一种木杆自动车梢机制造技术

技术编号:23521716 阅读:91 留言:0更新日期:2020-03-18 06:15
本实用新型专利技术公开了一种木杆自动车梢机,包括主体架、储气罐、车梢部分、车壳部分、夹具部分和脱料部分;本实用新型专利技术机床左右两端都安装了刨头,一端为梢刨头,另一端为壳或圆头刨头,刨头有圆头、梢头、壳,形状多样,可满足多种木杆的需求,只需要松开紧固件,更换刨头即可,使用范围广,两端同时加工,省去了一个工位,节省了人力,工人只需将工件放到托料架上即可,免去了工人频繁的上下料,减少了工人的工作量;本实用新型专利技术采用了储气罐储气的方式,储存一定量的压缩空气,保证输出气流的连续性,确保机床的顺利使用;本实用新型专利技术设计了一种靠自重作用的脱料装置,实现了加工产品完成后,自动下料的过程,免去了工人下料麻烦,减少了人员工作量。

A kind of wood pole automatic turning machine

【技术实现步骤摘要】
一种木杆自动车梢机
本技术涉及一种木杆车梢机器,特别涉及一种木杆自动车梢机。
技术介绍
目前常用的木柄车梢机是单一的刨筒,靠人为的用力推动拨杆进行车梢。木杆一端需要车梢,另一端需要车壳或者圆头,工人需要先车一端梢头,全部车完以后,再车另一端的壳或者圆头,反复两次动作,加上是人工操作,非常的费力,工人操作一段时间需要休息,工人操作时,是拿起木柄——车梢(车壳、圆头)——码放木柄,需要反复的搬运木柄,增加了工人的劳动强度,由于全程操作都是靠人力,车梢时往前进给的力量不同,车梢的长度也会有所误差,残次品的概率会上升,同一根木柄,分两次左右车削,同轴度也会下降。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木杆自动车梢机,解决了
技术介绍
中的问题。为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种木杆自动车梢机,包括主体架、储气罐、车梢部分、车壳部分、夹具部分和脱料部分;所述主体架右下侧固定连接有储气罐;所述车梢部分固定连接在主体架内部左上侧;所述车壳部分位于车梢部分正右侧,所述车壳部分固定连接在主体架内部右上侧;所述夹具部分位于车梢部分和车壳部分之间中央,所述夹具部分固定连接在主体架内部中央;所述脱料部分设在夹具部分后下侧。作为优选,所述车梢部分具体结构包括电机一、传动轴一、梢刨头、护罩一、滑台一、气缸一、起点接近开关一、终点接近开关一、接近开关架一、电磁阀一和上台板一;所述传动轴一外部轴套固定连接在滑台一底部左侧,所述传动轴一右侧轴端与梢刨头左侧中心通过紧固件固定连接;所述滑台一上侧横向活动连接在上台板一底部横向导轨上;所述电机一位于传动轴一外部轴套下面,所述电机一通过螺栓固定连接滑台一下侧,所述电机一左侧输出端通过皮带与传动轴一左侧输入端相连接,且皮带外部设有护罩一;所述气缸一固定连接在上台板一上面左侧,所述气缸一右侧活塞杆与滑台一上侧伸出的支杆固定连接;所述接近开关架一呈横向固定连接在上台板一上面右后侧,所述接近开关架一前面左侧固定连接有起点接近开关一,所述接近开关架一前面右侧固定连接有终点接近开关一;所述电磁阀一固定连接在上台板一上面左后侧,所述电磁阀一入气口通过气管与储气罐出气口相连接,所述电磁阀一出气口与气缸一入气口相连接。作为优选,所述车壳部分具体结构包括电机二、传动轴二、壳刨头、护罩二、滑台二、气缸二、起点接近开关二、终点接近开关二、接近开关架二、电磁阀二、上台板二、滑行座一;所述滑行座一为四个,所述滑行座一底部分别固定连接在上台板二上面四角位置,所述滑行座一上侧均固定连接在主体架上;所述传动轴二外部轴套上侧固定连接在滑台二底部,所述传动轴二左侧轴端与壳刨头右侧中心通过紧固件固定连接;所述滑台二上侧横向活动连接在上台板二下侧横向导轨上;所述电机二位于传动轴二下侧,所述电机二上侧通过螺栓固定连接在滑台二下侧,所述电机二右侧输出端通过皮带与传动轴二右侧输入端相连接,且皮带外侧设有护罩二;所述气缸二固定连接在上台板二上面中央右侧,所述气缸二左侧活塞杆与滑台二上侧伸出的支杆固定连接;所述接近开关架二固定连接在上台板二上面左后侧,所述接近开关架二前面左右两侧分别固定连接有起点接近开关二和终点接近开关二;所述电磁阀二固定连接在上台板二上面右后侧,所述电磁阀二入气口通过气管与储气罐出气口相连接,所述电磁阀二出气口与气缸二入气口相连接。