一种幕墙龙骨体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙龙骨体系，包括：支撑龙骨、面板龙骨和万向连接件，万向连接件包括抱箍件和连接片，抱箍件与支撑龙骨固定连接，支撑龙骨优选为圆柱形支撑龙骨，连接片的一端与抱箍件铰接，另一端与面板龙骨固定连接。支撑次龙骨作为面板龙骨的连接载体，由万向连接件进行连接，固定前可随支撑次龙骨进行转动，减少施工误差，之后连接片与抱箍件铰接，通过转动连接片使连接片上的连接位置与面板龙骨上的连接位置相对应，然后将连接片进行固定即可实现面板龙骨与支撑龙骨之间的连接。由于采用了万向连接件，可解决异形幕墙面板龙骨受力面与支撑龙骨体系受力面的夹角不固定问题。

A curtain wall keel system

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙龙骨体系
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种幕墙龙骨体系。
技术介绍
随着建筑行业的发展，异形幕墙越来越多，通常异形幕墙受力面与龙骨体系受力面多为不固定夹角，且现场施工存在误差，夹角难以预先固定，因此通过常规的连接构件难以保证异形幕墙与龙骨之间的精确稳定连接。因此，如何有效实现异形幕墙与龙骨之间的连接，进而保证幕墙龙骨体系的安装稳定性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种连接稳定的幕墙龙骨体系。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种幕墙龙骨体系，包括：支撑龙骨、面板龙骨和万向连接件，所述万向连接件包括抱箍件和连接片，所述抱箍件与所述支撑龙骨固定连接，所述连接片的一端与所述抱箍件铰接，另一端与所述面板龙骨固定连接。优选地，所述万向连接件还包括与所述抱箍件连接的U型支座，所述连接片通过十字铰接轴与所述U型支座铰接。优选地，所述连接片上远离所述抱箍件的一端设有用于与所述面板龙骨连接的条形孔。优选地，所述抱箍件包括上卡件和下卡件，所述上卡件一端和所述下卡件的一端均与所述U型支座可拆卸连接。优选地，所述抱箍件和所述U型支座之间的连接端面设有防滑垫。优选地，所述支撑龙骨为圆柱形支撑龙骨。优选地，所述支撑龙骨包括多根共轴设置的支撑龙骨段，所述支撑龙骨段的端部外周设有连接板，相邻的所述支撑龙骨段通过所述连接板和紧固件可拆卸连接。优选地，包括多块沿所述支撑龙骨段的端部外周均匀分布的所述连接板。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种幕墙龙骨体系，包括：支撑龙骨、面板龙骨和万向连接件，万向连接件包括抱箍件和连接片，抱箍件与支撑龙骨固定连接，支撑龙骨优选为圆柱形支撑龙骨，连接片的一端与抱箍件铰接，另一端与面板龙骨固定连接。支撑次龙骨作为面板龙骨的连接载体，由万向连接件进行连接，固定前可随支撑次龙骨进行转动，减少施工误差，之后连接片与抱箍件铰接，通过转动连接片使连接片上的连接位置与面板龙骨上的连接位置相对应，然后将连接片进行固定即可实现面板龙骨与支撑龙骨之间的连接。由于采用了万向连接件，可解决异形幕墙面板龙骨受力面与支撑龙骨体系受力面的夹角不固定问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的支撑龙骨的结构示意图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的支撑龙骨段连接件的结构示意图；图3为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的面板龙骨的结构示意图；图4为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的万箱连接件的结构示意图；图5为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的结构示意图。