一种便于安装的齿轮泵外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的齿轮泵外壳，包括齿轮泵主体，齿轮泵主体的顶侧壁对称固定连接有第一卡杆，齿轮泵主体的顶侧壁对称固定连接有第二卡杆，滑杆的外侧壁装配有框架，框架的右侧壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁螺纹连接有圆板，槽板的底侧壁固定连接有第二套块。本实用新型专利技术设置一种便于安装的齿轮泵外壳，先将第一套块套接在第二卡杆外壁，然后将滑动滑块，将套板套接在支杆的外壁，再将第二套块套接在第一卡杆的外壁，将框架一侧的螺纹杆与圆板进行贴合，圆板可以在槽板内腔进行转动，通过螺纹自锁的现象，将槽板与套板向一侧移动，避免在装配时需要手部的托举，可以提前进行支撑，会使装配更方便。

A gear pump shell for easy installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的齿轮泵外壳
本技术涉及齿轮泵
，具体为一种便于安装的齿轮泵外壳。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，但是齿轮泵装配时，需要对外壳进行托举，会使装配非常不方便，因此我们提出一款便于安装的齿轮泵外壳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的齿轮泵外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的齿轮泵外壳，包括齿轮泵主体，所述齿轮泵主体的顶侧壁对称固定连接有第一卡杆，所述齿轮泵主体的顶侧壁对称固定连接有第二卡杆，左侧所述第二卡杆的外侧壁装配有第一套块，所述第一套块的顶侧壁固定连接有支杆，所述支杆的外侧壁装配有套板，所述套板的右侧壁固定连接有滑块，所述滑块的内腔装配有滑杆，所述滑杆的外侧壁装配有框架，所述框架的右侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有圆板，所述圆板的外侧壁装配有槽板，所述槽板的底侧壁固定连接有第二套块。优选的，所述齿轮泵主体的底侧壁装配有凹板，所述凹板的底侧壁固定连接有底板，所述底板的内腔固定连接有内块，所述内块的外侧壁对称固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外侧壁固定连接有拉块，所述拉块的顶侧壁固定连接有底杆，所述底杆的顶侧壁固定连接有侧板，所述侧板的内侧壁与齿轮泵主体相贴合。优选的，所述圆板的外侧壁对称固定连接有转把。优选的，所述槽板的顶侧壁固定连接有顶环。优选的，所述凹板的外侧壁对称固定连接有内杆，所述内杆的外侧壁与底杆间隙配合。优选的，所述底板的底侧壁固定连接有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置一种便于安装的齿轮泵外壳，先将第一套块套接在第二卡杆外壁，然后将滑动滑块，将套板套接在支杆的外壁，再将第二套块套接在第一卡杆的外壁，将框架一侧的螺纹杆与圆板进行贴合，圆板可以在槽板内腔进行转动，通过螺纹自锁的现象，将槽板与套板向一侧移动，避免在装配时需要手部的托举，可以提前进行支撑，会使装配更方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中槽板的结构细节图。图中：1、齿轮泵主体，2、第一卡杆，3、第二卡杆，4、第一套块，5、支杆，6、套板，7、滑块，8、滑杆，9、框架，10、螺纹杆，11、圆板，12、槽板，13、第二套块，14、凹板，15、底板，16、内块，17、拉伸弹簧，18、拉块，19、底杆，20、侧板，21、转把，22、顶环，23、内杆，24、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的齿轮泵外壳，包括齿轮泵主体1，齿轮泵主体1的顶侧壁对称固定连接有第一卡杆2，齿轮泵主体1的顶侧壁对称固定连接有第二卡杆3，左侧第二卡杆3的外侧壁装配有第一套块4，第一套块4的顶侧壁固定连接有支杆5，支杆5的外侧壁装配有套板6，套板6的右侧壁固定连接有滑块7，滑块7的内腔装配有滑杆8，滑杆8的外侧壁装配有框架9，框架9的右侧壁固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧壁螺纹连接有圆板11，圆板11的外侧壁装配有槽板12，槽板12的底侧壁固定连接有第二套块13，在使用时，先将第一套块4套接在第二卡杆3外壁，然后将滑动滑块7，滑块7装配在滑杆8外壁进行滑动，将套板6套接在支杆5的外壁，再将第二套块13套接在第一卡杆2的外壁，将框架9一侧的螺纹杆10与圆板11进行贴合，转动圆板11，圆板11可以在槽板12内腔进行转动，通过螺纹自锁的现象，将槽板12与套板6向一侧移动，在需要取下时，向上滑动套板6取消与支杆5的套接，然后再向左侧滑动第一套块4，然后再向左滑动第二套块13方便取下，避免在装配时需要手部的托举，可以提前进行支撑，会使装配更方便。