一种缝纫机压布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种缝纫机压布装置，所述压布装置安装于缝纫机机头上，所述压布装置包括基座和压布臂，所述压布臂沿布料的移动方向分布于基座的两侧，所述压布臂与基座之间呈预定角度的倾斜设置，所述压布臂的下端转动设有滚轮，滚轮的轴线垂直布料的移动方向，所述压布臂通过所述滚轮将布料压紧于缝纫机平台上，所述基座能够相对缝纫机机头沿竖直方向滑动。本实用新型专利技术通过机械设备对布料进行压紧，同时不影响布料的移动，而且张紧效果好。

A cloth pressing device of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机压布装置
本技术具体涉及一种缝纫机压布装置。
技术介绍
缝纫机是一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机在加工布匹等缝料时，需要将缝料张紧之后进行加工，防止在缝料褶皱的情况下进行加工，影响缝料的质量，尤其是在缝制直线线迹时，褶皱的缝料将影响缝制的效果，目前，通常是通过工人用手将缝料张紧，但是人手操作不能完全保证缝料不产生褶皱，张紧效果差，最终影响直线缝制效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种缝纫机压布装置，通过机械设备对布料进行压紧，同时不影响布料的移动，而且张紧效果好。本技术采用如下技术方案：一种缝纫机压布装置，所述压布装置安装于缝纫机机头上，所述压布装置包括基座和压布臂，所述压布臂沿布料的移动方向对称分布于基座的两侧，所述压布臂与基座之间呈预定角度的倾斜设置，所述压布臂的下端转动设有滚轮，滚轮的轴线垂直布料的移动方向，所述压布臂通过所述滚轮将布料压紧于缝纫机平台上，所述基座能够相对缝纫机机头沿竖直方向滑动。优选的，所述压布臂的上端通过转轴摆动设置于基座上，所述转轴的轴线与滚轮的轴线平行，所述转轴上还套接有连接于基座和压布臂之间的扭簧。优选的，基座的两侧的压布臂分别朝基座的下方外侧的方向倾斜设置，两侧的压布臂上端的转轴之间的距离小于两侧的压布臂下端的滚轮之间的距离。优选的，位于布料的入料端处的压布臂上的滚轮至缝纫机平台之间的距离小于位于布料的出料端处的压布臂上的滚轮至缝纫机平台之间的距离。优选的，所述压布装置还包括安装座，所述安装座安装固定于缝纫机机头上，所述安装座的外侧壁上沿竖直方向设有导轨，所述基座套接于安装座上并沿所述导轨滑动。优选的，所述安装座包括底板、顶板以及连接于底板和顶板之间的侧板，所述侧板沿布料的移动方向对称设置有两个，所述导轨分别设置于侧板的外侧壁上，所述基座套接于两侧的侧板上，所述顶板上还沿竖直方向设有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹连接于顶板上，锁紧螺栓的下端设有压块，锁紧螺栓的下端转动于压块上，缝纫机机头夹紧于压块和底板之间。优选的，所述侧板的下端还设有防止基座从导轨上脱落的止脱板。优选的，所述基座上设有沿竖直方向贯穿的、与两侧的侧板相匹配的U型槽，U型槽在基座的一侧形成开口，所述基座通过所述U型槽套接于两侧的侧板上，所述U型槽的相对两侧内壁上沿竖直方向贯穿有与导轨相配合的滑槽。优选的，所述基座上还设有一操作把手，所述操作把手与所述开口相对设置于基座的两侧。优选的，所述导轨上还滑动设有配重块，所述配重块位于基座的上方，所述配重块能够与基座的上表面相接触。本技术的有益效果：本技术通过两个压布臂上的滚轮对布料的压紧，由于压布臂呈倾斜状态，在压布臂下压过程中，两侧的压布臂同时通过滚轮将布料沿进料方向撑开，避免布料褶皱，提高张紧效果，同时布料能够在滚轮的作用下直线移动，保证直线缝制效果。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体立体示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术压布臂与基座连接处的结构示意图；图4为本技术安装座的结构示意图。图中标记为：1、缝纫机机头；2、基座；3、压布臂；4、滚轮；5、缝纫机平台；6、转轴；7、安装座；8、导轨；9、U型槽；10、滑槽；11、操作把手；12、配重块；13、底板；14、顶板；15、侧板；16、锁紧螺栓；17、压块；18、止脱板。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图4所示，为本实施例的一种缝纫机压布装置，压布装置安装于缝纫机机头1上，本技术应用于现有的缝纫机上，不改变现有缝纫机机头1的结构，其中，压布装置包括基座2和压布臂3，压布臂3沿布料的移动方向对称分布于基座2的两侧，压布臂3与基座2之间呈预定角度的倾斜设置，压布臂3的上端连接于基座2上，压布臂3的下端朝基座2的下方外侧倾斜，压布臂3的下端转动设有滚轮4，即两侧的压布臂3上端的转轴6之间的距离小于两侧的压布臂3下端的滚轮4之间的距离，滚轮4的轴线垂直布料的移动方向，压布臂3通过滚轮4将布料压紧于缝纫机平台5上，基座2能够相对缝纫机机头1沿竖直方向滑动，基座2沿竖直方向向下滑动，通过压布臂3将布料压紧，由于压布臂3呈倾斜状态，在压布臂3下压过程中，同时通过滚轮4将布料沿进料方向撑开，避免布料褶皱，提高张紧效果；被压紧的布料在滚轮4的作用下能够继续沿进料方向移动，实现缝制作业。