作为优选,所述夹具部分的具体结构包括滑行座二、上台板三、上模夹具、压料架顶板、压料架、下模夹具、托料架、托料架底板、定位槽、气缸三、气缸顶板、起点接近开关三、终点接近开关三、接近开关架三、光电开关、光电开关架、滑行座三、电磁阀三和出气孔;所述滑行座二为两个,所述滑行座二底部分别固定连接在上台板三上面前后位置,所述滑行座二上侧均固定连接在主体架上;所述上模夹具顶部固定连接在上台板三底面中间;所述压料架顶板固定连接在上台板三底面前侧;所述压料架上侧通过螺栓固定连接在压料架顶板上;所述滑行座三位于滑行座二正下侧,所述滑行座三固定连接在主体架内部下侧,所述滑行座三顶部固定连接有气缸顶板;所述气缸三上侧固定连接在气缸顶板中央开口处下面;所述下模夹具位于上模夹具正下侧,所述下模夹具底部中央固定连接在气缸三上侧活塞杆顶端上,所述下模夹具左右两侧均设有出气孔,且出气孔侧面均设有进气孔;所述托料架底板后侧固定连接在气缸顶板前侧,所述托料架底板上面通过螺栓固定连接有托料架;所述托料架左侧纵向固定连接有定位槽;所述接近开关架三呈竖向固定连接在气缸顶板右侧中央,所述接近开关架三顶部固定连接有光电开关架,所述接近开关架三上下位置分别固定连接有终点接近开关三和起点接近开关三;所述光电开关架上面固定连接有光电开关;所述电磁阀三固定连接在气缸顶板右侧边缘处,所述电磁阀三入气口通过气管与储气罐出气口相连接,所述电磁阀三出气口与气缸三入气口相连接;所述脱料部分包括脱料装置、接料架和周转筐;所述脱料装置下侧活动连接在托料架下侧端部;所述接料架位于脱料装置前侧,所述接料架固定连接在主体架的后侧;所述周转筐位于接料架外侧下面。作为优选,所述传动轴一的轴线与梢刨头的中心线位于同一直线上。作为优选,所述传动轴二的轴线与壳刨头的中心线位于同一直线上。作为优选,所述上模夹具的下侧以及下模夹具的上侧中均设有V形夹持卡槽。作为优选,所述脱料装置呈头重脚轻设置。本技术的有益效果:(1)本技术机床左右两端都安装了刨头,一端为梢刨头,另一端为壳或圆头刨头,刨头有圆头、梢头、壳,形状多样,可满足多种木杆的需求,只需要松开紧固件,更换刨头即可,安装简单、方便,使用范围广,两端同时加工,省去了一个工位,节省了人力,工人只需将工件放到托料架上即可,免去了工人频繁的上下料,减少了工人的工作量,操作也更加的简单、方便。(2)本技术车梢刨头采用了顺时针旋转,壳或圆头刨头采用了逆时针旋转,两端同时加工工件,有效的抵消了工件的旋转,增大了摩擦力,使工件夹紧更加稳定,不易打滑,下模夹具上还设有进气孔和出气孔,可以把剩余的气体通入下模夹具中,再由出气孔吹出,将加工时的木屑吹向两端,以防堵塞夹具。(3)本技术采用了储气罐储气的方式,储存一定量的压缩空气,保证输出气流的连续性,确保机床的顺利使用。(4)本技术设计了一种靠自重作用的脱料装置,实现了加工产品完成后,自动下料的过程,免去了工人下料麻烦,减少了人员工作量。附图说明:为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的轴侧示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的左视图。图4为车梢部分的结构示意图。图5为车壳部分的结构示意图。图6为夹具部分的结构示意图。图7为脱料部分的结构示意图。100-主体架;200-储气罐;300-车梢部分;400-车壳部分;500-夹具部分;600-脱料部分;4-电机一;5-传动轴一;6-梢刨头;7-护罩一;8-滑台一;9-气缸一;101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木杆自动车梢机,其特征在于:包括主体架(100)、储气罐(200)、车梢部分(300)、车壳部分(400)、夹具部分(500)和脱料部分(600);/n所述主体架(100)右下侧固定连接有储气罐(200);/n所述车梢部分(300)固定连接在主体架(100)内部左上侧;/n所述车壳部分(400)位于车梢部分(300)正右侧,所述车壳部分(400)固定连接在主体架(100)内部右上侧;/n所述夹具部分(500)位于车梢部分(300)和车壳部分(400)之间中央,所述夹具部分(500)固定连接在主体架(100)内部中央;/n所述脱料部分(600)设在夹具部分(500)后下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种木杆自动车梢机,其特征在于:包括主体架(100)、储气罐(200)、车梢部分(300)、车壳部分(400)、夹具部分(500)和脱料部分(600);
所述主体架(100)右下侧固定连接有储气罐(200);
所述车梢部分(300)固定连接在主体架(100)内部左上侧;
所述车壳部分(400)位于车梢部分(300)正右侧,所述车壳部分(400)固定连接在主体架(100)内部右上侧;
所述夹具部分(500)位于车梢部分(300)和车壳部分(400)之间中央,所述夹具部分(500)固定连接在主体架(100)内部中央;
所述脱料部分(600)设在夹具部分(500)后下侧。