具体而言，齿轮泵主体1的底侧壁装配有凹板14，凹板14的底侧壁固定连接有底板15，底板15的内腔固定连接有内块16，内块16的外侧壁对称固定连接有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的外侧壁固定连接有拉块18，拉块18的顶侧壁固定连接有底杆19，底杆19的顶侧壁固定连接有侧板20，侧板20的内侧壁与齿轮泵主体1相贴合，在装配时，将齿轮泵主体1扣合在凹板14的内腔，通过拉伸弹簧17进行拉动拉块18，将两侧拉块18向底板15内侧进行移动，将侧板20与齿轮泵主体1进行贴合，将外壳进行固定，方便进行装配。具体而言，圆板11的外侧壁对称固定连接有转把21，转把21方便进行转动圆板11，可以使圆板11在槽板12的内腔转动更方便，方便螺纹杆10拉动套板6进行移动。具体而言，槽板12的顶侧壁固定连接有顶环22，顶环22方便进行移动槽板12，方便进行装配工作。具体而言，凹板14的外侧壁对称固定连接有内杆23，内杆23的外侧壁与底杆19间隙配合，内杆23可以使侧板20更平稳的移动，避免拉伸弹簧17拉动时使侧板20偏移。具体而言，底板15的底侧壁固定连接有底座24，底座24可以使底板15更平稳的支撑在地面，使齿轮泵主体1整体更稳定。工作原理：在使用时，先将第一套块4套接在第二卡杆3外壁，然后将滑动滑块7，滑块7装配在滑杆8外壁进行滑动，将套板6套接在支杆5的外壁，再将第二套块13套接在第一卡杆2的外壁，将框架9一侧的螺纹杆10与圆板11进行贴合，转动圆板11，圆板11可以在槽板12内腔进行转动，通过螺纹自锁的现象，将槽板12与套板6向一侧移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的齿轮泵外壳，包括齿轮泵主体（1），其特征在于：所述齿轮泵主体（1）的顶侧壁对称固定连接有第一卡杆（2），所述齿轮泵主体（1）的顶侧壁对称固定连接有第二卡杆（3），左侧所述第二卡杆（3）的外侧壁装配有第一套块（4），所述第一套块（4）的顶侧壁固定连接有支杆（5），所述支杆（5）的外侧壁装配有套板（6），所述套板（6）的右侧壁固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的内腔装配有滑杆（8），所述滑杆（8）的外侧壁装配有框架（9），所述框架（9）的右侧壁固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧壁螺纹连接有圆板（11），所述圆板（11）的外侧壁装配有槽板（12），所述槽板（12）的底侧壁固定连接有第二套块（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的齿轮泵外壳，包括齿轮泵主体（1），其特征在于：所述齿轮泵主体（1）的顶侧壁对称固定连接有第一卡杆（2），所述齿轮泵主体（1）的顶侧壁对称固定连接有第二卡杆（3），左侧所述第二卡杆（3）的外侧壁装配有第一套块（4），所述第一套块（4）的顶侧壁固定连接有支杆（5），所述支杆（5）的外侧壁装配有套板（6），所述套板（6）的右侧壁固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的内腔装配有滑杆（8），所述滑杆（8）的外侧壁装配有框架（9），所述框架（9）的右侧壁固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧壁螺纹连接有圆板（11），所述圆板（11）的外侧壁装配有槽板（12），所述槽板（12）的底侧壁固定连接有第二套块（13）。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮泵外壳，其特征在于：所述齿轮泵主体（1）的底侧壁装配有凹板（14），所述凹板（14）的底侧壁固定连接有底板（15），所述底板（15）的内腔固定连接有内块...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃宏进，
申请(专利权)人：覃宏进，
类型：新型
国别省市：广东;44