本实用新型专利技术提供一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，包括防护筒，上部管箱，入口接管法兰，底部防护圈，支撑柱，热换片清洗管结构，方便安装的换热片夹紧固定板结构，可拆卸的清洗废液过滤板结构，L型底脚板，安装固定孔，换热板片，清洗控制开关，支撑角板，清洗蓄水箱，观察条，抽水泵和拱板出口接管法兰。本实用新型专利技术抽水泵，清洗蓄水箱，连接导水管，分水管和清洗喷头的设置，有利于起到对换热片清洗的作用，丰富换热器功能，延长换热器寿命；支撑底网板，连接耳板，固定挡板，活动挡板，内螺纹孔，顶紧螺母和支撑螺杆的设置，有利于对换热板片起到支撑定型的作用，方便安装操作的进行，保证换热器的正常工作。
An improved all welded plate heat exchanger with cleaning device
【技术实现步骤摘要】
一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器
本技术属于换热器
，尤其涉及一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，它具有换热效率高、热损失小、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。全焊式板式换热器的换热板片，是由特种不锈钢，以特制模具压制而成。表面光滑不易结垢。其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，整个板片束全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成。不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的极端工况条件。具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用更为先进的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保MAX全焊式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。且其紧凑的结构设计，高效的传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能。中国专利公开号为CN106500531A，专利技术创造名称为一种换热器。包括换热单元，所述换热单元的左右两侧分别设置夹板；所述换热单包括两块侧板，侧板之间设置有多个换热片组，位于两侧的换热片组分别与对应侧的侧板密封焊接，每个换热片组包括两片相对设置的换热片，所述换热片从上向下均布有多个人字形波纹；每个换热片组的两片换热片的上下端之间均密封焊接形成第一介质流通腔；每个换热片组的两片换热片分别与相邻换热片组的相邻换热片的前后两端密封焊接，相邻两个换热片组之间形成第二介质流通腔。但是现有的全焊接板式换热器还存在着不具备清洗功能，安装固定不方便和清洗废液过滤清理不方便的问题。因此，专利技术一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，以解决现有的全焊接板式换热器不具备清洗功能，安装固定不方便和清洗废液过滤清理不方便的问题。一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，包括防护筒，上部管箱，入口接管法兰，底部防护圈，支撑柱，热换片清洗管结构，方便安装的换热片夹紧固定板结构，可拆卸的清洗废液过滤板结构，L型底脚板，安装固定孔，换热板片，清洗控制开关，支撑角板，清洗蓄水箱，观察条，抽水泵和拱板出口接管法兰，所述的上部管箱镶嵌在防护筒的上表面中间位置；所述的入口接管法兰镶嵌在上部管箱的上表面中间位置并与上部管箱的内部相连通；所述的底部防护圈镶嵌在防护筒的下表面并与防护筒的内部相连通上；所述的支撑柱分别螺栓连接在底部防护圈的下表面四角位置；所述的热换片清洗管结构分别与上部管箱和清洗蓄水箱相连接；所述的方便安装的换热片夹紧固定板结构安装在上部管箱的内侧；所述的可拆卸的清洗废液过滤板结构安装在底部防护圈的内部下侧位置；所述的L型底脚板分别螺栓连接在支撑柱的左右两侧下部位置；所述的安装固定孔开设在L型底脚板水平段的中间位置；所述的换热板片安装在上部管箱的内侧；所述的清洗控制开关镶嵌在左侧前部设置的支撑柱的正表面上部位置；所述的支撑角板螺纹连接在防护筒的左侧下部位置；所述的清洗蓄水箱螺栓连接在支撑角板的上表面；所述的观察条纵向镶嵌在清洗蓄水箱的正表面左侧位置；所述的抽水泵放置在清洗蓄水箱的内部下表面；所述的拱板出口接管法兰分别镶嵌在防护筒的右侧上下两部；所述的热换片清洗管结构包括连接导水管，分水管，清洗喷头，固定片，储水箱盖，注水管和橡胶软管，所述的连接导水管一端贯穿储水箱盖的内部右侧螺纹连接在橡胶软管的上端，另一端螺纹连接在分水管的上表面左侧位置；所述的清洗喷头螺纹连接在分水管的下端；所述的固定片螺钉连接在连接导水管的右侧上部位置；所述的注水管镶嵌在储水箱盖的上表面左侧位置。