一种中低频噪声机组隔声罩制造技术

本实用新型专利技术涉及隔声罩技术领域，尤其为一种中低频噪声机组隔声罩，包括隔声罩，所述隔声罩右侧的底部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一水管，所述第一水管的背面连通有循环水箱，所述循环水箱的背面连通有第二水管，所述隔声罩的底部开设有流通槽，所述流通槽的右侧连通有第三水管，所述第三水管的背面与水泵连通，所述流通槽的背面与第二水管连通；本实用新型专利技术通过水泵和循环水箱的配合使用，可以对隔声罩进行水冷散热，避免了因采用风冷散热，在隔声罩上开孔，导致隔音效果下降的现象，水冷散热则不会对隔声罩的隔音效果造成影响，同时，采用双层隔音结构，进一步提升隔声罩的隔音效果。

A kind of sound insulation cover for medium and low frequency noise unit

【技术实现步骤摘要】
一种中低频噪声机组隔声罩
本技术涉及隔声罩
，具体为一种中低频噪声机组隔声罩。
技术介绍
隔声罩外壳由一层不透气的具有一定重量和刚性的金属材料制成，一般用2-3毫米厚的钢板，铺上一层阻尼层，阻尼层常用沥青阻尼胶浸透的纤维织物或纤维材料(用沥青浸麻袋布、玻璃布、毡类或石棉绒等)，有的用特制的阻尼浆。隔声罩可以有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但会给维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热，有时需要通风以冷却罩内的空气，而通气需要在隔声罩的表面开孔，开孔后的隔声罩其隔声效果会下降，且现有的隔声罩大多为单层隔音，隔音效果一般，为此，我们提出了一种中低频噪声机组隔声罩，以解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中低频噪声机组隔声罩，具备水冷散热、且双层隔音的优点，解决了现有的隔声罩采用风冷散热导致其隔音效果下降，且采用单层隔音的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中低频噪声机组隔声罩，包括隔声罩，所述隔声罩右侧的底部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一水管，所述第一水管的背面连通有循环水箱，所述循环水箱的背面连通有第二水管，所述隔声罩的底部开设有流通槽，所述流通槽的右侧连通有第三水管，所述第三水管的背面与水泵连通，所述流通槽的背面与第二水管连通，所述隔声罩的内部包括消音层、基层和阻尼层，所述基层的内部填充有吸音棉层。优选的，所述消音层的底部通过粘合剂与基层的顶部粘连，所述基层的底部通过粘合剂与阻尼层的顶部粘合。优选的，所述消音层的材料为木丝纤维板，所述基层的材料为钢板，所述阻尼层的材料为沥青浸麻袋布。优选的，所述隔声罩的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正面安装有透明塑料板。优选的，所述隔声罩底部的四周均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底座。优选的，所述循环水箱的底部与支撑板的顶部栓接，所述循环水箱的顶部连通有进水管。优选的，所述流通槽为连续U型槽，所述流通槽开设于基层的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过水泵和循环水箱的配合使用，可以对隔声罩进行水冷散热，避免了因采用风冷散热，在隔声罩上开孔，导致隔音效果下降的现象，水冷散热则不会对隔声罩的隔音效果造成影响，同时，采用双层隔音结构，进一步提升隔声罩的隔音效果。附图说明图1为本技术结构三维示意图；图2为本技术结构剖视示意图；图3为本技术隔声罩俯视剖视示意图；图4为本技术局部结构俯视示意图；图5为本技术隔声罩剖视示意图。