2.根据权利要求1所述的一种木杆自动车梢机,其特征在于:所述车梢部分(300)具体结构包括电机一(4)、传动轴一(5)、梢刨头(6)、护罩一(7)、滑台一(8)、气缸一(9)、起点接近开关一(101)、终点接近开关一(102)、接近开关架一(11)、电磁阀一(12)和上台板一(13);
所述传动轴一(5)外部轴套固定连接在滑台一(8)底部左侧,所述传动轴一(5)右侧轴端与梢刨头(6)左侧中心通过紧固件固定连接;
所述滑台一(8)上侧横向活动连接在上台板一(13)底部横向导轨上;
所述电机一(4)位于传动轴一(5)外部轴套下面,所述电机一(4)通过螺栓固定连接滑台一(8)下侧,所述电机一(4)左侧输出端通过皮带与传动轴一(5)左侧输入端相连接,且皮带外部设有护罩一(7);
所述气缸一(9)固定连接在上台板一(13)上面左侧,所述气缸一(9)右侧活塞杆与滑台一(8)上侧伸出的支杆固定连接;
所述接近开关架一(11)呈横向固定连接在上台板一(13)上面右后侧,所述接近开关架一(11)前面左侧固定连接有起点接近开关一(101),所述接近开关架一(11)前面右侧固定连接有终点接近开关一(102);
所述电磁阀一(12)固定连接在上台板一(13)上面左后侧,所述电磁阀一(12)入气口通过气管与储气罐(200)出气口相连接,所述电磁阀一(12)出气口与气缸一(9)入气口相连接。


3.根据权利要求1所述的一种木杆自动车梢机,其特征在于:所述车壳部分(400)具体结构包括电机二(14)、传动轴二(15)、壳刨头(16)、护罩二(17)、滑台二(18)、气缸二(19)、起点接近开关二(201)、终点接近开关二(202)、接近开关架二(21)、电磁阀二(22)、上台板二(23)、滑行座一(24);
所述滑行座一(24)为四个,所述滑行座一(24)底部分别固定连接在上台板二(23)上面四角位置,所述滑行座一(24)上侧均固定连接在主体架(100)上;
所述传动轴二(15)外部轴套上侧固定连接在滑台二(18)底部,所述传动轴二(15)左侧轴端与壳刨头(16)右侧中心通过紧固件固定连接;
所述滑台二(18)上侧横向活动连接在上台板二(23)下侧横向导轨上;
所述电机二(14)位于传动轴二(15)下侧,所述电机二(14)上侧通过螺栓固定连接在滑台二(18)下侧,所述电机二(14)右侧输出端通过皮带与传动轴二(15)右侧输入端相连接,且皮带外侧设有护罩二(17);
所述气缸二(19)固定连接在上台板二(23)上面中央右侧,所述气缸二(19)左侧活塞杆与滑台二(18)上侧伸出的支杆固定连接;
所述接近开关架二(21)固定连接在上台板二(23)上面左后侧,所述接近开关架二(21)前面左右两侧分别固定连接有起点接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:付长强付长义
申请(专利权)人:唐山市燕南制锹有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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