优选的，所述的方便安装的换热片夹紧固定板结构包括支撑底网板，连接耳板，固定挡板，活动挡板，内螺纹孔，顶紧螺母和支撑螺杆，所述的连接耳板螺栓连接在支撑底网板的上表面右侧位置；所述的固定挡板螺栓连接在支撑底网板的上表面左侧位置；所述的活动挡板轴接在连接耳板的后表面；所述的内螺纹孔分别开设在固定挡板和活动挡板的内侧；所述的顶紧螺母分别螺纹连接在支撑螺杆的外表面左右两侧位置；所述的支撑螺杆螺纹连接在内螺纹孔内。优选的，所述的可拆卸的清洗废液过滤板结构包括废液缓存筒，过滤网板，导液斗，手握柄，排液连接管和排液控制阀，所述的过滤网板放置在导液斗的内部上表面；所述的导液斗螺栓连接在废液缓存筒的下表面；所述的手握柄分别螺钉连接在导液斗的下表面左右两侧位置；所述的排液连接管镶嵌在导液斗的下表面中间位置并与导液斗的内部相连通；所述的排液控制阀螺纹连接在排液连接管的左侧中间位置。优选的，所述的废液缓存筒具体采用圆柱形的不锈钢筒；所述的废液缓存筒的外表面上部设置有螺纹。优选的，所述的底部防护圈具体采用圆形的不锈钢圈；所述的底部防护圈的内表面设置有螺纹。优选的，所述的储水箱盖扣接在清洗蓄水箱的上端；所述的注水管与清洗蓄水箱的内部相连通。优选的，所述的橡胶软管螺纹连接在抽水泵的上端；所述的清洗喷头通过分水管与连接导水管的内部相连通。优选的，所述的内螺纹孔设置有多个；所述的支撑底网板具体采用带有圆形通孔的不锈钢网板。优选的，所述的固定挡板和活动挡板分别采用不锈钢板；所述的支撑螺杆贯穿换热板片的内部；所述的顶紧螺母顶紧在换热板片的两侧。优选的，所述的支撑底网板螺纹连接在底部防护圈的上表面；所述的固定挡板与防护筒的内壁螺栓连接设置。优选的，所述的清洗控制开关电性连接抽水泵；所述的抽水泵具体采用型号为J137的水泵。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的抽水泵，清洗蓄水箱，连接导水管，分水管和清洗喷头的设置，有利于起到对换热片清洗的作用，丰富换热器功能，延长换热器寿命。2.本技术中，所述的储水箱盖和注水管的设置，有利于起到密封防护的作用，并方便水液的添加补充。3.本技术中，所述的支撑底网板，连接耳板，固定挡板，活动挡板，内螺纹孔，顶紧螺母和支撑螺杆的设置，有利于对换热板片起到支撑定型的作用，方便安装操作的进行，保证换热器的正常工作。4.本技术中，所述的入口接管法兰的设置，有利于与进气管路相连接。5.本技术中，所述的废液缓存筒，过滤网板和导液斗的设置，有利于对清理产生的废液进行收集，并进行过滤缓存。6.本技术中，所述的手握柄的设置，有利于对废液缓存筒和导液斗进行旋转拆卸和安装，增加使用的便捷性。7.本技术中，所述的排液连接管和排液控制阀的设置，有利于连接外部管路，对清洗产生的废液进行排放。8.本技术中，所述的支撑柱，L型底脚板和安装固定孔的设置，有利于对换热器进行安装固定，保证换热器的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的热换片清本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征在于，该改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，包括防护筒（1），上部管箱（2），入口接管法兰（3），底部防护圈（4），支撑柱（5），热换片清洗管结构（6），方便安装的换热片夹紧固定板结构（7），可拆卸的清洗废液过滤板结构（8），L型底脚板（9），安装固定孔（10），换热板片（11），清洗控制开关（12），支撑角板（13），清洗蓄水箱（14），观察条（15），抽水泵（16）和拱板出口接管法兰（17），所述的上部管箱（2）镶嵌在防护筒（1）的上表面中间位置；所述的入口接管法兰（3）镶嵌在上部管箱（2）的上表面中间位置并与上部管箱（2）的内部相连通；所述的底部防护圈（4）镶嵌在防护筒（1）的下表面并与防护筒（1）的内部相连通上；所述的支撑柱（5）分别螺栓连接在底部防护圈（4）的下表面四角位置；所述的热换片清洗管结构（6）分别与上部管箱（2）和清洗蓄水箱（14）相连接；所述的方便安装的换热片夹紧固定板结构（7）安装在上部管箱（2）的内侧；所