具体的，压布臂3的上端通过转轴6摆动设置于基座2上，转轴6的轴线与滚轮4的轴线平行，转轴6上还套接有连接于基座2和压布臂3之间的扭簧(图中未示出)，在压布臂3下压过程中，压布臂3受力向上摆动，在扭簧的作用下能够将布料压紧；同时在向上摆动过程中，能够对布料产生撑开的张紧力，提高张紧效果；压布结束后，向上移动压布臂3，压布臂3在扭簧作用下复位至初始倾斜状态，用于下一次的压布作业。其中，位于布料的入料端处的压布臂3上的滚轮4至缝纫机平台5之间的距离小于位于布料的出料端处的压布臂3上的滚轮4至缝纫机平台5之间的距离，在压布臂3下压过程中，入料端处的滚轮4先接触布料将布料压紧，对布料产生向进料方向后的张紧力，再继续下压压布臂3，出料端处的滚轮4再将布料压紧，对布料产生向进料方向前的张紧力，张紧效果更好；同时，入料端处的滚轮4能够对布料进行预固定，便于布料的前端先进行缝制，再通过出料端处的滚轮4对布料的前端进行压紧。基座2是通过安装座7安装固定于缝纫机机头1上的，安装座7包括底板13、顶板14以及连接于底板13和顶板14之间的侧板15，顶板14上还沿竖直方向设有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16螺纹连接于顶板14上，锁紧螺栓16的下端设有压块17，锁紧螺栓16的下端转动于压块17上，转动锁紧螺栓16，带动压块17沿锁紧螺栓16的轴向移动，将缝纫机机头1夹紧于压块17和底板13之间，即将本技术安装于现有的缝纫机机头1上，不改变缝纫机机头的现有结构；侧板15沿布料的移动方向对称设置有两个，侧板15的外侧壁上分别沿竖直方向设有导轨8，基座2套接于安装座7上并沿导轨8滑动，侧板15的下端还设有防止基座2从导轨8上脱落的止脱板18；其中，基座2上设有沿竖直方向贯穿的、与两侧的侧板15相匹配的U型槽9，U型槽9在基座2的一侧形成开口，基座2通过U型槽9套接于两侧的侧板15上，U型槽9的内壁上沿竖直方向贯穿有与导轨8相配合的滑槽10，基座2通过滑槽10滑动于导轨8上；基座2上还设有一操作把手11，操作把手11与开口相对设置于基座2的两侧，通过操作把手11来操作基座2的竖直方向移动，操作把手11设置于相对于缝纫机机头1的外侧，便于单手进行操作。为了增加压布臂3下压的压力，导轨8上还滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机压布装置，其特征在于，所述压布装置安装于缝纫机机头上，所述压布装置包括基座和压布臂，所述压布臂沿布料的移动方向分布于基座的两侧，所述压布臂与基座之间呈预定角度的倾斜设置，所述压布臂的下端转动设有滚轮，滚轮的轴线垂直布料的移动方向，所述压布臂通过所述滚轮将布料压紧于缝纫机平台上，所述基座能够相对缝纫机机头沿竖直方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机压布装置，其特征在于，所述压布装置安装于缝纫机机头上，所述压布装置包括基座和压布臂，所述压布臂沿布料的移动方向分布于基座的两侧，所述压布臂与基座之间呈预定角度的倾斜设置，所述压布臂的下端转动设有滚轮，滚轮的轴线垂直布料的移动方向，所述压布臂通过所述滚轮将布料压紧于缝纫机平台上，所述基座能够相对缝纫机机头沿竖直方向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压布装置，其特征在于，所述压布臂的上端通过转轴摆动设置于基座上，所述转轴的轴线与滚轮的轴线平行，所述转轴上还套接有连接于基座和压布臂之间的扭簧。


3.根据权利要求2所述的一种缝纫机压布装置，其特征在于，基座的两侧的压布臂分别朝基座的下方外侧的方向倾斜设置，两侧的压布臂上端的转轴之间的距离小于两侧的压布臂下端的滚轮之间的距离。


4.根据权利要求3所述的一种缝纫机压布装置，其特征在于，位于布料的入料端处的压布臂上的滚轮至缝纫机平台之间的距离小于位于布料的出料端处的压布臂上的滚轮至缝纫机平台之间的距离。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种缝纫机压布装置，其特征在于，所述压布装置还包括安装座，所述安装座安装固定于缝纫机机头上，所述安装座的外侧壁上沿竖直方向设有导轨，所述基座套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：包振飚，
申请(专利权)人：苏州华骏纺织品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32