一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，属于防雷电连接器领域，解决了现有技术中防雷电连接器出线端线缆容易脱离的问题。本实用新型专利技术的带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，包括：防雷模块、连接器接口和防雷应力夹线器，防雷应力夹线器包括夹线器外壳和夹紧件，夹线器外壳与防雷模块金属外壳之间通过螺钉连接，半圆形夹紧件采用螺钉拧紧在夹线器外壳圆柱状出线口的半圆形凸台上，用于夹紧接线端的线缆。防雷模块由金属外壳和并排插装在外壳内部的插拔模块组成，其中插拔模块中设置防雷元器件，插拔模块上设置防误插键保证安装顺序，并采用金属片加固。本新型的方案能够有效减少由于振动拉拽线缆导致的线缆接触不良的情况。

A modular and reinforced power supply lightning protection connector assembly with clamp

【技术实现步骤摘要】
一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件
本技术涉及防雷电连接器
，尤其涉及一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件。
技术介绍
现有的的防雷电连接器的产品均为塑料件，密封性极差，且塑料件的结构形态不稳定，在夏季高温环境下，塑料件容易发生变形影响产品性能，因此现有的连接器组件耐环境性差。现有的防雷电连接器触点少通常是一个或是两个，可靠性差，在振动环境下容易发生接触不良现象，影响产品性能，应用领域有限。现有的产品安装采用标准35MM轨道安装，安装方式单一，与当前很多连接器不互配，实用性不高。现有的连接器组件与线缆连接不可靠，在振动环境中容易出现拉拽使线缆出现接触不良的情况。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，用以解决现有的防雷电连接器组件触点少接触不可靠，塑料件加固耐环境性差以及连接缆线容易在振动条件下脱离连接器组件的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，包括：防雷模块、连接器接口和防雷应力夹线器；防雷模块包括：金属外壳和插拔模块；插拔模块内部设置防雷元器件；多个插拔模块插接安装在金属外壳内部；连接器接口与金属外壳通过螺钉连接；防雷应力夹线器与金属外壳之间通过螺钉连接；防雷应力夹线器用于夹紧接线端的线缆。具体地，防雷应力夹线器包括夹线器外壳和夹紧件，夹紧件与夹线器外壳通过螺钉连接。具体地，夹线器外壳上设置有圆柱状出线口。r>具体地，夹紧件为半圆环型，圆柱状出线口上设置有半圆环型凸台，夹紧件通过螺钉与半圆环型凸台连接。具体地，夹紧件的直径小于圆柱状出线口的直径。具体地，插拔模块上设置有防误插键，且金属外壳上设置有与防误插键对应的键位槽。具体地，各个插拔模块上防误插键的尺寸或颜色不同。具体地，插拔模块上部设置有防滑槽。具体地，插拔模块侧面上设置有金属片，金属片与插拔模块卡合安装。具体地，防雷模块还包括金属盖，金属盖与金属外壳通过螺钉连接。本技术至少具有以下有益效果之一：1.本技术的一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，采用金属外壳加固，具有良好的加固效果，相对于传统塑料外壳更加坚固可靠，密封性和耐环境性都更好。2.本技术在插拔模块的侧面安装金属片，对插拔模块进行局部加固，使插拔模块不易发生变形，维持插拔模块的结构稳定性，进一步实现了连接器组件的结构可靠性。3.本技术在插拔模块上设置防误插键，方便将插拔模块按一定顺序安装到连接器组件的主体外壳上，对应的在金属外壳上也设置形状相同的定位槽，保证每一个插拔模块都能够准确的安装到对应位置上，避免了不同插拔模块安装错位影响连接器的使用性能。4.本技术的连接器组件，在输出端设置防雷应力夹线器，防雷应力夹线器安装在连接器输出端，作为线缆的应力消除装置，线缆从夹线器壳体的输出孔中伸出，并通过夹紧件夹紧，保证线缆接触端与连接器输出端的连接安全可靠，既可以保证线缆不会因振动产生的拉拽力而产生接触不良的现象，又可以保护线缆的完整性。本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件的三维图；图2为一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件的结构分解图；图3-为插拔模块结构示意图；图4-为防雷应力夹线器结构图。附图标记：1-金属盖；2-插拔模块；3-连接器接口；4-金属外壳；5-防雷应力夹线器；21-金属片；22-防滑槽；23-防误插键；24-接触件；51-夹线器壳体；52-夹紧件。