一种废旧塑料壳粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于粉碎装置技术领域，具体为一种废旧塑料壳粉碎装置，包括壳体、电机、振动电机、收集箱和吸附装置，所述壳体的顶部中间设置有进料斗，所述壳体的底部左右两侧壁设置有两个支撑杆，通过在壳体的左侧壁底部设置有振动电机，在振动电机的输出端设置有筛网，通过筛网对粉碎后的塑料壳进行筛选，能够提高粉碎塑料壳的合格率，同时在壳体的底部中间卡接有收集箱，能够对粉碎得到的塑料壳碎片进行收集并转运，方便了工作人员的工作，减轻了工作人员的工作压力，在壳体的后侧壁底部中间设置有吸附装置，吸附装置通过吸尘管连通到壳体的内腔底部，能够将粉碎塑料过程中产生的粉末进行吸附并回收，提高了废弃塑料壳的回收率。

A crushing device for waste plastic shell

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料壳粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种废旧塑料壳粉碎装置。
技术介绍
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。在对废旧塑料进行再次使用之前，通常都需要将其粉碎成形状较小的颗粒状，方便进行再次使用，但是目前现有的塑料壳粉碎装置通常都是在对塑料壳进行粉碎后通过人工对粉碎程度和合格率进行检查，耗时耗力，并且不方便对成品进行转运，也不方便对粉碎过程中产生的塑料粉末进行回收。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有塑料壳粉碎装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种废旧塑料壳粉碎装置，能够对粉碎后的塑料壳进行筛选，不合格的塑料壳将被再次粉碎，提高了粉碎的到的塑料壳的合格率，同时方便对粉碎后的产品进行转运，且方便对粉碎过程中产生的粉末进行回收。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种废旧塑料壳粉碎装置，其包括：壳体、电机、振动电机、收集箱和吸附装置，所述壳体的顶部中间设置有进料斗，所述壳体的底部左右两侧壁设置有两个支撑杆，所述壳体的底部左右两侧壁设置有两个卡扣，所述壳体的内腔右侧壁底部设置有轴套，所述壳体的左侧壁顶部和右侧壁底部均设置所述电机，两个所述电机的输出端均设置有转轴，两个所述转轴均贯穿壳体并延伸至壳体的内腔，两个所述转轴上均等距的设置有多个粉碎刀片，所述壳体的左侧壁底部设置所述振动电机，所述振动电机的输出端上设置有筛网，所述筛网的右端转动连接于轴套中，所述壳体的底部设置所述收集箱，所述壳体的后侧壁底部中间设置所述吸附装置，所述吸附装置通过吸尘管连通于壳体的内腔底部。作为本技术所述的一种废旧塑料壳粉碎装置的一种优选方案，其中：所述收集箱的左右两侧壁均通过铰链转动连接有卡块，所述收集箱通过卡块卡接在壳体的底部的卡扣上。作为本技术所述的一种废旧塑料壳粉碎装置的一种优选方案，其中：所述收集箱的底部设置有万向轮。作为本技术所述的一种废旧塑料壳粉碎装置的一种优选方案，其中：所述吸附装置的内腔底部设置有滑槽，所述吸附装置的内腔底部通过滑槽滑动连接有抽屉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在壳体的左侧壁底部设置有振动电机，在振动电机的输出端设置有筛网，通过筛网对粉碎后的塑料壳进行筛选，能够提高粉碎塑料壳的合格率，同时在壳体的底部中间卡接有收集箱，能够对粉碎得到的塑料壳碎片进行收集并转运，方便了工作人员的工作，减轻了工作人员的工作压力，在壳体的后侧壁底部中间设置有吸附装置，吸附装置通过吸尘管连通到壳体的内腔底部，能够将粉碎塑料过程中产生的粉末进行吸附并回收，提高了废弃塑料壳的回收率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸附装置结构示意图。图中：壳体100、进料斗110、支撑杆120、卡扣130、轴套140、电机200、转轴210、粉碎刀片220、振动电机300、筛网310、收集箱400、卡块410、万向轮420、吸附装置500、抽屉510。