图中：1、隔声罩；101、消音层；102、基层；103、阻尼层；104、吸音棉层；2、支撑板；3、水泵；4、第一水管；5、循环水箱；6、第二水管；7、流通槽；8、第三水管；9、箱门；10、透明塑料板；11、支撑腿；12、底座；13、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种中低频噪声机组隔声罩，包括隔声罩1，隔声罩1右侧的底部焊接有支撑板2，支撑板2的顶部栓接有水泵3，水泵3的右侧连通有第一水管4，第一水管4的背面连通有循环水箱5，循环水箱5的背面连通有第二水管6，隔声罩1的底部开设有流通槽7，流通槽7的右侧连通有第三水管8，第三水管8的背面与水泵3连通，流通槽7的背面与第二水管6连通，隔声罩1的内部包括消音层101、基层102和阻尼层103，消音层101的使用，可以对噪音进行初步消除，基层102的使用，不仅可以对热量进行吸收，还可以方便流通槽7进行开设，且流通槽7与吸音棉层104不处于一个层面，基层102的内部填充有吸音棉层104，吸音棉层104的使用，可以对噪音进行进一步的吸收，对噪声进行阻断，而阻尼层103的使用，对噪声进行最后的隔绝，通过水泵3和循环水箱5的配合使用，可以对隔声罩1进行水冷散热，避免了因采用风冷散热，在隔声罩1上开孔，导致隔音效果下降的现象，水冷散热则不会对隔声罩1的隔音效果造成影响，同时，采用双层隔音结构，进一步提升隔声罩1的隔音效果。本实施例中，消音层101的底部通过粘合剂与基层102的顶部粘连，基层102的底部通过粘合剂与阻尼层103的顶部粘合，通过对各层的位置进行限定，方便工作人员对隔声罩1进行组合。本实施例中，消音层101的材料为木丝纤维板，基层102的材料为钢板，阻尼层103的材料为沥青浸麻袋布，通过对各层的材料进行限定，方便工作人员对材料进行选取。本实施例中，隔声罩1的正面通过合页活动连接有箱门9，箱门9的正面安装有透明塑料板10，通过箱门9和透明塑料板10的配合使用，可以方便工作人员对隔声罩1的内部进行观看。本实施例中，隔声罩1底部的四周均焊接有支撑腿11，支撑腿11的底部焊接有底座12，通过支撑腿11和底座12的配合使用，可以增强隔声罩1的稳定性。本实施例中，循环水箱5的底部与支撑板2的顶部栓接，循环水箱5的顶部连通有进水管13，通过进水管13的使用，便于工作人员对循环水箱5中添加水源。本实施例中，流通槽7为连续U型槽，流通槽7开设于基层102的内部，可以增大隔声罩1底部的吸热面积。使用时，当动力机组开始运作时，并产生热量和噪音，关闭箱门9，并开启水泵3，水泵3将水从循环水箱5中抽出，随后排至流通槽7，隔声罩1内部的消音层101、阻尼层103和吸音棉层104对噪声进行吸收和消除，随后隔声罩1内的热量传递给隔声罩1，流通槽7中的水对隔声罩1的热量进行吸收，并带走热量，带走热量的水从第二水管6流出，并流回循环水箱5。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中低频噪声机组隔声罩，包括隔声罩(1)，其特征在于：所述隔声罩(1)右侧的底部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部栓接有水泵(3)，所述水泵(3)的右侧连通有第一水管(4)，所述第一水管(4)的背面连通有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)的背面连通有第二水管(6)，所述隔声罩(1)的底部开设有流通槽(7)，所述流通槽(7)的右侧连通有第三水管(8)，所述第三水管(8)的背面与水泵(3)连通，所述流通槽(7)的背面与第二水管(6)连通，所述隔声罩(1)的内部包括消音层(101)、基层(102)和阻尼层(103)，所述基层(102)的内部填充有吸音棉层(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中低频噪声机组隔声罩，包括隔声罩(1)，其特征在于：所述隔声罩(1)右侧的底部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部栓接有水泵(3)，所述水泵(3)的右侧连通有第一水管(4)，所述第一水管(4)的背面连通有循环水箱(5)，所述循环水箱(5)的背面连通有第二水管(6)，所述隔声罩(1)的底部开设有流通槽(7)，所述流通槽(7)的右侧连通有第三水管(8)，所述第三水管(8)的背面与水泵(3)连通，所述流通槽(7)的背面与第二水管(6)连通，所述隔声罩(1)的内部包括消音层(101)、基层(102)和阻尼层(103)，所述基层(102)的内部填充有吸音棉层(104)。


2.根据权利要求1所述的一种中低频噪声机组隔声罩，其特征在于：所述消音层(101)的底部通过粘合剂与基层(102)的顶部粘连，所述基层(102)的底部通过粘合剂与阻尼层(103)的顶部粘合。


3.根据权利要求1所述的一种中低...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永忠，王宇佳，
申请(专利权)人：汪永忠，
类型：新型
国别省市：云南;53