附图标记如下：1为支撑龙骨，101为支撑牛腿，102为支撑主龙骨，103为支撑次龙骨，104连接螺栓，105为垫片，106为螺帽，107为垫板，108为连接板，2为面板龙骨，201为连接孔位，3为万向连接件，301为紧固螺栓，302为抱箍件，303为调距螺栓，304为卡槽，305为U型支座，306为螺栓定位杆，307为连接片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1～图5，图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的支撑龙骨的结构示意图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的支撑龙骨段连接件的结构示意图；图3为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的面板龙骨的结构示意图；图4为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的万箱连接件的结构示意图；图5为本技术一种具体实施方式所提供的一种幕墙龙骨体系的结构示意图。本技术实施例所提供的一种幕墙龙骨体系，包括：支撑龙骨1、面板龙骨2和万向连接件3，其中支撑龙骨1包括构成网格状的支撑主龙骨102和支撑次龙骨103，万向连接件3包括抱箍件302和连接片307，抱箍件302与支撑龙骨1固定连接，支撑龙骨1优选为圆柱形支撑龙骨1，连接片307的一端与抱箍件302铰接，另一端与面板龙骨2固定连接。在结构施工时，先将预埋件埋设在混凝土内，支撑牛腿101与预埋件焊接，焊接完成后刷防腐漆，支撑主龙骨102与支撑牛腿101焊接，支撑次龙骨103与支撑主龙骨102焊接构成网格体系，面板龙骨2相互焊接构成面板龙骨2网格体系，间距≤500mm，可根据实际幕墙曲率进行适当调整，焊缝等级均满足一级焊缝要求，支撑次龙骨103作为面板龙骨2的连接载体，由万向连接件3进行连接，支撑主龙骨102、支撑次龙骨103和支撑牛腿101优选热镀锌不锈钢管，热镀锌层≥85um，具体地，抱箍件302通过紧固螺栓301与支撑次龙骨103进行连接，固定前可随支撑次龙骨103进行转动，减少施工误差，抱箍件302与支撑次龙骨103连接的区域设置有橡胶垫片，以防止固定后抱箍件302转动，之后连接片307与抱箍件302铰接，通过转动连接片307使连接片307上的连接位置与面板龙骨2上的连接位置相对应，然后将连接片307进行固定即可实现面板龙骨2与支撑龙骨1之间的连接。由于采用了万向连接件3，可解决异形幕墙面板龙骨2受力面与支撑龙骨1体系受力面的夹角不固定问题，有效实现支撑龙骨1和面板龙骨2的连接。具体地，万向连接件3还包括与抱箍件302连接的U型支座305，U型支座305的底部优选设置为平面，相应地与U型支座305底部连接的抱箍件302上的连接面也应为平面，连接片307通过铰接轴与U型支座305铰接，连接片307的一端位于U型支座305的两个支耳之间，抱箍件302和连接片307优选热镀锌不锈钢材质制成。其中可在U型支座305的两个支耳上各设置一个通孔，连接片307的一端设有L型槽孔，连接片307上也设有两个通孔，该通孔与支耳上的通孔处于相互垂直的关系，每个通孔上均连接有螺栓定位杆306，螺栓定位杆306的末端相对设置，连接片307可通过L型槽孔卡接在位于U型支座305上的螺栓定位杆306上，且连接片307可在螺栓定位杆306上转动，以调整连接片307末端的上下连接位置，该螺栓定位杆306起到铰接轴的作用，位于连接片307上的螺栓定位杆306可通过旋入的长度调整连接片307整体的上下位置。进一步地，连接片307上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙龙骨体系，其特征在于，包括：支撑龙骨、面板龙骨和万向连接件，所述万向连接件包括抱箍件和连接片，所述抱箍件与所述支撑龙骨固定连接，所述连接片的一端与所述抱箍件铰接，另一端与所述面板龙骨固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙龙骨体系，其特征在于，包括：支撑龙骨、面板龙骨和万向连接件，所述万向连接件包括抱箍件和连接片，所述抱箍件与所述支撑龙骨固定连接，所述连接片的一端与所述抱箍件铰接，另一端与所述面板龙骨固定连接。


2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨体系，其特征在于，所述万向连接件还包括与所述抱箍件连接的U型支座，所述连接片通过铰接轴与所述U型支座铰接。


3.根据权利要求2所述的幕墙龙骨体系，其特征在于，所述连接片上远离所述抱箍件的一端设有用于与所述面板龙骨连接的条形孔。


4.根据权利要求2所述的幕墙龙骨体系，其特征在于，所述抱箍件包括上卡件和下卡件，所述上卡件...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艺涵，花千里，柳权有，金果，朱迪，付一洋，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37