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。本技术的一个具体实施例，公开了一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，包括金属外壳4、插拔模块2、连接器接口3和应力消除装置，插拔模块2安装在金属外壳4中，插拔模块2内部设置防雷核心器件，连接器接口3安装在金属外壳4的输入端，用于与插头对接实现信号连通。本技术的带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件外形结构如图1所示。现有连接器组件产品均为塑料件，密封性极差，且耐环境性差，本技术的连接器组件采用金属外壳4加固，金属加固提高了连接器组件的密封性，且由于金属材料具有良好的稳固性，避免了连接器外壳为塑料件时容易在高温条件下发生变形的问题，可靠性更高。优选的，连接器组件的接口端设置连接器接口3，出线端设置防雷应力夹线器5作为应力消除装置，防雷应力夹线器5能够夹紧出线端的线缆，保证线缆不会因为振动产生的拉拽力而出现接触不良的现象，可以保护线缆的完整性和连接器组件线缆连接的可靠性。具体地，连接器接口3和防雷应力夹线器5分别安装在连接器金属外壳4的两端。具体地，防雷应力夹线器5包括夹线器壳体51和夹紧件52，夹线器壳体51与金属外壳4之间通过螺钉连接。如图4所示，夹线器外壳51上设置用于收拢线缆的圆柱状出线口，圆柱状出线口的上部设置半圆环型凸台作为夹紧件52的安装台，夹紧件52安装在半圆环型凸台上，用于夹紧线缆。夹紧件52为半圆环状结构，两端平台上设置螺纹安装孔，夹紧件52与半圆环型凸台通过螺钉紧固为一体。优选地，夹紧件52的圆弧半径小于圆柱状出线口的半径，也就是说，线缆从圆柱状出线口中伸出，夹紧件52与半圆环型凸台组成的出线空间小于圆柱状出线口的内孔面积，使夹紧件52能够将线缆压紧在夹线器壳体51上，即线缆与防雷应力夹线器5紧固为一体。同时，防雷应力夹线器5的夹线器壳体51上设置螺纹孔，通过螺钉将防雷应力夹线器5固定在连接器组件的金属外壳4上，进一步地，也就固定了出线端的线缆与金属外壳4的相对位置，能够避免振动产生的拉拽力使线缆与金属外壳4上设置的接线端出现接触不良的现象。具体的，本技术的连接器组件采用插拔模块2插装在金属外壳4中，作为连接器组件的核心防雷部件，将防雷核心器件设置在插拔模块2中。插拔模块主体下方设置接触件，金属外壳4上的对应位置设置与接触件形状相同的接触孔，通过接触件与接触孔接触实现插拔模块2的内部元器件与金属外壳4的内部线路之间的信号连通。金属外壳4为长方体结构，内部设置安装插拔模块的安装槽，多个插拔模块2按一定顺序排布插装在金属外壳4中心预留的安装空间内，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，其特征在于，包括：防雷模块、连接器接口(3)和防雷应力夹线器(5)；/n所述防雷模块包括：金属外壳(4)和插拔模块(2)；所述插拔模块(2)内部设置防雷元器件；多个所述插拔模块(2)插接安装在所述金属外壳(4)内部；/n所述连接器接口(3)与金属外壳(4)通过螺钉连接；/n所述防雷应力夹线器(5)与所述金属外壳(4)之间通过螺钉连接；所述防雷应力夹线器(5)用于夹紧接线端的线缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，其特征在于，包括：防雷模块、连接器接口(3)和防雷应力夹线器(5)；
所述防雷模块包括：金属外壳(4)和插拔模块(2)；所述插拔模块(2)内部设置防雷元器件；多个所述插拔模块(2)插接安装在所述金属外壳(4)内部；
所述连接器接口(3)与金属外壳(4)通过螺钉连接；
所述防雷应力夹线器(5)与所述金属外壳(4)之间通过螺钉连接；所述防雷应力夹线器(5)用于夹紧接线端的线缆。


2.根据权利要求1所述的带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，其特征在于，所述防雷应力夹线器(5)包括夹线器外壳(51)和夹紧件(52)，所述夹紧件(52)与所述夹线器外壳(51)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，其特征在于，所述夹线器外壳(51)上设置有圆柱状出线口。


4.根据权利要求3所述的带夹线器的模块化加固型电源防雷连接器组件，其特征在于，所述夹紧件(52)为半圆环型，所述圆柱状出线口上设置有半圆环型凸台，所述夹紧件(52)通过螺钉与所述半圆环型凸台连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞斌，刘小凤，徐英杰，董宇峰，舒宗安，陈东，
申请(专利权)人：四川华丰企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51