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种废旧塑料壳粉碎装置，包括壳体100、电机200、振动电机300、收集箱400和吸附装置500；请参阅图1，壳体100包括进料斗110、支撑杆120、卡扣130和轴套140，进料斗110焊接在壳体100的顶部中间，支撑杆120焊接在壳体100的底部，卡扣130的数量为两个，分别焊接在壳体100的底部左右两侧壁，轴套140焊接在壳体100的内腔右侧壁底部，壳体100用于容纳待粉碎的废弃塑料壳，进料对110用于进料，支撑杆120用于支撑起壳体100，卡扣130用于与卡块410相配合对收集箱400进行卡接，轴套140用于方便筛网310的连接，壳体100、进料斗110、支撑杆120、卡扣130和轴套140均采用不锈钢材质制成；请再次参阅图1，电机200包括转轴210和粉碎刀片220，电机200的数量为两个，分别螺接在壳体100的左侧壁顶部和右侧壁底部，转轴210的数量为两个，分别螺接在两个电机200的输出端，粉碎刀片220等距的焊接在两个转轴210上，两个电机200用于通过带动两个转轴210和粉碎刀片220对废弃塑料壳进行粉碎，电机200具体采用型号为Y-160M的电机，转轴210和粉碎刀片220均采用高锰钢材质制成；请再次参阅图1，振动电机300包括筛网310，振动电机300螺接在壳体100的左侧壁底部，筛网310焊接在振动电机300的输出端上，并贯穿壳体100连接于壳体100内腔的轴套140上，振动电机300用于带动筛网310对粉碎后的塑料碎片进行筛选，振动电机300具体采用YZS型号的振动电机，筛网310采用钢丝网编织而成；请再次参阅图1，收集箱400包括卡块410和万向轮420，收集箱400通过卡块410卡接在壳体100底部的卡扣130上，万向轮420转动连接在收集箱400的底部，收集箱400用于对粉碎并筛选后的塑料碎片进行收集并转运，收集箱400和卡块410采用不锈钢材质制成，万向轮420采用橡胶材质制成；请参阅图2，吸附装置500包括抽屉510，吸附装置螺接在壳体100的后侧壁底部中间，抽屉510滑动连接在吸附装置500内，吸附装置500通过吸尘管连通到壳体100的内腔底部，吸附装置500用于通过吸尘管对粉碎过程中产生的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料壳粉碎装置，其特征在于：包括壳体（100）、电机（200）、振动电机（300）、收集箱（400）和吸附装置（500），所述壳体（100）的顶部中间设置有进料斗（110），所述壳体（100）的底部左右两侧壁设置有两个支撑杆（120），所述壳体（100）的底部左右两侧壁设置有两个卡扣（130），所述壳体（100）的内腔右侧壁底部设置有轴套（140），所述壳体（100）的左侧壁顶部和右侧壁底部均设置所述电机（200），两个所述电机（200）的输出端均设置有转轴（210），两个所述转轴（210）均贯穿壳体（100）并延伸至壳体（100）的内腔，两个所述转轴（210）上均等距的设置有多个粉碎刀片（220），所述壳体（100）的左侧壁底部设置所述振动电机（300），所述振动电机（300）的输出端上设置有筛网（310），所述筛网（310）的右端转动连接于轴套（140）中，所述壳体（100）的底部设置所述收集箱（400），所述壳体（100）的后侧壁底部中间设置所述吸附装置（500），所述吸附装置（500）通过吸尘管连通于壳体（100）的内腔底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料壳粉碎装置，其特征在于：包括壳体（100）、电机（200）、振动电机（300）、收集箱（400）和吸附装置（500），所述壳体（100）的顶部中间设置有进料斗（110），所述壳体（100）的底部左右两侧壁设置有两个支撑杆（120），所述壳体（100）的底部左右两侧壁设置有两个卡扣（130），所述壳体（100）的内腔右侧壁底部设置有轴套（140），所述壳体（100）的左侧壁顶部和右侧壁底部均设置所述电机（200），两个所述电机（200）的输出端均设置有转轴（210），两个所述转轴（210）均贯穿壳体（100）并延伸至壳体（100）的内腔，两个所述转轴（210）上均等距的设置有多个粉碎刀片（220），所述壳体（100）的左侧壁底部设置所述振动电机（300），所述振动电机（300）的输出端上设置有筛网（310），所述筛网（310）的右端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：温慧燕，
申请(专利权)人：江门市高新技术产业促进会，
类型：新型
国别省市：广东;44