率自动补偿控制器中导液管的截面图；图5是根据本技术实施例的一种无功功率自动补偿控制器中弧形固定片和导液管的结构示意图。附图标记：1、控制器本体；2、吸热盒；3、输出口；4、输入口；5、内螺纹；6、导液管；7、外螺纹；8、散热管；9、蠕动泵；10、散热筒；11、散热片；12、连接柱；13、电动机；14、扇叶；15、通风孔；16、橡胶密封垫；17、弧形固定片；18、螺丝钉；19、安装块；20、安装孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种无功功率自动补偿控制器，包括控制器本体1、吸热盒2、导液管6、蠕动泵9、散热筒10、电动机13、散热管8和散热片11，所述控制器本体1的壳体内壁固定设有数量为四个的吸热盒2，所述吸热盒2为中空结构，所述吸热盒2一端均设有输出口3，所述吸热盒2另一端均设有输入口4，所述输入口4、所述输出口3、所述蠕动泵9的输出端和输入端、所述散热管8的输入端和输出端的内壁均加工有内螺纹5，所述导液管6的两端外壁均加工有外螺纹7，所述散热管8的数量为两个，所述控制器本体1一侧外壁固定设有蠕动泵9，所述散热管8、所述吸热盒2和所述蠕动泵9通过导液管6串联在一起且均为螺纹连接，所述控制器本体1的两侧均固定设有散热筒10，所述散热筒10均为两端开口的长方体筒状结构，所述散热筒10一端内均固定设有散热片11，所述散热管8分别固定在所述散热片11表面，所述散热筒10内均通过连接柱12固定设有电动机13，所述电动机13的转轴外壁固定设有若干扇叶14，所述散热片11开设有若干通风孔15，所述吸热盒2、所述导液管6和所述散热管8内均设有导热液。通过本技术的上述方案，能够有效的对控制器本体1内部进行散热，无需开设散热窗，能够防止灰尘进入控制器本体1的壳体内。实施例二：请参阅图4-5，对于导液管6来说，所述导液管6两端的外壁均套设有橡胶密封垫16；对于导液管6来说，所述导液管6通过弧形固定片17固定在所述控制器本体1内壁，所述弧形固定片17的两端通过螺丝钉18与所述控制器本体1的壳体内壁固定连接。通过本技术的上述方案，橡胶密封垫16能够增加导液管6与其他接口连接的密封性，有效防止接口处漏液，弧形固定片17能够将导液管6固定在控制器本体1壳体的内壁。实施例三：请参阅图1和3，对于控制器本体1来说，所述控制器本体1的两端均固定设有若干安装块19，所述安装块19均开设有安装孔20；对于吸热盒2来说，所述吸热盒2的材质为纯铜。通过本技术的上述方案，安装块19和安装孔20能够便于控制器本体1的固定安装，用纯铜制成吸热盒2，能够在降低成本的同时提高吸热盒2的吸热效率。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置吸热盒2、导液管6、蠕动泵9、散热筒10、电动机13、散热管8和散热片11，吸热盒2能够吸取控制器本体1的壳体内部的热量，并将热量传递给内部的导热液，蠕动泵9为导热液在吸热盒2和散热管8之间循环流动提供动力，带有热量的导热液沿着导液管6流入散热管8内，散热管8能够将导热液部分热量传递给散热片11，电动机13带动扇叶14转动，在散热筒10内形成风，为散热管8内的导热液和散热片11进行散热，使散热管8内的导热液温度降低再流回吸热盒2内，如此循环为控制器本体1的壳体内部进行散热，散热效果较好，并且只需要在控制器本体1的壳体开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无功功率自动补偿控制器，其特征在于，包括控制器本体（1）、吸热盒（2）、导液管（6）、蠕动泵（9）、散热筒（10）、电动机（13）、散热管（8）和散热片（11），所述控制器本体（1）的壳体内壁固定设有数量为四个的吸热盒（2），所述吸热盒（2）为中空结构，所述吸热盒（2）一端均设有输出口（3），所述吸热盒（2）另一端均设有输入口（4），所述输入口（4）、所述输出口（3）、所述蠕动泵（9）的输出端和输入端、所述散热管（8）的输入端和输出端的内壁均加工有内螺纹（5），所述导液管（6）的两端外壁均加工有外螺纹（7），所述散热管（8）的数量为两个，所述控制器本体（1）一侧外壁固定设有蠕动泵（9），所述散热管（8）、所述吸热盒（2）和所述蠕动泵（9）通过导液管（6）串联在一起且均为螺纹连接，所述控制器本体（1）的两侧均固定设有散热筒（10），所述散热筒（10）均为两端开口的长方体筒状结构，所述散热筒（10）一端内均固定设有散热片（11），所述散热管（8）分别固定在所述散热片（11）表面，所述散热筒（10）内均通过连接柱（12）固定设有电动机（13），所述电动机（13）的转轴外壁固定设有若干扇叶（14），所述散热片（11）开设有若干通风孔（15），所述吸热盒（2）、所述导液管（6）和所述散热管（8）内均设有导热液。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无功功率自动补偿控制器，其特征在于，包括控制器本体（1）、吸热盒（2）、导液管（6）、蠕动泵（9）、散热筒（10）、电动机（13）、散热管（8）和散热片（11），所述控制器本体（1）的壳体内壁固定设有数量为四个的吸热盒（2），所述吸热盒（2）为中空结构，所述吸热盒（2）一端均设有输出口（3），所述吸热盒（2）另一端均设有输入口（4），所述输入口（4）、所述输出口（3）、所述蠕动泵（9）的输出端和输入端、所述散热管（8）的输入端和输出端的内壁均加工有内螺纹（5），所述导液管（6）的两端外壁均加工有外螺纹（7），所述散热管（8）的数量为两个，所述控制器本体（1）一侧外壁固定设有蠕动泵（9），所述散热管（8）、所述吸热盒（2）和所述蠕动泵（9）通过导液管（6）串联在一起且均为螺纹连接，所述控制器本体（1）的两侧均固定设有散热筒（10），所述散热筒（10）均为两端开口的长方体筒状结构，所述散热筒（10）一端内均固定设有散热片（11），所述散热管（8）分别固定在所述散热片（11）表面，所述散热筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泓江，
申请(专利权)人：西安嘉特电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61