述的可拆卸的清洗废液过滤板结构（8）安装在底部防护圈（4）的内部下侧位置；所述的L型底脚板（9）分别螺栓连接在支撑柱（5）的左右两侧下部位置；所述的安装固定孔（10）开设在L型底脚板（9）水平段的中间位置；所述的换热板片（11）安装在上部管箱（2）的内侧；所述的清洗控制开关（12）镶嵌在左侧前部设置的支撑柱（5）的正表面上部位置；所述的支撑角板（13）螺纹连接在防护筒（1）的左侧下部位置；所述的清洗蓄水箱（14）螺栓连接在支撑角板（13）的上表面；所述的观察条（15）纵向镶嵌在清洗蓄水箱（14）的正表面左侧位置；所述的抽水泵（16）放置在清洗蓄水箱（14）的内部下表面；所述的拱板出口接管法兰（17）分别镶嵌在防护筒（1）的右侧上下两部；所述的热换片清洗管结构（6）包括连接导水管（61），分水管（62），清洗喷头（63），固定片（64），储水箱盖（65），注水管（66）和橡胶软管（67），所述的连接导水管（61）一端贯穿储水箱盖（65）的内部右侧螺纹连接在橡胶软管（67）的上端，另一端螺纹连接在分水管（62）的上表面左侧位置；所述的清洗喷头（63）螺纹连接在分水管（62）的下端；所述的固定片（64）螺钉连接在连接导水管（61）的右侧上部位置；所述的注水管（66）镶嵌在储水箱盖（65）的上表面左侧位置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征在于，该改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，包括防护筒（1），上部管箱（2），入口接管法兰（3），底部防护圈（4），支撑柱（5），热换片清洗管结构（6），方便安装的换热片夹紧固定板结构（7），可拆卸的清洗废液过滤板结构（8），L型底脚板（9），安装固定孔（10），换热板片（11），清洗控制开关（12），支撑角板（13），清洗蓄水箱（14），观察条（15），抽水泵（16）和拱板出口接管法兰（17），所述的上部管箱（2）镶嵌在防护筒（1）的上表面中间位置；所述的入口接管法兰（3）镶嵌在上部管箱（2）的上表面中间位置并与上部管箱（2）的内部相连通；所述的底部防护圈（4）镶嵌在防护筒（1）的下表面并与防护筒（1）的内部相连通上；所述的支撑柱（5）分别螺栓连接在底部防护圈（4）的下表面四角位置；所述的热换片清洗管结构（6）分别与上部管箱（2）和清洗蓄水箱（14）相连接；所述的方便安装的换热片夹紧固定板结构（7）安装在上部管箱（2）的内侧；所述的可拆卸的清洗废液过滤板结构（8）安装在底部防护圈（4）的内部下侧位置；所述的L型底脚板（9）分别螺栓连接在支撑柱（5）的左右两侧下部位置；所述的安装固定孔（10）开设在L型底脚板（9）水平段的中间位置；所述的换热板片（11）安装在上部管箱（2）的内侧；所述的清洗控制开关（12）镶嵌在左侧前部设置的支撑柱（5）的正表面上部位置；所述的支撑角板（13）螺纹连接在防护筒（1）的左侧下部位置；所述的清洗蓄水箱（14）螺栓连接在支撑角板（13）的上表面；所述的观察条（15）纵向镶嵌在清洗蓄水箱（14）的正表面左侧位置；所述的抽水泵（16）放置在清洗蓄水箱（14）的内部下表面；所述的拱板出口接管法兰（17）分别镶嵌在防护筒（1）的右侧上下两部；所述的热换片清洗管结构（6）包括连接导水管（61），分水管（62），清洗喷头（63），固定片（64），储水箱盖（65），注水管（66）和橡胶软管（67），所述的连接导水管（61）一端贯穿储水箱盖（65）的内部右侧螺纹连接在橡胶软管（67）的上端，另一端螺纹连接在分水管（62）的上表面左侧位置；所述的清洗喷头（63）螺纹连接在分水管（62）的下端；所述的固定片（64）螺钉连接在连接导水管（61）的右侧上部位置；所述的注水管（66）镶嵌在储水箱盖（65）的上表面左侧位置。
2.如权利要求1所述的改进型的带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征在于，所述的方便安装的换热片夹紧固定板结构（7）包括支撑底网板（71），连接耳板（72），固定挡板（73），活动挡板（74），内螺纹孔（75），顶紧螺母（76）和支撑螺杆（77），所述的连接耳板（72）螺栓连接在支撑底网板（71）的上表面右侧位置；所述的固定挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少峰，宁述彬，孙雷，
申请(专利权)人：山东永泉节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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